EN
ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:Qingdao
หมายเลขรุ่น: DLPC
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานที่ให้บริการในพื้นที่ (มีร้านบริการในต่างประเทศในประเทศใดบ้าง): รัสเซีย, อินโดนีเซีย
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: ค้อนบด
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
ประเภทการตลาด: อื่น ๆ
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, บมจ
จุดขายหลัก: ผลผลิตสูง
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: Qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Shaping Crusher ซีรีส์ DLPC — อุปกรณ์สร้างรูปทรงกระแทกระดับมืออาชีพ
ซีรีส์ ZYDL DLPC Shaping Crusher เป็นเครื่องสร้างรูปทรงกระแทกสำหรับงานหนัก ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูปร่างอนุภาคที่แม่นยำ อัตราส่วนการลดที่สูง และเอาต์พุตลูกบาศก์ที่สม่ำเสมอสำหรับการดำเนินการประมวลผลรวมทั่วโลก ในฐานะเครื่องบดรูปทรงการทำเหมืองแบบมืออาชีพที่สามารถจัดการวัสดุที่มีความแข็งปานกลางและเปราะได้ถึงความแข็ง 200 MPa และมีความชื้น 10% อุปกรณ์นี้จึงได้รวมห้องบดแบบโพรงลึก ระบบตอบโต้การกระแทกสามโซน และกลไกการบดแบบสองขั้นตอนไว้ในเฟรมเดียวที่แข็งแกร่ง
ไม่ว่าจะใช้งานเป็นเครื่องบดรูปทรงทองแดงโดยเฉพาะในโรงงานแปรรูปแร่ หรือเป็นเครื่องบดรูปทรงถ่านหินที่มีปริมาณงานสูงในโรงงานเตรียมถ่านหิน ซีรีส์ DLPC ปรับให้เข้ากับคุณลักษณะของวัสดุที่หลากหลายผ่านแผ่นบุรองแบบเคลื่อนย้ายได้ที่สามารถปรับได้ และโหมดการทำงานแบบหินบนหินหรือหินบนเหล็กที่กำหนดค่าได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปทรงลูกบาศก์ที่ยอดเยี่ยม ปริมาณเกล็ดเข็มต่ำ และการไล่ระดับที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับมวลรวมในการก่อสร้าง วัสดุฐานถนน และการใช้งานแร่ทางอุตสาหกรรม
| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
DLPC Shaping Crusher ทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการสร้างรูปร่างขั้นทุติยภูมิหรือตติยภูมิ หลังจากการลดขนาดเริ่มต้นด้วยเครื่องบดกรามหรือกรวย บทบาทของมันคือการเปลี่ยนวัสดุที่บดหยาบให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีรูปทรงสวยงามผ่านกระบวนการ 4 ขั้นตอนที่กะทัดรัด:
1 — การเข้ากระแทก: วัสดุหยาบ (สูงถึง 300 มม.) เข้าสู่ห้องบดที่มีโพรงลึก และถูกกระแทกด้วยโรเตอร์หมุนความเร็วสูงที่ติดตั้งค้อนที่ทนทานต่อการสึกหรอ
2 — การต้านการกระแทกแบบสามโซน: วัสดุที่เด้งกลับกระทบกับโซนต้านการกระแทกอิสระสามโซน (แผ่นกั้น) ตามลำดับ แต่ละโซนสามารถปรับแยกกันได้ ช่วยให้สามารถควบคุมความเข้มของรูปร่างในทุกจุดที่ชนได้อย่างแม่นยำ
3 — การบดแบบสองขั้นตอน: แผ่นซับแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้จะแปลงกระบวนการเป็นการบดแบบสองขั้นตอนในครั้งเดียว — ลดระยะเวลาการพักตัวในขณะที่เพิ่มการสร้างรูปทรงลูกบาศก์สูงสุดและลดภาระการหมุนเวียน
4 — การระบาย: วัสดุสำเร็จรูปจะออกจากช่องเปิดด้านล่างด้วยขนาดที่สม่ำเสมอ ปริมาณเกล็ดเข็มต่ำ และการไล่ระดับที่สม่ำเสมอ พร้อมสำหรับการคัดกรองหรือป้อนโดยตรงไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำ เช่น เครื่องทำทรายหรือเครื่องซักล้าง
การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานสำหรับโครงการบดขึ้นรูป DLPC ทุกโครงการ:
การออกแบบโครงการ
การผลิตอุปกรณ์
การติดตั้งและการว่าจ้าง
สนับสนุนการบำรุงรักษา
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค - เครื่องบดรูปทรง DLPC ซีรี่ส์
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
หมายเหตุ: สัญลักษณ์มอเตอร์ "(110kW-4)×2" = มอเตอร์ 2 ตัว × 110 kW แต่ละตัว (ไดรฟ์คู่) รุ่น DLPC1622 ขึ้นไปใช้ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เดี่ยว 6 สายพาน บางรุ่นมีอุปกรณ์หยอดน้ำมันอัตโนมัติเพื่อลดการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
คำถามที่ 1: อะไรที่ทำให้ DLPC Shaping Crusher ของ ZYDL แตกต่างจากเครื่องบดกระแทกแบบมาตรฐาน เหตุใดจึงเลือกเป็นเครื่องบดแบบทำเหมืองของฉัน?
ตอบ: เครื่องบดกระแทกแบบมาตรฐานให้ความสำคัญกับแรงทำลายเพียงอย่างเดียว แต่มักจะสร้างอนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยยาวและต้องมีการบดซ้ำ ซีรี่ส์ DLPC ของเราสร้างขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อใช้เป็นเครื่องบดเพื่อการทำเหมือง โดยมีตัวสร้างความแตกต่างหลักสามประการ: (1) โซนรับแรงกระแทกอิสระสามโซน ที่ทำให้แต่ละอนุภาคเกิดการชนกันหลายรูปแบบ แทนที่จะเป็นเหตุการณ์การแตกหักเพียงครั้งเดียว; (2) แผ่นบุรองแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้ทำให้สามารถบดแบบสองขั้นตอนอย่างแท้จริงภายในห้องเดียว - โดยพื้นฐานแล้วจะเป็นการรวมการบดแบบทุติยภูมิและตติยภูมิในการผ่านครั้งเดียว (3) แผ่นกั้นที่เปลี่ยนได้ทีละชิ้นต่อเพลาค้อน ช่วยให้สามารถจัดการการสึกหรอได้ตามเป้าหมาย แทนที่จะเปลี่ยนทั้งแผง สำหรับผู้ผลิตฮาร์ดร็อครวมที่ต้องการรูปทรงลูกบาศก์ ปริมาณเกล็ดเข็มต่ำ และปริมาณงานสูงจากเครื่องจักรเครื่องเดียว DLPC ให้ผลลัพธ์ที่เครื่องบดอัดแบบธรรมดาไม่สามารถเทียบได้
คำถามที่ 2: หน่วยนี้สามารถทำหน้าที่เป็นทั้งเครื่องบดแบบทองแดงและเครื่องบดแบบถ่านหินได้หรือไม่? ฉันจะสลับระหว่างวัสดุต่างๆ ได้อย่างไร
ตอบ: แน่นอน — ซีรีส์ DLPC ได้รับการออกแบบให้เป็นแพลตฟอร์มการปรับรูปแบบหลายแอปพลิเคชัน เมื่อใช้เป็นเครื่องบดทองแดงสำหรับแร่ซัลไฟด์ปานกลางถึงแข็ง คุณจะต้องกำหนดค่าด้วยไลเนอร์โลหะผสมที่แข็งกว่า ตั้งช่องว่างต้านแรงกระแทกที่แคบลง (15–25 มม. ขึ้นอยู่กับเป้าหมาย P80) และทำงานในโหมดหินบนเหล็กเพื่ออัตราส่วนการลดสูงสุด เมื่อนำมาใช้ใหม่เป็นเครื่องบดรูปทรงถ่านหินเพื่อให้ถ่านหินดิบมีความนุ่มและเปราะมากขึ้น คุณเพียงแค่ขยายช่องว่าง (30–50 มม.) หรือสลับไปใช้ไลเนอร์โครเมียมมาตรฐานหากก่อนหน้านี้ใช้โลหะผสมที่อัปเกรดแล้ว และเครื่องจะจัดการกับวัสดุที่นิ่มกว่าโดยใช้กำลังที่น้อยลงและเกิดค่าละเอียดน้อยที่สุด การเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าส่วนใหญ่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ภายใน 4-6 ชั่วโมงในระหว่างช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดการ ลูกค้าหลายรายของเราดำเนินการสับเปลี่ยนตามฤดูกาล — โดยใช้เครื่องจักรเดียวกันในฤดูแล้ง ถ่านหินหรือแร่อ่อนในฤดูฝน
คำถามที่ 3: รอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอโดยทั่วไปเป็นอย่างไร และเปรียบเทียบกับเครื่องบดรูปทรงอื่นๆ ที่ฉันเคยใช้อย่างไร
ตอบ: อายุการใช้งานของการสึกหรอขึ้นอยู่กับการเสียดสีของวัสดุและชั่วโมงการทำงานเป็นอย่างมาก แต่นี่คือเกณฑ์มาตรฐานทั่วไปจากการติดตั้งทั่วโลกของเรา:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
การออกแบบที่ถอดเปลี่ยนได้แยกกันหมายความว่าคุณเปลี่ยนเฉพาะส่วนที่สึกหรอเท่านั้น ไม่ใช่ทั้งแผง — ลดต้นทุนชิ้นส่วนลงประมาณ 40% เมื่อเทียบกับการออกแบบเครื่องบดกระแทกแบบเสาหิน สำหรับรุ่นที่ติดตั้งอุปกรณ์หยอดน้ำมันอัตโนมัติ การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนที่เกี่ยวข้องกับตลับลูกปืนแทบจะหมดสิ้นไป เราขอแนะนำให้เก็บค้อนสำรองครบชุดหนึ่งชุดและแผ่นกั้นหนึ่งชุดไว้ที่ไซต์งานเพื่อการทำงานต่อเนื่องในระหว่างการเปลี่ยนตามแผน
ติดต่อตอนนี้