หินบนหิน ไม่มีการสึกหรอ; ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม คืนทุนภายใน 5 เดือน
ภาพรวมอุปกรณ์บดกระแทก
เครื่องทำทรายกระแทก (หรือที่เรียกว่าเครื่องบดกระแทกหรือเครื่องทำทรายเพลาแนวตั้ง) ใช้หลักการบดแบบ "หินบนหิน" ซึ่งผสมผสานทั้งฟังก์ชั่นการบดหลักและการบดหยาบ มีผลผลิตต่อชั่วโมง 12–650 ตัน และขนาดป้อนสูงสุด 60 มม. เครื่องจักรมีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน มีเสถียรภาพในการทำงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ ระบบหมุนเวียนอากาศภายในควบคุมฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ตัวดักฝุ่นแบบพัลส์และอุปกรณ์ลดเสียงรบกวนช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ระยะเวลาคืนทุนเพียง 4-5 เดือน ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดและการบดหยาบในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แร่โลหะและอโลหะ ซีเมนต์ วัสดุทนไฟ และมวลรวมในการก่อสร้าง
จุดเด่นของอุปกรณ์บดกระแทก
การผลิตที่มีมลพิษต่ำและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การไหลเวียนของอากาศภายในจะควบคุมการกระจายตัวของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แก้ไขปัญหามลพิษในระหว่างกระบวนการบด
การลงทุนต่ำ คืนทุนเร็ว: ระบบอัตโนมัติสูง ใช้พลังงานต่ำ และอัตราส่วนการบดสูง ส่งผลให้มีระยะเวลาคืนทุนเพียง 4-5 เดือน
การบำรุงรักษาน้อยที่สุด: วัสดุบุในตัวภายในใบพัดและห้องบดแบบหมุนวนช่วยลดการสึกหรอได้อย่างมาก ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและภาระงาน
การออกแบบที่สมเหตุสมผลและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง: แชสซีและโครงสร้างจากโครงสร้างเหล็กเชื่อมที่สามารถทนต่อแรงกระแทกสูงด้วยวงจรการผลิตที่สั้น
โรเตอร์ห้องลึกที่สึกหรอเป็นศูนย์: โรเตอร์ห้องลึกและค้อนที่ออกแบบใหม่ทำให้ตัวเครื่องไม่มีการสึกหรอ จึงมอบประสิทธิภาพที่ยาวนานและมีเสถียรภาพ
โหมดการป้อนหลายโหมด: รองรับวิธีการป้อนที่หลากหลายเพื่อเพิ่มปริมาณงานและประสิทธิภาพการบด ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ การไล่สีที่ยอดเยี่ยม และความสามารถในการสร้างรูปร่าง
การผลิตทรายสีเขียวที่เป็นไปตามข้อกำหนด: โครงสร้างที่ปิดผนึกรวมกับตัวดักฝุ่นแบบพัลส์และอุปกรณ์ลดเสียงรบกวนทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตทรายที่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่ผ่านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม
สถานการณ์การใช้งานเครื่องบดกระแทก
การบดแร่โลหะ: การบดและบดเบื้องต้นของแร่โลหะ เช่น แร่เหล็กและบอกไซต์
การแปรรูปแร่อโลหะ: การบดละเอียดของวัสดุ เช่น ทรายควอทซ์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ และเพอร์ไลต์
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: การบดและการบดเบื้องต้นของวัตถุดิบปูนซีเมนต์
วัสดุทนไฟ: การบดละเอียดและการเตรียมวัตถุดิบทนไฟ
มวลรวมการก่อสร้าง: การขึ้นรูปมวลรวมคอนกรีตและการผลิตทรายที่ผลิตขึ้น
การไหลของกระบวนการบดกระแทก
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดแร่เหล็กและการทำทราย:
ฟีด: วัสดุจากอุปกรณ์บดปานกลางต้นน้ำ (≤60มม.) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องทำทรายกระแทกผ่านตัวป้อนอย่างสม่ำเสมอ อัตราป้อนและขนาดอนุภาคได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายวัสดุภายในโรเตอร์อย่างสม่ำเสมอ
การบดกระแทกแบบหินบนหิน: โรเตอร์ความเร็วสูงจะเร่งและขับเคลื่อนวัสดุ ทำให้เกิดการชนกันด้วยความเร็วสูงพร้อมกับวัสดุที่เด้งกลับภายในห้องบดแบบวอร์เท็กซ์ หลักการหินบนหินทำให้สามารถบดและขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ วัสดุทำหน้าที่เป็นซับในตามธรรมชาติเพื่อปกป้องใบพัดและผนังห้อง ส่งผลให้มีการสึกหรอน้อยที่สุด นอกจากนี้ สามารถเปลี่ยนโหมดการป้อนได้หลายแบบอย่างยืดหยุ่นตามลักษณะของวัสดุ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียร
รูปร่างและการจำแนกประเภท: วัสดุที่ถูกบดจะมีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและการไล่ระดับที่ดีเยี่ยม หลังจากการจำแนกประเภทผ่านหน้าจอสั่น ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังคลังสินค้า ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อการบดซ้ำ โดยสร้างวงจรแบบวงปิด ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีทั้งเอฟเฟกต์การสร้างรูปร่างและรูปร่างของอนุภาคที่เหนือกว่า
การควบคุมสิ่งแวดล้อม: การหมุนเวียนอากาศภายในช่วยลดการรั่วไหลของฝุ่น โครงสร้างที่ปิดสนิทเมื่อรวมกับเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์และอุปกรณ์ลดเสียงรบกวน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นไปตามข้อกำหนดตลอดกระบวนการ โดยผ่านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม
ข้อดีของกระบวนการบดกระแทก
วิธีการบดแบบ "ร็อคออนร็อค" มีการสึกหรอต่ำและลดการใช้พลังงาน ระยะเวลาคืนทุนเพียง 4-5 เดือน และต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุมลดลงมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับกระบวนการบดละเอียดแบบดั้งเดิม
บริการ
การออกแบบโซลูชัน
เรานำเสนอโซลูชันการบดและการทำทรายที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของแร่ ข้อกำหนดกำลังการผลิต ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบผังกระบวนการ การวางแผนเค้าโครง และการวิเคราะห์ผลตอบแทนการลงทุน
การผลิตอุปกรณ์: ยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพ ISO อย่างเคร่งครัด ส่วนประกอบหลัก (โรเตอร์แบบห้องลึก หัวค้อน และไลเนอร์ห้องหมุนวน) ได้รับการผลิตอย่างแม่นยำโดยใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอคุณภาพสูง อุปกรณ์ทั้งหมดผ่านการทดสอบการทำงานขณะไม่มีโหลดและการทดสอบการใช้งานร่วมกับระบบรวบรวมฝุ่นก่อนจัดส่ง
การติดตั้งและการว่าจ้าง: วิศวกรมืออาชีพจะให้คำแนะนำในการติดตั้งถึงสถานที่ ดำเนินการทดสอบการใช้งานและทดลองใช้วัสดุป้อนจริง และจัดการฝึกอบรมที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจว่าการเริ่มต้นการผลิตมีความเสถียร
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การจัดหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การบำรุงรักษาระบบดักฝุ่น การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล และโซลูชันการอัพเกรดและดัดแปลง
กรณีศึกษาโครงการ Impact Crusher
โครงการบดละเอียดแร่เหล็กในเมืองสุลาเวสี ประเทศอินโดนีเซีย
ที่ตั้งโครงการ: เกาะสุลาเวสี ประเทศอินโดนีเซีย การกำหนดค่าอุปกรณ์: เครื่องทำทรายกระแทก 2 เครื่อง วัสดุที่แปรรูป: แร่เหล็ก (ขนาดป้อน ≤55มม. ปริมาณความชื้น 6%) กำลังการผลิตออกแบบ: 280 ตันต่อชั่วโมงต่อเครื่อง 520 ตันต่อชั่วโมงเมื่อเครื่องจักรสองเครื่องทำงานพร้อมกัน
ความเป็นมาของโครงการ: ลูกค้าเป็นโรงงานเสริมแร่เหล็กในท้องถิ่น อุปกรณ์บดละเอียดแบบเดิมมีลักษณะการใช้พลังงานสูงและมีฝุ่นมากเกินไป นำไปสู่การระงับการผลิตซ้ำและคำสั่งแก้ไขเนื่องจากไม่เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนสึกหรออย่างรวดเร็วต้องเปลี่ยนรายเดือน โดยมีค่าบำรุงรักษาคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 35% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ระยะเวลาคืนทุนนานถึง 18 เดือน
วิธีแก้ไข: ติดตั้งเครื่องทำทรายกระแทกสองเครื่อง หลักการ "ร็อคออนร็อค" ช่วยลดการสึกหรอและการใช้พลังงาน ในขณะที่การไหลเวียนของอากาศภายในจะควบคุมฝุ่น เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์และอุปกรณ์ลดเสียงรบกวนช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม และวัสดุซับในในตัวช่วยลดการใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอ
ผลการดำเนินงาน: หลังการทดสอบเดินเครื่อง ทั้งการปล่อยฝุ่นและระดับเสียงผ่านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง รอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอขยายออกไปเป็น 3 เดือน ซึ่งเพิ่มขึ้นสามเท่าจากอุปกรณ์ดั้งเดิม โดยลดต้นทุนการบำรุงรักษาลงเหลือ 15% ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด การใช้พลังงานโดยรวมลดลง 30% และระยะเวลาคืนทุนลดลงเหลือ 5 เดือน ลูกค้ารายงานว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว ซึ่งนำไปสู่การซื้อเพิ่มเติมเพื่อขยายสายการผลิตแร่ระยะที่ 2
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดกระแทก
ถาม: ระดับฝุ่นและเสียงจากเครื่องทำทรายกระแทกสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมเมื่อแปรรูปแร่เหล็กได้หรือไม่
ตอบ: เครื่องทำทรายกระแทกใช้การออกแบบหมุนเวียนอากาศภายในเพื่อควบคุมการกระจายตัวของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อรวมกับโครงสร้างที่ปิดสนิท เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์ และอุปกรณ์ลดเสียงรบกวน ทำให้ได้การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นไปตามข้อกำหนด ในการดำเนินงานจริงที่โครงการแร่เหล็กของอินโดนีเซีย ทั้งการปล่อยฝุ่นและระดับเสียงผ่านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น โดยมีการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการปิดระบบเพื่อแก้ไข ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์
ถาม: หลักการบดแบบ “ร็อคออนร็อค” ของเครื่องทำทรายกระแทกทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงต่อชิ้นส่วนที่สึกหรอเมื่อแปรรูปแร่เหล็กหรือไม่
ตอบ: หลักการบดแบบ "ร็อคออนร็อค" ช่วยให้วัสดุชนกันภายในห้องวอร์เท็กซ์เพื่อทำให้กระบวนการบดเสร็จสมบูรณ์ วัสดุของใบพัดและผนังห้องได้รับการปกป้อง ส่งผลให้มีการสึกหรอต่ำมาก โรเตอร์ห้องลึกและหัวค้อนที่ออกแบบใหม่ทำให้ตัวเครื่องไม่มีการสึกหรอ ผลตอบรับจากโครงการจริงบ่งชี้ว่าวงจรการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอในการใช้งานแร่เหล็กถึง 3 เดือน ซึ่งเป็นการปรับปรุงมากกว่าอุปกรณ์บดละเอียดแบบดั้งเดิมถึงสามเท่า ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก
ถาม: ระยะเวลาคืนทุนสำหรับเครื่องทำทรายกระแทกคือเท่าไร? มีความคุ้มค่าแค่ไหน?
ตอบ: ด้วยระบบอัตโนมัติที่สูง การใช้พลังงานต่ำ และอัตราส่วนการบดที่สูง อุปกรณ์นี้มีระยะเวลาคืนทุนเพียง 4-5 เดือน ซึ่งสั้นกว่าระยะเวลาคืนทุน 12-18 เดือนของอุปกรณ์บดละเอียดแบบดั้งเดิมมาก ผลตอบรับจริงจากโครงการในอินโดนีเซียแสดงให้เห็นว่าการใช้พลังงานโดยรวมลดลง 30% และค่าบำรุงรักษาลดลงจาก 35% เป็น 15% ของต้นทุนทั้งหมด ด้วยผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ จึงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการบดละเอียดและการทำทราย