การบดและขึ้นรูปละเอียดที่มีการสึกหรอต่ำแบบหินบนหินสำหรับการผลิตทราย ทั้งหมดในเครื่องเดียว
ภาพรวมอุปกรณ์
เครื่องบดแบบแรงเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงใช้หลักการบดแบบกระแทกตัวเองแบบ "หินบนหิน" และได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการบดละเอียดของวัสดุหินต่างๆ เป็นอุปกรณ์ในอุดมคติสำหรับการผลิตทรายเทียม มวลรวมทางหลวง และหินรูปทรง ทำให้ได้รูปทรงอนุภาคที่ยอดเยี่ยมและขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ ด้วยกำลังการผลิต 250–400 ตันต่อชั่วโมงและขนาดป้อนสูงสุด 55 มม. อุปกรณ์นี้มีการออกแบบโรเตอร์แบบห้องลึกที่เพิ่มความสามารถในการประมวลผลแบบรอบเดียว ระบบหล่อลื่นน้ำมันบางอัจฉริยะที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของตลับลูกปืนที่เหมาะสมที่สุด ในขณะที่ชั้นป้องกันที่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงานจะช่วยลดการสึกหรอ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดละเอียดที่มีประสิทธิภาพและการปรับรูปร่างของวัสดุแข็ง เช่น แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซิลิคอนคาร์ไบด์ บอกไซต์ ทรายควอทซ์ คอรันดัม เพอร์ไลต์ และหินบะซอลต์
จุดเด่นของอุปกรณ์บดกระแทก
หลักการบดแบบหินบนหิน: โรเตอร์ความเร็วสูงจะเร่งการดีดออกและการชนของวัสดุ ทำให้สามารถบดได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพโดยมีการสึกหรอน้อยที่สุด
โรเตอร์ห้องลึกความจุสูง: การออกแบบห้องลึกสามารถประมวลผลวัสดุได้มากขึ้นต่อรอบ ทำให้มั่นใจในการบดละเอียดยิ่งขึ้นและให้ผลผลิตที่สูงขึ้น
รูปร่างอนุภาคที่ยอดเยี่ยม: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีลักษณะเป็นลูกบาศก์ซึ่งมีอนุภาคคล้ายเข็มหรือเป็นขุยน้อยที่สุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างโดยรวมและการผลิตทรายเทียม
การหล่อลื่นอัจฉริยะที่ควบคุมโดย PLC: ระบบหล่อลื่นน้ำมันบางจะควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ ปิดเครื่องในระหว่างสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง และสลับระหว่างโหมดทำความเย็นและโหมดทำความร้อนโดยอัตโนมัติ เพื่อยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน
วัสดุสิ้นเปลืองที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง: แผ่นซับ ใบพัด ค้อน และส่วนประกอบอื่น ๆ ทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและเปลี่ยนได้ง่าย
ชั้นป้องกันที่ขึ้นรูปเอง: วัสดุจะสร้างชั้นป้องกันตามธรรมชาติระหว่างการทำงาน ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษาและความต้องการแรงงาน
สถานการณ์การใช้งานเครื่องบดกระแทก
แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: การบดละเอียดและการคัดกรองแร่ล่วงหน้า
การผลิตทรายเทียม: การผลิตทรายที่ผลิตคุณภาพสูงด้วยรูปทรงอนุภาคที่ดีเยี่ยมตรงตามมาตรฐานการก่อสร้าง
มวลรวมทางหลวง: การผลิตมวลรวมรูปทรงที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับวัสดุพื้นผิวทางหลวง
การแปรรูปวัสดุแข็ง: การบดละเอียดของวัสดุ เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ บอกไซต์ ทรายควอทซ์ คอรันดัม เพอร์ไลต์ และหินบะซอลต์
การผลิตวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: การบดละเอียดและการเตรียมวัสดุเกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การไหลของกระบวนการบดกระแทก
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดละเอียดและการขึ้นรูปแร่โลหะแข็งและมวลรวม:
การป้อนและการคัดกรองเบื้องต้น: วัตถุดิบ (≤55 มม.) จะถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการคัดกรองเบื้องต้นอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องป้อนแบบสั่น วัสดุขนาดใหญ่และละเอียดจะถูกคัดออก และอนุภาคที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่เครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยง เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดฟีดจะตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์และลดการสิ้นเปลืองพลังงาน
การบดกระแทกด้วยแรงเหวี่ยง: วัสดุจะถูกเร่งด้วยโรเตอร์ความเร็วสูงและฉายเข้าไปในห้องบด โดยที่วัสดุจะชนกันด้วยความเร็วสูงกับวัสดุที่เด้งกลับและแผ่นซับห้องวอร์เท็กซ์ ทำให้เกิดกระบวนการบดกระแทกตัวเองแบบ "หินบนหิน" อย่างต่อเนื่อง โรเตอร์แบบห้องลึกช่วยให้มั่นใจในการบดละเอียดและให้ผลผลิตรอบเดียวสูง
การสร้างรูปร่างและการคัดเกรด: วัสดุที่ถูกบดจะถูกคัดเกรดผ่านหน้าจอสั่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่คลังสินค้า ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อการบดซ้ำ ทำให้เกิดวงจรปิด หลักการ "ร็อคออนร็อค" จะสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างเกือบลูกบาศก์ มีอนุภาครูปเข็มและเกล็ดในปริมาณต่ำมาก และมีการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและต่อเนื่อง
ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์: มวลรวมที่ผ่านการรับรองจะถูกลำเลียงผ่านสายพานลำเลียงไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สำหรับการใช้งานในการผลิตทราย สามารถรวมตัวแยกประเภทเพื่อควบคุมปริมาณละเอียดได้ สำหรับการบดแร่โลหะอย่างละเอียด สามารถป้อนวัสดุเข้าไปในอุปกรณ์บดเพื่อเข้าสู่กระบวนการแปรรูปแร่
สายการผลิตทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่การบดแบบหินบนหิน ซึ่งมีการสึกหรอและการใช้พลังงานต่ำ และลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมได้มากกว่า 25% เมื่อเทียบกับกระบวนการบดแบบละเอียดแบบดั้งเดิม
บริการ
การออกแบบกระบวนการ: ขึ้นอยู่กับลักษณะวัสดุของลูกค้า ความต้องการกำลังการผลิต ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสภาพของสถานที่ เรานำเสนอโซลูชันกระบวนการบดและปรับรูปร่างแบบละเอียดที่ปรับแต่งได้เอง ซึ่งรวมถึงการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบผังกระบวนการ การวางแผนเค้าโครงโรงงาน และการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน
การผลิตอุปกรณ์: ส่วนประกอบหลัก (โรเตอร์ ใบพัด บล็อกกระแทก และไลเนอร์) ปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO อย่างเคร่งครัด ผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอและกระบวนการขั้นสูง เครื่องจักรทั้งหมดผ่านการทดสอบขณะไม่มีโหลดก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพเป็นไปตามมาตรฐาน
การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน: ทีมวิศวกรมืออาชีพเดินทางไปยังไซต์งานเพื่อดูแลการติดตั้ง ทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ให้เสร็จสิ้น และทดลองใช้วัสดุป้อนจริง และให้การฝึกอบรมที่ครอบคลุมแก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจว่าการเริ่มต้นการผลิตมีความเสถียร
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: เราให้บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ คำแนะนำในการจัดหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกล และการอัพเกรดอุปกรณ์และโซลูชันการติดตั้งเพิ่ม ซึ่งช่วยลดภาระการจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของลูกค้า
กรณีศึกษาโครงการ Impact Crusher
โครงการบดละเอียดและขึ้นรูปมวลรวมสำหรับแร่ที่ไม่ใช่เหล็กในประเทศโมซัมบิก
ที่ตั้งโครงการ: จังหวัดมาปูโต ประเทศโมซัมบิก รูปแบบอุปกรณ์: เครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยง 2 เครื่อง วัสดุที่ผ่านการแปรรูป: ส่วนผสมของแร่โลหะบะซอลต์และอโลหะ (ขนาดป้อน ≤50 มม. ความแข็งโมห์ส 6–8) กำลังการผลิตออกแบบ: 320 ตันต่อชั่วโมงต่อหน่วย; 600 ตันต่อชั่วโมงในการทำงานแบบขนานยูนิตคู่
ความเป็นมาของโครงการ: ลูกค้าเป็นผู้จัดหามวลรวมและวัสดุแร่ให้กับโครงสร้างพื้นฐานในท้องถิ่นขนาดใหญ่และโครงการเหมืองแร่ เนื่องจากวัตถุดิบมีความแข็งสูงและมีการเสียดสีสูง อุปกรณ์บดละเอียดที่มีอยู่จึงทำให้อนุภาคมีรูปร่างไม่ดี โดยมีอนุภาครูปเข็มและเกล็ดมากกว่า 20% นอกจากนี้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 7-10 วัน ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานบ่อยครั้งซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อกำลังการผลิตและกำหนดการส่งมอบ
วิธีแก้ไข: มีการติดตั้งเครื่องบดอัดกระแทกแบบแรงเหวี่ยงสองตัว โหมด "ร็อคออนร็อค" ถูกนำมาใช้เพื่อจัดการกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ในขณะที่โรเตอร์ที่มีห้องลึกจะเพิ่มอัตราการบดครั้งเดียว ระบบหล่อลื่นอัจฉริยะที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องอย่างมีเสถียรภาพ และวงจรคัดกรองวงจรปิดรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามมาตรฐานการให้เกรด
ผลการดำเนินงาน: หลังการทดสอบเดินเครื่อง รูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ โดยสัดส่วนของอนุภาคทรงลูกบาศก์เกิน 92% และสัดส่วนของอนุภาครูปเข็มและเกล็ดลดลงเหลือต่ำกว่า 4% รอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอขยายออกไปเป็น 50 วัน ซึ่งเป็นการปรับปรุงมากกว่าอุปกรณ์ดั้งเดิมถึงห้าเท่า ระบบหล่อลื่น PLC ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล ส่งผลให้อัตราความล้มเหลวของตลับลูกปืนเป็นศูนย์ ต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมลดลง 28% เมื่อเทียบกับโซลูชันเดิม ลูกค้ารายงานว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ด้วยการบำรุงรักษาที่เรียบง่าย และได้ลงนามในข้อตกลงการจัดซื้ออุปกรณ์เพื่อรองรับการขยายกำลังการผลิตระยะที่ 2 แล้ว
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดกระแทก
ถาม: เครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยงทำงานบนหลักการ "ร็อคออนร็อค" สิ่งนี้ส่งผลต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอเมื่อแปรรูปหินบะซอลต์ที่มีความแข็งสูงอย่างไร
ตอบ: หลักการบดแบบ "หินบนหิน" ของเครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยงนั้นอาศัยวัสดุที่ชนกับอนุภาคอื่นเพื่อให้เกิดการแตกตัว เป็นผลให้ชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์ไม่รับผลกระทบจากวัสดุโดยตรง และชั้นป้องกันจะก่อตัวขึ้นตามธรรมชาติบนวัสดุระหว่างการทำงาน ซึ่งช่วยลดการสึกหรอได้มากขึ้น ชิ้นส่วนที่สึกหรอผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ ข้อมูลโครงการจริงแสดงให้เห็นว่าเมื่อประมวลผลหินบะซอลต์ด้วยความแข็ง Mohs 6-8 วงจรทดแทนอาจใช้เวลานานกว่า 50 วัน ซึ่งเป็นการปรับปรุงมากกว่าอุปกรณ์บดละเอียดแบบดั้งเดิมหลายเท่า
ถาม: ระบบหล่อลื่นอัจฉริยะที่ควบคุมด้วย PLC ของเครื่องบดอัดแรงเหวี่ยงแบบแรงเหวี่ยงให้ความมั่นใจในการปฏิบัติงานได้อย่างไร
ตอบ: อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งระบบหล่อลื่นน้ำมันที่ควบคุมด้วย PLC ซึ่งจะตรวจสอบอุณหภูมิตลับลูกปืนและสถานะวงจรน้ำมันแบบเรียลไทม์ โดยจะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันในช่วงอุณหภูมิสูง ทำความร้อนและสตาร์ทโดยอัตโนมัติในช่วงอุณหภูมิต่ำ และเย็นลงโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าตลับลูกปืนจะอยู่ในสถานะหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุดอยู่เสมอ ระบบนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน และช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและไม่ต้องมีคนดูแล
ถาม: เมื่อใช้สำหรับการผลิตรวมบนทางหลวง เครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับรูปร่างของอนุภาคได้หรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน เครื่องบดกระแทกแบบแรงเหวี่ยงใช้กลไกการบดแบบกระแทกตัวเองแบบ "ร็อคบนร็อค" วัสดุผ่านการรีบาวด์และการชนกันหลายครั้งภายในห้องวอร์เท็กซ์ ทำให้ขอบแหลมคมปัดเศษออกอย่างทั่วถึง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรูปทรงลูกบาศก์ โดยมีอนุภาครูปเข็มและเกล็ดในปริมาณต่ำมาก ข้อมูลโครงการจริงแสดงให้เห็นว่าปริมาณอนุภาคลูกบาศก์เกิน 92% ในขณะที่เนื้อหาที่เป็นขุยและรูปทรงเข็มถูกควบคุมต่ำกว่า 4% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดรูปร่างอนุภาคที่เข้มงวดสำหรับการรวมพื้นผิวทางหลวงอย่างสมบูรณ์
ติดต่อตอนนี้