เครื่องป้อนแบบสั่น: การให้อาหารสม่ำเสมอ, การใช้พลังงานต่ำ
ภาพรวมอุปกรณ์ป้อนแบบสั่น
เครื่องป้อนแบบสั่นซีรีส์ ZGC ได้รับการออกแบบมาเพื่อลำเลียงวัสดุที่เป็นก้อนและเป็นเม็ดอย่างต่อเนื่องจากฮอปเปอร์ไปยังอุปกรณ์ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันคัดกรองล่วงหน้า ซึ่งช่วยเพิ่มความจุของเครื่องบดและป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยกำลังการผลิต 60–400 ตันต่อชั่วโมงและขนาดป้อนสูงสุด ≤1000 มม. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบดและคัดกรองแบบรวมในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โลหะวิทยา การทำเหมืองถ่านหิน การแปรรูปแร่ วัสดุก่อสร้าง สารเคมี และสารกัดกร่อน
จุดเด่นของอุปกรณ์ป้อนแบบสั่น
1. โครงสร้างเรียบง่าย ไม่ต้องหล่อลื่น: กะทัดรัดและน้ำหนักเบา ไม่มีชิ้นส่วนที่หมุนได้ ไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นเป็นประจำ
2. การลงทุนต่ำ ความล้มเหลวน้อย: ราคาประหยัด อัตราความล้มเหลวต่ำ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการใช้พลังงาน
3. การแก้ไขครึ่งคลื่นที่ควบคุมได้: การแก้ไขครึ่งคลื่นที่ควบคุมด้วยไทริสเตอร์ช่วยให้สามารถปรับอัตราการป้อนได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถผลิตอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ได้ 4. วิถีโคจรพาราโบลาสำหรับการสึกหรอต่ำ: วัสดุเคลื่อนตัวไปตามเส้นทางพาราโบลา ช่วยลดการสึกหรอบนรางน้ำ 5. แรงกระตุ้นมอเตอร์สั่นสะเทือนที่ปรับได้: เสียงต่ำ, การใช้พลังงานต่ำ, และไม่มีการอุดตันของวัสดุ; แรงกระตุ้นสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นระหว่างการทำงานเพื่อควบคุมอัตราการไหล 6. ปิดผนึกและกันฝุ่น: ตัวเครื่องแบบปิดช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สถานการณ์การใช้งานเครื่องป้อนแบบสั่น
อุตสาหกรรมโลหการ: การให้อาหารที่สม่ำเสมอและการคัดกรองแร่ล่วงหน้า
การทำเหมืองถ่านหินและการใช้ประโยชน์: การลำเลียงถ่านหินและแร่เชิงปริมาณ
มวลรวมวัสดุก่อสร้าง: การป้อนสำหรับสายบดหินปูน หินแกรนิต ฯลฯ
อุตสาหกรรมเคมีและสารกัดกร่อน: การป้อนวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ
การไหลของกระบวนการป้อนแบบสั่น
ถังวัตถุดิบ → เครื่องป้อนแบบสั่น ZGC (การป้อนแบบสม่ำเสมอ + การคัดกรองล่วงหน้า) → เครื่องบดกราม/เครื่องบดแบบค้อน (การบดเบื้องต้น) → การบดและการคัดกรองภายหลัง
ตัวป้อนได้รับการติดตั้งไว้ใต้ไซโลเพื่อป้อนวัสดุเข้าไปในเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการโอเวอร์โหลดในทันที ซึ่งอาจทำให้ห้องอุดตันหรืออุปกรณ์โอเวอร์โหลด ฟังก์ชั่นคัดกรองล่วงหน้าจะแยกอนุภาคละเอียดล่วงหน้า ช่วยลดภาระที่ไม่จำเป็นบนเครื่องบด และเพิ่มความจุของสายการผลิตโดยรวม 15%–20% การควบคุมไทริสเตอร์ทำให้สามารถควบคุมอัตราการป้อนได้อย่างแม่นยำ เข้ากันได้กับการทำงานระยะไกลผ่านระบบอัตโนมัติ ระบบกันสะเทือนแบบสปริงช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและมีเสียงรบกวนต่ำ
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: เลือกรุ่นตัวป้อนและมุมการติดตั้งตามลักษณะของวัสดุ ความจุของฮอปเปอร์ และความต้องการฟีดของเครื่องบดปลายน้ำ การผลิตอุปกรณ์: โครงสร้างเหล็กแผ่นเชื่อม ส่วนรองรับสปริงและมอเตอร์สั่นสะเทือนผ่านการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกในแต่ละยูนิตก่อนจัดส่ง การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: คำแนะนำถึงสถานที่สำหรับอินเทอร์เฟซของไซโล การวางตำแหน่งรองรับสปริง การปรับแรงกระตุ้น และการทดสอบโหลด การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการบำรุงรักษามอเตอร์แบบสั่น การตรวจสอบความล้าของสปริง การตรวจสอบการสึกหรอของรางน้ำ และการวางแผนสินค้าคงคลังของอะไหล่
กรณีศึกษาโครงการเครื่องป้อนแบบสั่น
โครงการให้อาหารและคัดกรองเบื้องต้นที่เหมืองแร่เหล็กในเมือง Karaganda ประเทศคาซัคสถาน
ขนาดของโครงการ: แร่เหล็ก 5,000 ตันต่อวัน การกำหนดค่าอุปกรณ์: เครื่องป้อนแบบสั่น ZGC 3 เครื่อง (กำลังทำงาน 2 เครื่อง, สแตนด์บาย 1 เครื่อง) ข้อมูลการดำเนินงาน: ความสามารถในการป้อนหน่วยเดียว 280 ตันต่อชั่วโมง; 18% ของวัสดุละเอียดถูกกำจัดออกโดยการคัดกรองเบื้องต้น ความจุของเครื่องบดเพิ่มขึ้นประมาณ 16%; อุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 12 เดือนโดยไม่มีความล้มเหลวในการอุดตัน เสียงตอบรับจากลูกค้า: มอเตอร์สั่นทำงานเงียบๆ การควบคุมฝุ่นภายในตัวเครื่องที่ปิดสนิทนั้นมีประสิทธิภาพสูง การควบคุมไทริสเตอร์รวมกับระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ระยะไกลช่วยให้สามารถป้อนอัตโนมัติได้ ค่าบำรุงรักษาต่ำมาก โดยไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นหรือบำรุงรักษา
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องป้อนแบบสั่น
ฟังก์ชั่นคัดกรองเบื้องต้นในตัวป้อนแบบสั่นมีจุดประสงค์อะไร?
เครื่องป้อนแบบสั่น ZGC จะคัดกรองอนุภาคละเอียดล่วงหน้าขณะป้อน เพื่อป้องกันไม่ให้เข้าสู่เครื่องบดและทำให้เกิดการสึกหรอโดยไม่จำเป็น เครื่องป้อนแบบสั่นสำหรับวัสดุเทกอง ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรองเบื้องต้นของระบบฟีดของเหมือง และเพิ่มกำลังการผลิตโดยรวมของอุปกรณ์บดและคัดกรอง 15%–20%
อัตราป้อนถูกปรับอย่างไร?
แรงกระตุ้นของมอเตอร์สั่นถูกควบคุมผ่านวงจรเรียงกระแสแบบครึ่งคลื่นไทริสเตอร์ ช่วยให้สามารถปรับอัตราการป้อนแบบเรียลไทม์ระหว่างการทำงานเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ โซลูชันเครื่องป้อนแบบสั่นที่เชื่อถือได้ ผสมผสานกับการทำงานแบบรวมศูนย์ระยะไกลผ่านระบบอัตโนมัติ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการผลิตสำหรับการป้อนที่สม่ำเสมอและการใช้พลังงานต่ำ
การบำรุงรักษาเข้มข้นหรือไม่?
เครื่องป้อนแบบสั่น ZGC ไม่มีชิ้นส่วนที่หมุนได้และไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นเป็นประจำ อุปกรณ์ป้อนแบบสั่นที่ทนทาน การเคลื่อนที่แบบพาราโบลาของวัสดุช่วยลดการสึกหรอของรางน้ำ ส่งผลให้อัตราความล้มเหลวต่ำและการบำรุงรักษาน้อยที่สุด เป็นหนึ่งในเครื่องป้อนที่มีต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำที่สุดในโซลูชันสายการป้อนที่สมบูรณ์
ติดต่อตอนนี้