โรงสีลูกประหยัดพลังงานสำหรับแร่ซีเมนต์หินปูนบดบริการแบบครบวงจรปิดผนึกฝุ่นความจุขนาดใหญ่

โรงสีลูกกลมตั้งแต่ห้องปฏิบัติการจนถึงระดับอุตสาหกรรมสำหรับตะกรันเหล็กและการบดแร่ บริการดำเนินการแบบครบวงจรของ epco

ภาพรวมอุปกรณ์

โรงสีลูกกลมเป็นอุปกรณ์บดหลักสำหรับการทำเหมือง วัสดุก่อสร้าง โลหะวิทยา และอุตสาหกรรมเคมี เหมาะสำหรับการบดแร่ ซีเมนต์ หินปูน ตะกรันเหล็ก และวัสดุอื่นๆ ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่การเตรียมตัวอย่างในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

จุดเด่นหลัก

ความจุขนาดใหญ่ + อัตราการลดสูงเป็นพิเศษ: ความสามารถในการประมวลผลครอบคลุมช่วงกว้าง และอัตราส่วนการลดการบดละเอียดเป็นพิเศษสามารถเข้าถึงได้สูงถึง 1,000 ตอบสนองความต้องการของการบดละเอียดและการเจียรละเอียดพิเศษ

การปิดผนึกขั้นสูง การทำงานแบบไร้ฝุ่น: เทคโนโลยีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ช่วยป้องกันฝุ่นไม่ให้หลุดออกไป สภาพแวดล้อมการทำงานสะอาดและตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การเจียรแบบแห้งและเปียก + ใช้กับวงจรเปิดและปิดได้อย่างสมบูรณ์: สามารถกำหนดค่าได้อย่างอิสระตามวัสดุและกระบวนการ (การเจียรแบบแห้งและเปียก วงจรเปิดและปิด)

ทนต่อการสึกหรอและทนทาน: มาพร้อมกับซับที่ทนต่อการสึกหรอ + เกียร์ความแข็งแรงสูง + แบริ่งคุณภาพสูง ทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกหรอ การทำงานราบรื่น และอายุการใช้งานยาวนาน

การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค: มอเตอร์ประหยัดพลังงาน + การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร จับคู่ความเร็วและโหลดตามความต้องการ ลดการใช้พลังงานการบดลง 15% ถึง 20%

ตัวเลือกอัจฉริยะ: สามารถติดตั้งระบบควบคุมความเร็วอัจฉริยะและการควบคุมแบบรวมศูนย์ PLC ให้การตรวจสอบโหลด อุณหภูมิ และกระแสแบบเรียลไทม์

ข้อมูลจำเพาะที่สมบูรณ์: จากโรงสีลูกกลมขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการไปจนถึงโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ คัดสรรตามความต้องการ อุปทานโดยตรงจากโรงงานที่มีความคุ้มค่าสูง

สถานการณ์การใช้งาน: การบดแร่โลหะ (ทอง ทองแดง เหล็ก ฯลฯ) ในโรงงานแปรรูป การบดอาหารดิบและปูนเม็ดของโรงงานปูนซีเมนต์ การบดหินปูนและตะกรันเหล็ก และการแปรรูปผงไมโครตะกรันแร่ การบดวัตถุดิบทางเคมี และการทดสอบการแปรรูปแร่ในห้องปฏิบัติการและการเตรียมตัวอย่าง

การไหลของกระบวนการ

แร่ที่ถูกบดหรือหินปูนจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องป้อน → วัสดุจะเข้าสู่กระบอกสูบของโรงสีลูกกลม ลูกเหล็กจะถูกยกขึ้นด้วยกระบอกหมุน จากนั้นตกลงมาหรือตกตะกอน ทำให้เกิดการกระแทก + การบดแบบสองการกระทำบนวัสดุ → ในการบดแบบเปียก น้ำจะถูกเติมเพื่อสร้างเป็นสารละลาย ในการบดแบบแห้ง ผงละเอียดจะดำเนินการโดยการไหลของอากาศ → การจำแนกประเภท: ในโหมดวงจรปิด การจำแนกประเภทจะดำเนินการโดยเครื่องแยกประเภทแบบเกลียวหรือไฮโดรไซโคลน อนุภาคหยาบจะถูกส่งกลับไปยังโรงสีลูกกลมเพื่อทำการบดซ้ำ (การหมุนเวียนของวงจรปิด หลีกเลี่ยงการบดมากเกินไปและประหยัดพลังงาน) อนุภาคละเอียดที่บรรลุเป้าหมาย (80% ผ่าน 0.074 มม. หรือ 200 เมช) เข้าสู่ขั้นตอนถัดไป → สารละลายที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่การลอยหรือการชะล้าง หรือผงเข้าสู่การจัดเก็บ กระบวนการทั้งหมดถูกปิดผนึก + เก็บฝุ่น โดยควบคุมฝุ่นได้

การปรับแต่ง: เลือกตามความแข็งของวัสดุ (ความสามารถในการบดหรือดัชนีการทำงานของพันธะ) ขนาดการป้อน ความละเอียดของเป้าหมาย และความจุ เลือกการบดแบบแห้งหรือแบบเปียก แบบเปิดหรือแบบปิดตามกระบวนการ เลือกวัสดุซับ (เหล็กแมงกานีสสูง ยาง เซรามิค) และโครงระบบขับเคลื่อนตามสภาพการทำงาน

เนื้อหาการบริการ

การออกแบบโครงร่าง: การทดสอบความสามารถในการบดแร่ การคำนวณความละเอียดในการบดและความสามารถในการบด การบดแบบแห้งหรือเปียก และการเลือกกระบวนการวงจรเปิดหรือปิด แผนผังโรงงาน และการคำนวณรายได้

การผลิตอุปกรณ์: โรงสีลูกกลมได้รับการพัฒนาด้วยตนเองและผลิตขึ้นเองในเวิร์กช็อปอัจฉริยะขนาด 32,000 ตารางเมตรพร้อมการประมวลผล CNC และการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอ เกียร์ที่มีความแข็งแรงสูง และตลับลูกปืนคุณภาพสูงเข้ากันได้จากโรงงาน ตัวเลือกการควบคุมความเร็วอัจฉริยะและการควบคุม PLC

การติดตั้งและการว่าจ้าง: หลังจากการตรวจสอบโรงงานแล้ว จะมีการเตรียมการจัดส่ง การติดตั้งที่ไซต์งาน การวางแนวระบบกระบอกสูบและระบบขับเคลื่อน การสอบเทียบความละเอียดของการเจียร การดำเนินการทดลองการเชื่อมโยงและการเพิ่มระดับการผลิตอาหารสัตว์ พร้อมด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรซ่อมบำรุงไปพร้อมๆ กัน

ความไว้วางใจด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา: การจัดการการปฏิบัติงาน การจัดหาชิ้นส่วนที่สึกหรอ (ไลเนอร์และลูกเหล็ก) การตรวจสอบตามปกติ การทำงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะจากระยะไกล และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ทีมงานประจำไซต์งานสามารถประจำการได้

กรณีและข้อมูลโครงการ

กรณีในต่างประเทศ: โครงการอัพเกรดโรงงานแปรรูปเหมืองทองแดงขนาดใหญ่ของแซมเบีย (2021)

โรงงานแปรรูปเหมืองทองแดงขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในแซมเบียเดิมใช้โรงบดแบบดั้งเดิมในการบด ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นในท้องถิ่น อุปกรณ์สึกหรออย่างรุนแรง ใช้พลังงานสูง ค่าบำรุงรักษาสูง และการผลิตมักถูกขัดจังหวะด้วยความผิดพลาด ก่อนการอัพเกรด: กำลังการผลิตเพียง 1,000 ตัน/วัน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ไลเนอร์ถูกเปลี่ยนทุก 1.5 เดือน ค่าบำรุงรักษารายปีประมาณ 220,000 ดอลลาร์สหรัฐ การใช้พลังงานต่อหน่วยสูง ค่าไฟฟ้าต่อเดือนอยู่ที่ประมาณ 180,000 ดอลลาร์สหรัฐ (คิดเป็น 45% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน) และการหยุดทำงานเนื่องจากข้อผิดพลาดประจำปีถึง 30 วัน

ในปี 2021 โรงงานแปรรูปได้เปิดตัวอุปกรณ์บด Zhongyu Dingli (ชุดโรงสีกึ่งอัตโนมัติและโรงสีลูกกลม) เพื่ออัพเกรดสายการผลิต หลังการอัพเกรด:

กำลังการผลิตคงที่ถึง 1,500 ตัน/วัน (ประสิทธิภาพ +50%) ตอบสนองความต้องการขั้นปลายได้อย่างเต็มที่
อายุการใช้งานของไลเนอร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงขยายออกไปเป็น 3 เดือน และค่าบำรุงรักษารายปีลดลงเหลือ 110,000 USD (-50%)
การออกแบบประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานต่อหน่วยลง 20% ค่าไฟฟ้าต่อเดือนลดลงเหลือ 144,000 เหรียญสหรัฐ ซึ่งช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าต่อปีได้ประมาณ 432,000 เหรียญสหรัฐ
เวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาประจำปีถูกบีบอัดเหลือ 7 วัน และความเสถียรในการดำเนินงานดีขึ้นเป็น 98%

พารามิเตอร์ความสามารถทางเทคนิค: โรงสีลูกบอลซีรีส์ Zhongyu Dingli ZDL MQG มีการควบคุมความเร็วอัจฉริยะและซับเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ สามารถบดแบบเปียกได้อย่างมีประสิทธิภาพถึง 80% ผ่าน 0.074 มม. การบดแบบวงจรปิด (เครื่องบดแบบลูกบอล + เครื่องแยกประเภทแบบเกลียว) สามารถผ่าน ≥ 80% ได้ 0.074 มม. และมีการปลดปล่อยโมโนเมอร์ทองคำ ≥ 85% ซึ่งวางรากฐานสำหรับการลอยตัวในภายหลังหรือการกู้คืน CIP > 90% มอเตอร์ประหยัดพลังงาน + ความถี่แปรผันช่วยลดการใช้พลังงานลง 15% ถึง 20% กำลังการผลิตแบบโมดูลาร์ของสายการผลิตครอบคลุม 10 ถึง 5,000 ตัน/วัน อัตราส่วนการลดการเจียรแบบละเอียดพิเศษสูงถึง 1,000 ส่วนประกอบหลักใช้โลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง สามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 45 องศาเซลเซียส และติดตั้งระบบป้องกันแบบปิดผนึกเพื่อป้องกันฝุ่นบุกรุก อัตราความล้มเหลวต่ำกว่าโรงงานแบบเดิมถึง 45%

ผลตอบรับจากลูกค้า: ลูกค้าระบุว่าอุปกรณ์บด Zhongyu Dingli ปรับให้เข้ากับลักษณะของแร่ทองแดงได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นมากของแซมเบีย และการลดการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษาช่วยเพิ่มผลกำไรของโครงการได้โดยตรง นี่คือคำชี้แจงความสามารถในการปรับตัวซึ่งจัดจากข้อมูลสาธารณะและไม่ได้ใช้คำพูดของลูกค้าที่ระบุชื่อ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สำหรับการบดแร่ ซีเมนต์ และหินปูนแบบ Ball Mill จะต้องเลือกระหว่างการบดแบบแห้งและแบบเปียก และการบดแบบวงจรเปิดและแบบปิดอย่างไร

ถูกกำหนดโดยวัสดุและกระบวนการที่ตามมา การบดแบบเปียกเหมาะสำหรับการบดในโรงงานแปรรูป (การบดจะทำให้เกิดสารละลายโดยตรงสำหรับการลอยหรือการชะล้าง โดยไม่มีฝุ่นและประสิทธิภาพการจำแนกประเภทสูง) การบดแบบแห้งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงแห้ง เช่น ซีเมนต์และผงไมโครหินปูน วงจรปิด (โรงสีลูกบอล + เครื่องแยกประเภทหรือไซโคลน) ส่งกลับอนุภาคหยาบสำหรับการเจียรซ้ำ ทำให้สามารถควบคุมความละเอียดได้อย่างแม่นยำ (เช่น 80% ที่ผ่าน 0.074 มม.) หลีกเลี่ยงการเจียรเกิน และประหยัดพลังงานมากขึ้น เป็นกระแสหลักในการแปรรูปแร่ วงจรเปิดมีกระบวนการที่เรียบง่ายและลงทุนต่ำ เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการความละเอียดหลวมๆ หรือการเจียรหยาบ โรงงานลูกบอล Zhongyu Dingli เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับวงจรแห้งและเปียก เปิดและปิด การเลือกถูกกำหนดโดยการทดสอบความสามารถในการบดและความละเอียดของชิ้นงาน

คำถามที่ 2: อายุการใช้งานและค่าบำรุงรักษาของไลเนอร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอและเกียร์ที่มีความแข็งแรงสูงภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยคือเท่าใด สามารถทำงานอย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นมาก เช่น แซมเบีย ได้หรือไม่

ใช่. ไลเนอร์ใช้โลหะผสมหรือวัสดุเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง รวมกับเฟืองที่มีความแข็งแรงสูงและตลับลูกปืนคุณภาพสูง ให้ความต้านทานแรงกระแทกและการสึกหรอ และการส่งผ่านที่ราบรื่น โครงการเหมืองทองแดงของแซมเบียถือเป็นหลักฐานเชิงประจักษ์ ก่อนการปรับเปลี่ยน แผ่นซับโรงสีลูกกลมแบบเดิมจะถูกเปลี่ยนทุกๆ 1.5 เดือน โดยมีค่าบำรุงรักษาต่อปีอยู่ที่ 220,000 เหรียญสหรัฐ หลังจากเปลี่ยนมาใช้อุปกรณ์ Zhongyu Dingli อายุการใช้งานของไลเนอร์ก็ขยายออกไปเป็น 3 เดือน ค่าบำรุงรักษารายปีลดลงเหลือ 110,000 USD (-50%) เวลาหยุดทำงานต่อปีถูกบีบอัดจาก 30 วันเป็น 7 วัน และความเสถียรถึง 98% ส่วนประกอบหลักสามารถทำงานได้ในระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 45 องศาเซลเซียส และติดตั้งระบบป้องกันแบบปิดผนึกเพื่อป้องกันฝุ่น อัตราความล้มเหลวต่ำกว่าโรงงานแบบดั้งเดิมถึง 45% เหมาะสำหรับพื้นที่เหมืองแร่ที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นมากในแอฟริกา ตะวันออกกลาง และภูมิภาคอื่นๆ

คำถามที่ 3: โครงการในต่างประเทศสามารถรับบริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การออกแบบ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการมอบหมายการดำเนินงานและการบำรุงรักษาได้หรือไม่ รับประกันการประหยัดพลังงานและการทำงานแบบไร้ฝุ่นอย่างไร

ใช่. Zhongyu Dingli ให้บริการ EPCO แบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการออกแบบแผนงาน การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน และการมอบหมายการดำเนินงานและการบำรุงรักษา รวมถึงการทดสอบความสามารถในการบดแร่ การสอบเทียบความละเอียด การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การดำเนินงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะระยะไกล และการจัดหาชิ้นส่วนที่สึกหรอ (ไลเนอร์และลูกเหล็ก) ทีมงานประจำไซต์งานสามารถประจำการได้ โครงการแซมเบียเป็นตัวอย่างการส่งมอบในต่างประเทศ เพื่อการประหยัดพลังงาน มอเตอร์ประหยัดพลังงาน + การควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผันจะช่วยลดการใช้พลังงานในการเจียรลง 15% ถึง 20% โครงการแซมเบียวัดการลดการใช้พลังงานต่อหน่วยได้ 20% ซึ่งช่วยประหยัดค่าไฟฟ้าต่อปีได้ประมาณ 432,000 ดอลลาร์สหรัฐ สำหรับการใช้งานแบบไร้ฝุ่น เทคโนโลยีการปิดผนึกขั้นสูง + การกำหนดค่าการดักจับฝุ่นจะป้องกันไม่ให้ฝุ่นหลุดออกไป เป็นไปตามข้อกำหนดการทำเหมืองที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

คลิกเพื่อรับโซลูชันการเจียรโรงสีบอลแบบกำหนดเองของคุณ