เครื่องบด VSI ขั้นสูงสำหรับการทำทรายประสิทธิภาพสูงและการสร้างรูปร่างโดยรวมในการดำเนินการเหมืองแร่และการก่อสร้าง
VSI Crusher ขั้นสูง — ภาพรวมอุปกรณ์
เครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งซีรีส์ DLVSI เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตทรายและการสร้างรูปทรงรวมรุ่นใหม่ที่พัฒนาด้วยเทคโนโลยีของเยอรมันและได้รับการสนับสนุนจากสิทธิบัตรอิสระหลายฉบับ เครื่องบด VSI นี้รวมโหมดการบดสามโหมดไว้ในเครื่องเดียว กลายเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมทรายและกรวดทั่วโลก โดยมีความสามารถในการแปรรูปตั้งแต่ 250 ถึง 1,000 ตันต่อชั่วโมง สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการบดแร่โลหะ การแปรรูปแร่อโลหะ การผลิตทรายเทียม การเตรียมวัสดุก่อสร้าง และการบำบัดตะกรันทางโลหะวิทยา สามารถจัดการกับวัสดุเปราะที่มีความแข็ง Mohs ต่ำกว่า 9 ทำให้เหมาะสำหรับหินแกรนิต หินบะซอลต์ หินปูน กรวดแม่น้ำ ควอทซ์ไซต์ หางแร่เหล็ก และมวลรวมที่คล้ายกัน
การออกแบบโรเตอร์ที่มีช่องลึกช่วยเพิ่มปริมาณงานของวัสดุสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ให้โอกาสในการบดเพิ่มเติมภายในห้องเพื่อให้ได้รูปทรงอนุภาคที่เหนือกว่า การออกแบบหัวค้อนแบบโมดูลาร์แบบผสมผสานช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ตามสภาพการสึกหรอ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ระบบหล่อลื่นน้ำมันเจือจางพร้อมระบบทำความเย็นอัตโนมัติ การทำความร้อน และการควบคุม PLC อัจฉริยะช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานของตลับลูกปืนที่เชื่อถือได้ภายใต้ทุกสภาวะ ในขณะที่ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์คู่ให้การส่งกำลังที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพในทุกสถานการณ์การผลิต
โหมดการทำงานที่เลือกได้สองโหมดปรับให้เข้ากับคุณลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกัน: โหมด Stone-on-Stone สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น หินบะซอลต์ ซึ่งวัสดุชนกับชั้นภายในแทนที่จะเป็นส่วนประกอบที่เป็นโลหะ ลดการปนเปื้อนของเหล็กและการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา และโหมด Stone-on-Iron สำหรับวัสดุที่มีการเสียดสีต่ำ เช่น หินปูน ซึ่งการกระแทกโดยตรงต่อทั่งที่ชุบแข็งให้ประสิทธิภาพการบดสูงสุดที่อัตราการสึกหรอที่ควบคุม
VSI Crusher ขั้นสูง — ผังกระบวนการ
ขั้นตอนที่ 1 — การป้อนวัสดุ มวลรวมที่บดล่วงหน้าจากเครื่องบดกรามต้นน้ำ เครื่องบดกรวย หรือเครื่องบดกระแทกแบบค้อน จะถูกส่งผ่านเครื่องป้อนการทำเหมืองเข้าไปในทางเข้าของเครื่องบด VSI ขนาดป้อนสูงสุดอยู่ระหว่าง 50 มม. ถึง 200 มม. ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ารุ่น
ขั้นตอนที่ 2 — วัสดุเร่งความเร็วของโรเตอร์จะเข้าสู่โรเตอร์ความเร็วสูง โดยที่แรงเหวี่ยงหนีศูนย์จะเร่งอนุภาคออกไปด้านนอก โรเตอร์ที่มีช่องลึกรองรับปริมาตรที่มากขึ้น ในขณะเดียวกันก็รับประกันการกระจายความเร่งที่สม่ำเสมอในทุกจุดจ่าย
ขั้นตอนที่ 3 — การบดกระแทกและการปรับรูปร่างด้วยตนเอง ในโหมดหินบนหิน วัสดุที่ถูกผลักออกมาจะชนกันหรือกับวัสดุกันกระแทกที่ติดอยู่ภายในห้องบด ทำให้สามารถบดได้เองผ่านการเสียดสีและการกระแทกซึ่งกันและกัน ทำให้เกิดอนุภาคลูกบาศก์ที่มีรูปทรงสวยงามและมีการสัมผัสโลหะน้อยที่สุด ในโหมดหินบนเหล็ก วัสดุที่ถูกเร่งจะกระแทกทั่งตีคงที่รอบๆ ห้อง ทำให้ประสิทธิภาพการบดสูงขึ้นสำหรับวัสดุป้อนที่นิ่มกว่า
ขั้นตอนที่ 4 — การจำแนกประเภทและการระบาย ทางออกของมวลรวมที่บดและมีรูปร่างผ่านทางช่องระบายด้านล่าง โดยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรูปทรงเกรนที่ยอดเยี่ยม การไล่ระดับที่สม่ำเสมอ และโมดูลัสความละเอียดที่ปรับได้ ซึ่งเหมาะสำหรับการกรองขั้นปลายน้ำ การซัก หรือใช้โดยตรงเป็นทรายที่ผลิต
ขั้นตอนที่ 5 — การตรวจสอบและบำรุงรักษาการหล่อลื่น ระบบหล่อลื่นน้ำมันเจือจางจะหมุนเวียนน้ำมันที่กรองอย่างต่อเนื่องผ่านชุดตลับลูกปืน ตัวควบคุม PLC จะตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันโดยอัตโนมัติ เปิดใช้งานการทำความเย็นหรือความร้อนตามต้องการ และสั่งงานการปิดระบบเพื่อความปลอดภัยหากสภาพน้ำมันเกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย สามารถตรวจสอบหัวค้อนแบบโมดูลาร์และเปลี่ยนทีละชิ้นได้โดยไม่ต้องถอดชุดโรเตอร์ทั้งหมด
VSI Crusher ขั้นสูง — เนื้อหาบริการ
| Service Phase |
Service Content |
| Pre-Sales Analysis |
Material hardness testing, abrasiveness assessment, working mode recommendation (Stone-on-Stone vs Stone-on-Iron), model selection from 7 configurations |
| Process Integration Design |
Complete line layout with upstream jaw/cone/hammer crusher, downstream vibrating screen and sand washer, motor power matching |
| Manufacturing |
German-technology precision fabrication, deep-cavity rotor balancing test, combined hammer head quality inspection |
| Installation and Commissioning |
On-site foundation verification, dual-motor alignment, lubrication system commissioning, no-load and load trial runs |
| Operation Training |
Free training covering start-up sequence, working mode switching, rotor speed adjustment, lubrication monitoring, and hammer head replacement procedures |
| After-Sales Support |
Global spare parts supply including rotors, hammer heads, impact anvils, bearings, and seals; 24/7 remote technical consultation; scheduled maintenance service |
VSI Crusher ขั้นสูง — พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะของรุ่น
| Model |
Feed Size (mm) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250 - 340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280 - 400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300 - 440 |
VSI Crusher ขั้นสูง — กรณีโครงการ
กรณีที่ 1 — การผลิตหินบะซอลต์ในประเทศออสเตรเลีย ผู้ดำเนินการเหมืองหินใกล้เมืองบริสเบนได้ติดตั้ง DLVSI1263 สองหน่วยในโหมดหินบนหินเพื่อสร้างรูปร่างหินบะซอลต์ที่ถูกบดซึ่งใช้ในการก่อสร้างทางเท้าทางหลวง ผลผลิตรวมสูงถึง 900 ตัน/ชม. ทำให้เกิดมวลรวมรูปทรงลูกบาศก์พร้อมคุณสมบัติประสานที่ดีเยี่ยมที่ตรงตามข้อกำหนด AS2758 ของออสเตรเลีย โหมด Stone-on-Stone กำจัดการสัมผัสระหว่างโลหะกับหินโดยตรง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนบล็อกกระแทกลงได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ VSI ทั่วไปรุ่นก่อนของลูกค้า
กรณีที่ 2 — โรงงานผลิตทรายหินปูนในประเทศไทย ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จในจังหวัดระยองได้ติดตั้ง DLVSI1145 หนึ่งเครื่องในโหมดสโตนออนเหล็กเพื่อแปรรูปเศษหินปูนให้เป็นทรายที่ผลิต ที่ปริมาณงาน 320 ตัน/ชม. อุปกรณ์ดังกล่าวทำให้ M-Sand เป็นไปตามข้อกำหนดของสำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (TIS) โดยมีโมดูลัสความละเอียดอยู่ระหว่าง 2.8 ถึง 3.1 ลูกค้ารายงานว่ากำลังรับแรงอัดคอนกรีตดีขึ้น 22% เนื่องจากคุณภาพรูปร่างรวมที่เหนือกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับแหล่งทรายในแม่น้ำธรรมชาติ
กรณีที่ 3 — โครงการรีไซเคิลแร่เหล็กในบราซิล บริษัทเหมืองแร่เหล็กใน Minas Gerais ได้รวม DLVSI2010QR หนึ่งหน่วย ซึ่งเป็นรุ่นที่ใหญ่ที่สุดในซีรีส์ที่มีใบพัด 2,000 มม. และมอเตอร์คู่ 500 kW เพื่อแปรรูปหางแร่เหล็กให้เป็นมวลรวมระดับการก่อสร้าง เครื่องจักรทำงานที่ความเร็ว 850 ตัน/ชม. โดยรับขนาดป้อนได้สูงสุด 200 มม. จากคลังกากแร่โดยตรง ทำให้ไม่จำเป็นต้องบดซ้ำอีก มวลรวมที่กู้คืนได้จะถูกส่งไปยังโครงการโครงสร้างพื้นฐานในท้องถิ่น ซึ่งสร้างรายได้เพิ่มเติมในขณะที่ลดความรับผิดด้านสิ่งแวดล้อมในบ่อหางแร่ภายใต้แนวทางการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหน่วยงานสิ่งแวดล้อมของบราซิล (IBAMA)
VSI Crusher ขั้นสูง — คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เมื่อใดที่ฉันควรเลือกโหมดการทำงานแบบ Stone-on-Stone และ Stone-on-Iron
ตอบ: การเลือกโหมดขึ้นอยู่กับความแข็งและการเสียดสีของวัตถุดิบเป็นหลัก แนะนำให้ใช้หินบนหินสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความแข็งปานกลางหรือแข็งกว่า เช่น หินบะซอลต์ หินแกรนิต และกรวดแม่น้ำ ซึ่งการลดการสึกหรอของส่วนประกอบโลหะเป็นสิ่งสำคัญ — วัสดุจะชนกับชั้นซับในที่สร้างขึ้นเอง แทนที่จะกระแทกชิ้นส่วนเหล็กโดยตรง ซึ่งจะช่วยยืดอายุบล็อกกระแทกได้อย่างมาก หินบนเหล็กเหมาะกว่าสำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลางหรือมีการเสียดสีต่ำกว่า เช่น หินปูนและโดโลไมต์ โดยที่ประสิทธิภาพการบดสูงสุดมีความสำคัญเป็นลำดับแรก — การกระแทกโดยตรงจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดมากขึ้นเร็วขึ้น แต่ทำให้เกิดการสึกหรอที่วัดได้บนทั่งกระแทก ทีมเทคนิคของเราให้การวิเคราะห์วัสดุฟรีเพื่อแนะนำโหมดที่เหมาะสมที่สุดและกำหนดค่าซับหรือแพ็คเกจทั่งที่เหมาะสมสำหรับองค์ประกอบฟีดเฉพาะของคุณ
คำถามที่ 2: การออกแบบหัวค้อนแบบโมดูลาร์แบบรวมมีข้อดีอย่างไร
ตอบ: แตกต่างจากชุดค้อนเสาหินแบบดั้งเดิมที่ต้องถอดออกทั้งหมดเมื่อส่วนใดๆ สึกหรอ ซีรีส์ DLVSI มีการออกแบบโมดูลาร์แบบผสมผสาน โดยสามารถเปลี่ยนแต่ละส่วนของค้อนได้โดยอิสระตามรูปแบบการสึกหรอจริงที่สังเกตได้ในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ แนวทางนี้ให้ประโยชน์หลักสองประการ: ประการแรก คุณจะเปลี่ยนเฉพาะส่วนที่สึกหรอ แทนที่จะทิ้งส่วนประกอบที่ใช้งานได้บางส่วน ซึ่งช่วยลดการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ลงประมาณ 30% ถึง 40%; ประการที่สอง เวลาบำรุงรักษาต่อรอบการเปลี่ยนจะสั้นลงอย่างมาก เนื่องจากช่างเทคนิคจะจัดการกับแต่ละส่วนที่มีขนาดเล็กลงโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนโรเตอร์ทั้งหมด ตลอดระยะเวลาการดำเนินงานหลายปี การประหยัดเหล่านี้ส่งผลให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของลดลงอย่างมาก
คำถามที่ 3: ระบบหล่อลื่นที่ควบคุมด้วย PLC ปกป้องเครื่องบด VSI ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องได้อย่างไร
ตอบ: ระบบหล่อลื่นน้ำมันเจือจางทำงานเป็นวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งจัดการโดยโมดูลควบคุมอัจฉริยะ PLC ปั๊มน้ำมันจะจ่ายน้ำมันที่กรองแล้วไปยังชุดตลับลูกปืนหลักทั้งสองอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เซ็นเซอร์อุณหภูมิจะตรวจสอบสภาวะความร้อนแบบเรียลไทม์ หากอุณหภูมิน้ำมันสูงกว่าเกณฑ์ที่ตั้งไว้เนื่องจากความร้อนโดยรอบหรือภาระหนัก ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศในตัวจะทำงานโดยอัตโนมัติ ในทางกลับกัน ในสภาวะสตาร์ทเย็น องค์ประกอบความร้อนจะอุ่นน้ำมันล่วงหน้าให้มีความหนืดที่เหมาะสมก่อนที่ตัวขับเคลื่อนหลักจะทำงาน หากเกิดความผิดปกติใดๆ เช่น แรงดันน้ำมันไม่เพียงพอ อุณหภูมิที่มากเกินไป หรือการหยุดชะงักของการไหล PLC จะกระตุ้นการปิดระบบป้องกันทันที เพื่อป้องกันความเสียหายของตลับลูกปืนก่อนที่จะเกิดขึ้น การตรวจสอบที่ครอบคลุมนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบที่ได้รับการตรวจสอบด้วยตนเอง และขจัดความล้มเหลวโดยไม่ได้วางแผนซึ่งเกิดจากปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่น
สายการผลิตรวมทรายและกรวดของเราครอบคลุมอย่างกว้างขวางและรอบด้าน และเรานำเสนอการกำหนดค่าที่ครบถ้วนตั้งแต่อุปกรณ์เดี่ยวๆ ไปจนถึงสายการผลิตแบบครบวงจรเต็มรูปแบบ รวมถึงอุปกรณ์บด อุปกรณ์ทำทราย อุปกรณ์คัดกรอง อุปกรณ์ให้อาหาร สายพานลำเลียงการทำเหมือง และเครื่องบดแบบเคลื่อนที่ เรานำเสนอโซลูชันการบดและการแปรรูปแบบกำหนดเองสำหรับวัสดุทุกประเภท รวมถึงบลูสโตน หินปูน หินบะซอลต์ หินแกรนิต กรวด ถ่านหิน gangue แคลไซต์ หินควอตซ์ โดโลไมต์ แร่เหล็ก แบไรท์ ไดเบส หินปูนปอยและแคลเซียมสูง ตลอดจนโซลูชันการแปรรูปแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับดินขาว นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชันการบดแบบมืออาชีพสำหรับขยะมูลฝอยอุตสาหกรรม เช่น ตะกรันและกากแร่ และโซลูชันการบำบัดที่ครอบคลุมสำหรับของเสียจากการก่อสร้างและการรื้อถอน นอกเหนือจากโซลูชันสายการผลิตคงที่สำหรับวัสดุต่างๆ แล้ว เรายังจัดหาโซลูชันหน่วยตีนตะขาบเคลื่อนที่ที่ยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการการดำเนินงานในสถานที่ที่หลากหลายสำหรับการผลิตทรายและกรวดรวม
ติดต่อตอนนี้