การผลิตทรายในขั้นตอนเดียวโดยไม่มีการบดซ้ำ: เกล็ดและอนุภาคเข็มน้อยที่สุด ปริมาณธาตุเหล็กต่ำมาก
ภาพรวมอุปกรณ์บดกระแทก
เครื่องทำทราย VSI ผสมผสานการบด การขึ้นรูป และการผลิตทรายไว้ในหน่วยเดียว โดยมีผลผลิตรายชั่วโมง 40–100 ตัน ขนาดป้อนสูงสุด 200 มม. และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาด 5–8 มม. ด้วยการใช้หลักการ "หินบนหิน" และการออกแบบห้องหมุนวน ทำให้มีอัตราส่วนการบดที่ 1:40 ทำให้สามารถแปรรูปวัตถุดิบขนาด 200 มม. เป็นทรายได้ในขั้นตอนเดียวโดยไม่จำเป็นต้องบดซ้ำอีก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีสัดส่วนอนุภาคลูกบาศก์สูง โดยมีปริมาณเข็มและเกล็ด ≤5% และมีปริมาณธาตุเหล็ก ≤0.05% เป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของ GB/T 14684-2022 เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการผลิตทรายสำหรับคอนกรีต C30-C60 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตทรายเทียมคุณภาพสูงจากกรวดแม่น้ำ หินแกรนิต หินบะซอลต์ และหางแร่
จุดเด่นของอุปกรณ์บดกระแทก
การบด การขึ้นรูป และการทำทรายแบบผสมผสาน: เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 2,600 มม. ความเร็วเพลาหลัก 300 รอบ/นาที มอเตอร์ 150–320 กิโลวัตต์
อัตราส่วนการบด 1:40 สำหรับการผลิตทรายขั้นตอนเดียว: ผลิตทรายละเอียด 5–8 มม. ได้โดยตรงจากวัสดุป้อนขนาด 200 มม. โดยไม่ต้องบดซ้ำ
Rock-on-rock + vortex Chamber: ลดการสึกหรอของวัสดุสิ้นเปลืองลง 50% ปริมาณเหล็ก ≤0.05%
การวัดขนาดผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม: อนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยและมีลักษณะเป็นเข็ม ≤5% เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติสำหรับทรายที่ผลิตคุณภาพสูง
ไม่ไวต่อการปนเปื้อนของโลหะ: ชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ
มูลค่าเพิ่มสูง: ราคาตลาดของทรายที่ผลิตสูงกว่าทรายธรรมชาติถึง 30% ทำให้อัตรากำไรเพิ่มขึ้น 25%
สถานการณ์การใช้งานเครื่องบดกระแทก
ทรายที่ใช้ในการก่อสร้าง: การผลิตทรายที่ผลิตขึ้นสำหรับคอนกรีต C30–C60
มวลรวมหลักสูตรพื้นผิวทางหลวง: การสร้างรูปร่างและการผลิตทรายสำหรับมวลรวมหลักสูตรพื้นผิวทางหลวง
โรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ: อุปทานทรายที่ผลิตคุณภาพสูงอย่างมีเสถียรภาพ
การผลิตทรายจากกรวดแม่น้ำ/แร่จากเหมือง: ทรายที่ผลิตคุณภาพสูงและการรีไซเคิลทรัพยากร
การไหลของกระบวนการบดกระแทก
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการก่อสร้างและการใช้งานทรายบนทางหลวง:
การป้อนวัตถุดิบ: กรวดแม่น้ำ หินแกรนิตบด หรือหางแร่ (≤200 มม.) จะถูกป้อนเข้าเครื่องทำทราย VSI อย่างสม่ำเสมอผ่านทางเครื่องป้อน
การผลิตทรายขั้นตอนเดียวแบบหินบนหิน: โรเตอร์ความเร็วสูงจะเร่งและขับเคลื่อนวัสดุเข้าไปในห้องวอร์เท็กซ์ ซึ่งการชนกันด้วยความเร็วสูงระหว่างอนุภาคจะทำให้การบด การขึ้นรูป และการผลิตทรายสมบูรณ์ ด้วยอัตราส่วนการบด 1:40 วัตถุดิบ 200 มม. จะถูกประมวลผลในขั้นตอนเดียวเพื่อผลิตทรายละเอียด 5-8 มม. หลักการหินบนหินช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนสิ้นเปลืองได้ 50% และมีปริมาณธาตุเหล็กอยู่ที่ ≤0.05%
การคัดกรองวงจรปิด: เอาต์พุตจะถูกให้คะแนนผ่านหน้าจอสั่น วัสดุที่ผ่านการรับรองขนาด 5-8 มม. จะถูกส่งไปยังคลังสินค้า ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อบดซ้ำ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีอนุภาครูปเข็มและเกล็ด ≤5% ตรงตามมาตรฐานระดับสูงของ GB/T 14684-2022
การจัดหาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง: ทรายเทียมที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสามารถจัดส่งโดยตรงไปยังโรงงานผสมคอนกรีตหรือสถานที่ก่อสร้างทางหลวง เพื่อให้มั่นใจว่ามีอุปทานที่มั่นคงและลดระยะเวลาการก่อสร้างลง 20%
ข้อดีของกระบวนการ: การผลิตทรายในขั้นตอนเดียวช่วยลดความจำเป็นในการบดขั้นที่สอง ช่วยลดการลงทุนด้านอุปกรณ์ได้มากกว่า 40% ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงเพิ่มอัตรากำไร 25%
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: เรานำเสนอโซลูชันการทำทรายที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยพิจารณาจากลักษณะของวัตถุดิบ ข้อกำหนดกำลังการผลิต และข้อกำหนดเกรดคอนกรีต รวมถึงการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบกระบวนการ และการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน
การผลิตอุปกรณ์: ยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพ ISO อย่างเคร่งครัด ส่วนประกอบหลักได้รับการผลิตอย่างแม่นยำโดยใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ และอุปกรณ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบการทำงานแบบไม่โหลดก่อนจัดส่ง
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: วิศวกรมืออาชีพให้คำแนะนำในสถานที่สำหรับการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการทดลองใช้งานด้วยวัสดุจริง พร้อมด้วยการฝึกอบรมที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การจัดหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล และการอัพเกรด
กรณีศึกษาโครงการ Impact Crusher
โครงการรวมพื้นผิวทางด่วนธากา ประเทศบังคลาเทศ
ที่ตั้งโครงการ: เขตธากา ประเทศบังคลาเทศ | โครงสร้างอุปกรณ์: เครื่องทำทราย VSI 2 เครื่อง | วัสดุแปรรูป: กรวดแม่น้ำ (ขนาดป้อน ≤180 มม. ความแข็ง Mohs 6–7) | กำลังการผลิตออกแบบ: 150 ตันต่อชั่วโมงเมื่อเครื่องจักรสองเครื่องทำงานแบบขนาน
ความเป็นมาของโครงการ: กระบวนการทำทรายแบบเดิมสามขั้นตอน (เครื่องบดกราม + เครื่องบดกรวย + เครื่องบดแบบแท่ง) ต้องใช้การลงทุนจำนวนมากและใช้พลังงานปริมาณมาก โรงสีแท่งได้รับความเดือดร้อนจากการใช้เหล็กอย่างรุนแรงและมีปริมาณเหล็กมากเกินไป จึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานคอนกรีต C50 ที่มีปริมาณเหล็ก ≤0.1%
วิธีแก้ปัญหา: เครื่องทำทราย VSI สองเครื่องที่ใช้กระบวนการ "หินบนหิน" เพื่อผลิตทรายในขั้นตอนเดียวแทนที่กระบวนการสามขั้นตอน การออกแบบห้องหมุนวนช่วยลดการปนเปื้อนของเหล็กและการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
ผลการดำเนินงาน: กระบวนการนี้ง่ายขึ้นจากสามขั้นตอนเหลือหนึ่งขั้นตอน ลดจำนวนหน่วยลงสามขั้นตอน และลดต้นทุนการลงทุนลง 45% ปริมาณธาตุเหล็กในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือ 0.04% ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐาน C50 มาก อัตราการไม่สม่ำเสมอและการยืดตัว 3.8% เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ การสึกหรอของวัสดุสิ้นเปลืองลดลง 55% เมื่อเทียบกับโรงสีแท่ง ราคาตลาดของทรายที่ผลิตสูงกว่าทรายธรรมชาติถึง 28% ทำให้อัตรากำไรเพิ่มขึ้น 22% ลูกค้าได้ลงนามในข้อตกลงติดตามผลการจัดหารวมสำหรับโครงการทางหลวง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดกระแทก
ถาม: ทรายขั้นตอนเดียวที่ผลิตโดยเครื่องทำทราย VSI สามารถตรงตามมาตรฐานทรายสำหรับคอนกรีต C60 ได้หรือไม่ ตอบ: เครื่องทำทราย VSI มีอัตราส่วนการบด 1:40 เครื่องทำทราย VSI สำหรับโครงการก่อสร้างโดยแปรรูปวัตถุดิบ 200 มม. ให้เป็นทรายละเอียด 5-8 มม. ในขั้นตอนเดียว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีสัดส่วนอนุภาคลูกบาศก์สูงและมีเนื้อหาเป็นขุย/มีรูปร่างเป็นเข็มที่ ≤5% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของ GB/T 14684-2022 เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการผลิตทรายที่ใช้ในคอนกรีต C30-C60 ความคิดเห็นจริงจากโครงการบังกลาเทศแสดงให้เห็นว่าปริมาณอนุภาคที่มีรูปทรงเข็มและเกล็ดมีเพียง 3.8% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับคอนกรีตพื้นผิว C50 โดยสมบูรณ์
ถาม: หลักการ "rock-on-rock" ของเครื่องทำทราย VSI ลดการปนเปื้อนของเหล็กได้อย่างไร ตอบ: หลักการ "ร็อคออนร็อค" ช่วยให้วัสดุถูกบดขยี้ผ่านการชนกัน ดังนั้นชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์จึงไม่รับผลกระทบจากวัสดุโดยตรง ทำให้ปริมาณเหล็กอยู่ที่ ≤0.05% ผลตอบรับจากโครงการจริงแสดงให้เห็นว่าปริมาณเหล็กในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอยู่ที่เพียง 0.04% ซึ่งต่ำกว่าข้อกำหนดคอนกรีต C50 ที่ ≤0.1% มาก ในขณะที่การสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอลดลง 50% เครื่องบดกระแทกสำหรับการก่อสร้างทางหลวง
ถาม: การผลิตทรายในขั้นตอนเดียวของเครื่องทำทราย VSI เปรียบเทียบความประหยัดกับกระบวนการหลายขั้นตอนแบบดั้งเดิมได้อย่างไร ตอบ: การผลิตทรายในขั้นตอนเดียวไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บดรองหรือตติยภูมิ ซึ่งลดการลงทุนลงกว่า 40% และลดการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษา เครื่องบดแบบกระแทกสำหรับการผลิตแบบรวม ทรายเทียมคุณภาพสูงที่ผลิตได้มีราคาตลาดสูงกว่าทรายธรรมชาติถึง 30% ซึ่งช่วยเพิ่มอัตรากำไรได้ 25% โครงการบังกลาเทศมีการลงทุนลดลง 45% และอัตรากำไรเพิ่มขึ้น 22%
ติดต่อตอนนี้