หากไม่มีตะแกรง วัสดุเปียกจะไม่อุดตันหัวค้อน ส่งผลให้มีการใช้งาน 45%
ภาพรวมอุปกรณ์บดรูปร่าง
เครื่องบดและบดละเอียดแบบกระแทกเป็นอุปกรณ์บดละเอียดแบบกระแทกที่มีประสิทธิภาพสูง โดดเด่นด้วยการทำงานที่มั่นคง กระบวนการที่ไม่ซับซ้อน โครงสร้างที่แข็งแกร่ง และการบำรุงรักษาง่าย ด้วยกำลังการผลิต 100–3,000 ตัน/ชม. และขนาดป้อนสูงสุด 120–190 มม. จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดละเอียดและการปรับรูปร่างของวัสดุแข็งและเปราะ เช่น หินแกรนิต หินบะซอลต์ หินปูน กรวดแม่น้ำ ปูนซีเมนต์เม็ด ทรายควอทซ์ แร่เหล็ก และบอกไซต์ ผลิตมวลรวมลูกบาศก์คุณภาพสูงและทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์บดและขึ้นรูปละเอียดหลักในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การก่อสร้าง และการแปรรูปรวม
การสร้างจุดเด่นของอุปกรณ์คั้น
1. ป้องกันการอุดตันและไม่ติดสำหรับวัสดุเปียก: รางป้อนอาหารและแผ่นกระแทกมีอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อป้องกันการยึดเกาะของวัสดุ การออกแบบแบบไม่มีบาร์ช่วยลดการอุดตันของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้กับวัสดุที่มีความชื้นสูง 2. ประสิทธิภาพสูงและการใช้พลังงานต่ำสำหรับวัสดุแข็ง: ค้อนสำหรับงานหนักและยึดแน่นหนาและโรเตอร์ที่มีโมเมนตัมสูงเพิ่มประสิทธิภาพการบดวัสดุแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ประสิทธิภาพสูงโดยใช้พลังงานต่ำ 3. วิธีการปรับเกรดหลายวิธี: การปรับความเร็วโรเตอร์ ตำแหน่งแผ่นกระแทก และระยะห่างของห้องเจียรสามเท่า การปรับด้วยระบบไฮดรอลิกพร้อมการควบคุมด้วยปุ่มเดียวระยะไกลช่วยให้การปรับจูนแบบเรียลไทม์และแม่นยำ 4. การใช้ค้อนสูง: ค้อนสึกเฉพาะบนพื้นผิวที่กระแทก ในขณะที่ด้านหลังและด้านข้างได้รับการปกป้อง ชั้นป้องกันของวัสดุจะก่อตัวขึ้นระหว่างการทำงาน ทำให้มีอัตราการใช้โลหะอยู่ที่ 45%–48% 5. การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของค้อน 6 ตัวในกะเดียว: ด้วยค้อนเพียงหกตัวบนโรเตอร์ การถอดและการเปลี่ยนชิ้นส่วนจึงเสร็จสิ้นได้ในกะเดียวโดยใช้เครื่องมือพิเศษ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและแรงงานในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก 6. รูปร่างอนุภาคลูกบาศก์ที่เหนือกว่า: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วยอนุภาคลูกบาศก์เป็นหลักโดยมีรูปร่างคล้ายเข็มหรือเป็นขุยน้อยที่สุด และมีปริมาณฝุ่นต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการสร้างรูปร่างรวม ทรายที่ผลิตขึ้น และการผลิตรวมบนทางหลวงคุณภาพสูง
สถานการณ์การใช้งาน Shaping Crusher
อุตสาหกรรมเหมืองแร่: การบดละเอียดและการขึ้นรูปวัสดุแข็งและเปราะ เช่น หินแกรนิตและแร่เหล็ก การสร้างมวลรวม: การผลิตมวลรวมลูกบาศก์คุณภาพสูง ทรายที่ผลิต: การบดละเอียดและการปรับรูปร่างของฮาร์ดร็อคสำหรับทรายที่ผลิต ทางหลวงและทางรถไฟ: การผลิตมวลรวมทางเท้าคุณภาพสูง ซีเมนต์และวัสดุทนไฟ: การบดละเอียดของปูนซีเมนต์เม็ด ทรายควอทซ์ และวัสดุทนไฟ
การสร้างผังกระบวนการคั้น
ถังวัตถุดิบ → เครื่องป้อนแบบสั่น → เครื่องบดกราม (การบดเบื้องต้น) → เครื่องบดกรวย / เครื่องบดกระแทก (การบดรอง) → เครื่องบดและปรับรูปร่างแบบกระแทกละเอียด (การบดละเอียดและการสร้างรูปร่าง) → หน้าจอสั่นแบบวงกลม (การจำแนกประเภทและการคัดกรอง) → ถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หลังจากการบดรอง วัสดุจะเข้าสู่เครื่องบดและขึ้นรูปละเอียด โรเตอร์โมเมนตัมสูงที่ติดตั้งค้อนสำหรับงานหนัก ช่วยให้มั่นใจในการบดละเอียดที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่ระบบปรับขนาดอนุภาคสามขั้นตอนสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น การออกแบบไร้บาร์ป้องกันการอุดตันด้วยวัสดุเปียก ในขณะที่ระบบทำความร้อนป้องกันการยึดเกาะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานปกติแม้ในสภาวะที่มีความชื้นสูง หัวค้อนจะสึกหรอเฉพาะบนพื้นผิวกระแทกเท่านั้น โดยมีอัตราการใช้งานอยู่ที่ 45%–48% ชั้นป้องกันที่เกิดจากวัสดุระหว่างการทำงานช่วยยืดอายุการใช้งานได้อีก และสามารถเปลี่ยนค้อนพิเศษทั้งหกชิ้นได้ในระหว่างกะเดียวโดยไม่ต้องหยุดการผลิต การปรับด้วยระบบไฮดรอลิกทำให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาจากระยะไกลด้วยปุ่มเดียว ทำให้เกิดมวลรวมคุณภาพสูงที่มีรูปร่างเป็นอนุภาคลูกบาศก์เป็นส่วนใหญ่ การคัดกรองวงจรปิดจะส่งวัสดุขนาดใหญ่กลับมาเพื่อบดซ้ำ เพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีเกรดดี
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: เลือกการกำหนดค่าค้อนและการตั้งค่าช่องว่างกระแทกโดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุ ขนาดป้อน กำลังการผลิต และข้อกำหนดรูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การผลิตอุปกรณ์: ค้อนทำจากโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ระบบปรับไฮดรอลิกและอุปกรณ์ทำความร้อนผ่านการทดสอบการทำงานของแต่ละยูนิตก่อนจัดส่ง การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: คำแนะนำถึงสถานที่สำหรับการวางตำแหน่งยูนิตหลัก การทดสอบระบบไฮดรอลิก การเดินสายไฟยูนิตทำความร้อน และการทดสอบโหลด
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: ให้การตรวจสอบการสึกหรอของค้อน การบำรุงรักษาระบบการปรับไฮดรอลิก การบำรุงรักษาหน่วยทำความร้อน และการจัดการสินค้าคงคลังของชิ้นส่วนอะไหล่
กรณีศึกษาโครงการ Shaping Crusher
โครงการสร้างรูปร่างรวมหินแกรนิตในจังหวัดโกบีใต้ ประเทศมองโกเลีย
ขนาดของโครงการ: การผลิตหินแกรนิตรวม 3,500 ตันต่อวัน การกำหนดค่าอุปกรณ์: 2 x เครื่องบดละเอียดแบบกระแทกและเครื่องบดละเอียด ข้อมูลการดำเนินงาน: ความจุหน่วยเดียว 960 ตันต่อชั่วโมง ขนาดป้อน ≤160 มม. อัตราการส่งผ่าน 96% สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรูปทรงลูกบาศก์ขนาด 5-20 มม. ปริมาณเกล็ดและเข็ม <5% อัตราการใช้โลหะของหัวค้อน 46% แทนที่ค้อน 6 ตัวในกะ 8 ชั่วโมงครั้งเดียว ผลตอบรับจากลูกค้า: อัตราการใช้หัวค้อนที่ 46% แสดงถึงการปรับปรุงประมาณ 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ก่อนหน้านี้ การเปลี่ยนทดแทนต้องใช้เพียงกะเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน การออกแบบไร้ Barless ป้องกันการอุดตันแม้กับวัสดุที่มีน้ำแข็งในฤดูหนาว และการปรับขนาดอนุภาคระยะไกลแบบไฮดรอลิกก็ใช้งานง่าย รูปร่างอนุภาคลูกบาศก์เสร็จแล้วเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการรวมพื้นผิวทางหลวงคุณภาพสูง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size(mm) |
Processing(t/h) |
| DLPC0910 |
≤150 |
150-200 |
| DLPC1012 |
≤200 |
250-300 |
| DLPC1213 |
≤200 |
300-350 |
| DLPC1216 |
≤250 |
400-500 |
| DLPC1220 |
≤250 |
500-700 |
| DLPC1622 |
≤300 |
600-900 |
| DLPC1826 |
≤300 |
800-1200 |
| DLPC2026 |
≤300 |
1000-1500 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Shaping Crusher
เครื่องบดละเอียดและเครื่องขึ้นรูปจะเกิดการอุดตันเมื่อแปรรูปวัสดุเปียกหรือไม่?
ไม่ รางป้อนและแผ่นกระแทกมีอุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อป้องกันการเกาะติดของวัสดุ และการออกแบบแบบไร้บาร์ช่วยลดความเสี่ยงในการอุดตันได้อย่างสมบูรณ์ Impact Fine Crusher ประสิทธิภาพสูง เป็นเครื่องบดละเอียดแบบกระแทกที่สามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพแม้ภายใต้สภาวะที่มีความชื้นสูง เมื่อทำการบดละเอียดและสร้างวัสดุแข็งและเปราะ
อัตราการใช้โลหะของหัวค้อน 45%-48% หมายถึงอะไร
หัวค้อนจะสึกเฉพาะบนพื้นผิวที่กระแทกเท่านั้น ด้านหลังและด้านข้างได้รับการปกป้องด้วยชั้นป้องกันตามธรรมชาติที่เกิดจากวัสดุระหว่างการใช้งาน เพื่อป้องกันการสึกหรอ เครื่องบดละเอียดประสิทธิภาพสูง ด้วยอัตราการใช้โลหะ 45%-48% ซึ่งแสดงถึงการปรับปรุงมากกว่าหัวค้อนมาตรฐานประมาณ 30% ซึ่งช่วยลดต้นทุนชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับสายการผลิตรูปทรงรวมได้อย่างมาก
เปลี่ยนหัวค้อนง่ายไหม?
มันง่ายมาก โรเตอร์มีหัวค้อนเพียงหกหัว และเมื่อใช้เครื่องมือพิเศษ กระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดจะเสร็จสิ้นภายในกะ 8 ชั่วโมง อุปกรณ์บดหินที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการหยุดทำงานน้อยที่สุดและลดแรงงานในการบำรุงรักษา ทำให้อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์บดและปรับรูปทรงละเอียดที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษามากที่สุดในโซลูชันสายการผลิตทั้งหมด
ติดต่อตอนนี้