เครื่องบดรูปทรงประสิทธิภาพสูงสำหรับการบดบลูสโตน
ภาพรวมอุปกรณ์บดรูปร่าง
เครื่องบดปรับรูปร่างประสิทธิภาพสูงเป็นเครื่องบดและขึ้นรูปแบบผสมผสานที่พัฒนาโดย Zhongyu Dingli โดยเฉพาะสำหรับวัสดุแข็งปานกลางและเปราะ โดยมีกำลังรับแรงอัด ≤200 MPa และมีความชื้น <10% เหมาะสำหรับวัสดุเช่นหินปูน บลูสโตน และ gangue ถ่านหิน แผ่นรองแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้ช่วยให้สามารถบดอัดและขึ้นรูปพร้อมกันได้ ทำให้การบดแบบสองขั้นตอนเป็นกระบวนการขั้นตอนเดียวทำได้ง่ายขึ้น โซนกระแทกทั้งสามโซนเร่งการไหลของวัสดุลง ลดเวลากักเก็บภายในห้อง และดำเนินการสร้างรูปร่างการกระแทกพร้อมกัน ส่งผลให้ได้รูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ยอดเยี่ยม โครงสร้างห้องบดที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยเพิ่มทั้งกำลังการผลิตและรูปร่างของอนุภาค การออกแบบแผ่นกั้นใหม่ช่วยให้สามารถควบคุมเพลาค้อนแต่ละอันได้อย่างอิสระ และช่วยให้เปลี่ยนค้อนได้อย่างรวดเร็ว โรเตอร์ใหม่ซึ่งมีแผ่นป้องกันการสึกหรอ ปรับปรุงการใช้งานของปลอกสวม และปกป้องจานค้อนและด้าม บางรุ่นมีระบบหล่อลื่นอัตโนมัติซึ่งให้การหล่อลื่นที่แม่นยำตามกำหนดเวลาและการบำรุงรักษาอัจฉริยะเพื่อลดความต้องการแรงงาน ด้วยกำลังการผลิต 150–1,500 ตันต่อชั่วโมงและขนาดป้อน ≤300 มม. เครื่องจักรนี้ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพในสายการผลิตหินปูนรวมและสายการผลิตถ่านหิน
การสร้างจุดเด่นของอุปกรณ์คั้น
การบดและการสร้างรูปร่างเบื้องต้นแบบบูรณาการ: แผ่นรองแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้รวมการบดและการขึ้นรูปเป็นกระบวนการเดียว ขจัดความจำเป็นในการบดขั้นที่สอง และทำให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้น ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการลงทุน
การสร้างรูปร่างผลกระทบสามโซน: โซนกระแทกสามโซนเร่งการลงของวัสดุและปรับรูปร่างผลิตภัณฑ์ไปพร้อมๆ กัน ส่งผลให้ได้รูปทรงอนุภาคที่เหนือกว่าและปริมาณงานสูง
ห้องบดที่ปรับให้เหมาะสม: โครงสร้างห้องที่ปรับให้เหมาะสมช่วยปรับปรุงรูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการประมวลผล
ค้อนทุบและเปลี่ยนด่วนแบบใหม่: การควบคุมแผ่นกั้นบนเพลาค้อนแต่ละอันอย่างอิสระ ช่วยให้เปลี่ยนค้อนได้อย่างรวดเร็วและสะดวก
ตัวป้องกันค้อนโรเตอร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ: โรเตอร์ใหม่มาพร้อมกับแผ่นที่ทนทานต่อการสึกหรอ ปรับปรุงอัตราการใช้งานของปลอกสวม และปกป้องแผ่นค้อนและด้าม
การหล่อลื่นอัตโนมัติและการบำรุงรักษาอัจฉริยะ: บางรุ่นมีระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่ให้การหล่อลื่นที่แม่นยำตามกำหนดเวลา ลดการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
สถานการณ์การใช้งาน Shaping Crusher
การผลิตรวมหินปูน: การบดเบื้องต้นและการขึ้นรูปในเหมืองหินปูน ด้วยรูปทรงอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานคอนกรีตเชิงพาณิชย์และโครงสร้างพื้นฐาน
การประมวลผลหินสีน้ำเงินและถ่านหิน: การบดและการสร้างวัสดุที่มีความแข็งปานกลางและเปราะ เช่น หินสีน้ำเงินและถ่านหิน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างและการขุดถ่านหิน
การบดหินปูนสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์: การบดขั้นต้นของวัตถุดิบตั้งต้นหินปูนสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ ให้กำลังการผลิตสูงพร้อมการใช้พลังงานต่ำ
การจ่ายรวมโครงสร้างพื้นฐาน: การสร้างรูปร่างของมวลรวมหินแข็งปานกลางสำหรับโครงการทางหลวง ทางรถไฟ และไฟฟ้าพลังน้ำ โดยมีรูปร่างอนุภาคที่ดีเยี่ยมในเอาต์พุตปฐมภูมิ
การสร้างผังกระบวนการคั้น
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดและการสร้างเบื้องต้นในเหมืองหินปูน:
หินปูนดิบ (≤300 มม. กำลังรับแรงอัด ≤200 MPa) จะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอลงในเครื่องบดปรับรูปร่างที่มีประสิทธิภาพสูงผ่านเครื่องป้อนแบบสั่น วัสดุผ่านการบดกระแทกกับแผ่นรองที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ภายในห้องบด โดยจะผ่านโซนกระแทกสามโซนตามลำดับ: โซนแรกสำหรับการบดขั้นต้น โซนที่สองสำหรับการบดละเอียด และโซนที่สามสำหรับการขึ้นรูป การทำงานที่ประสานกันของทั้งสามโซนนี้ช่วยให้แน่ใจว่ามีเวลาพักสั้นและมีความเร็วลดลงสูงภายในห้อง ทำให้การบดและการขึ้นรูปเกิดขึ้นพร้อมกัน ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองทันทีและมีรูปร่างอนุภาคที่ยอดเยี่ยม มวลรวมที่ได้มาตรฐานคอนกรีตเชิงพาณิชย์และโครงสร้างพื้นฐานสามารถผลิตได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องบดรอง หลังจากการบด วัสดุจะถูกคัดเกรดผ่านหน้าจอสั่น วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังที่เก็บ ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จำนวนเล็กน้อยจะถูกส่งกลับไปยังระบบวงจรปิดเพื่อบดซ้ำ ในบางรุ่น ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการหล่อลื่นตลับลูกปืนอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเอง สายการผลิตทั้งหมดรวมการบดขั้นต้นไว้ในขั้นตอนเดียว ช่วยลดจำนวนหน่วยอุปกรณ์ ลดขั้นตอนการไหลของกระบวนการ และลดต้นทุนทั้งทุนและการดำเนินงาน
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: ปรับแต่งแบบจำลองของเครื่องบดรูปทรงและการกำหนดค่าของไลเนอร์แบบเคลื่อนย้ายได้ โดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุ ขนาดการป้อน ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเป้าหมายกำลังการผลิต
การผลิตอุปกรณ์: ตัวเรือนเครื่องบด ชุดประกอบโรเตอร์ ไลเนอร์สำหรับโซนกระแทกสามโซน แผ่นกั้น และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติล้วนผลิตขึ้นภายในบริษัท เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพ
การติดตั้งและการว่าจ้าง: วิศวกรเดินทางไปยังไซต์งานเพื่อทำการติดตั้งอุปกรณ์ให้เสร็จสิ้น การปรับเทียบช่องว่างซับแบบปรับได้ การปรับพารามิเตอร์สำหรับโซนกระแทกทั้งสามโซน และการทดลองผลิต
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: การแจ้งเตือนการสึกหรอสำหรับค้อนและไลเนอร์ การตรวจสอบระบบหล่อลื่นอัตโนมัติเป็นประจำ การจัดเตรียมอะไหล่สำรองไว้ล่วงหน้า และการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความล้มเหลวของอุปกรณ์
กรณีศึกษาโครงการ Shaping Crusher
ที่ตั้งโครงการ: โครงการรวมหินปูนในชวาตะวันออก ประเทศอินโดนีเซีย
ภาพรวมโครงการ: ลูกค้าเป็นองค์กรปูนซีเมนต์ครบวงจรและองค์กรรวมในท้องถิ่นขนาดใหญ่ หินปูนมีกำลังอัดประมาณ 150 MPa สายการผลิตเดิมต้องใช้การบดสองขั้นตอนโดยใช้เครื่องบดกรามและเครื่องบดแบบกระแทก ส่งผลให้ต้องใช้เครื่องจักรจำนวนมาก กระบวนการที่ใช้เวลานาน และค่าบำรุงรักษาสูง เลือกเครื่องบดรูปทรงประสิทธิภาพสูง Zhongyu Dingli หนึ่งเครื่อง ผลผลิตการทำงานมีเสถียรภาพที่ 850 ตันต่อชั่วโมง โดยมีขนาดป้อน ≤250 มม. หลังจากการบดและขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว 合格率 ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาด 0–31.5 มม. เกิน 95%
ผลการดำเนินงาน: กระบวนการบดขั้นตอนเดียวแทนที่กระบวนการสองขั้นตอนเดิม ซึ่งลดจำนวนหน่วยลงได้หนึ่งหน่วย และประหยัดประมาณ 35% จากการลงทุนด้านโรงงานและฐานราก การสร้างผลกระทบสามขั้นตอนช่วยลดปริมาณอนุภาครูปเข็มและเกล็ดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจากเดิม 12% เหลือภายใน 5% โครงสร้างแผ่นกั้นใหม่ช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนค้อนจาก 4 ชั่วโมงเหลือ 1.5 ชั่วโมง ทำให้อัตราความพร้อมของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นเป็น 97% ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยลดการใช้แรงงานคนในการบำรุงรักษาตลับลูกปืนประมาณ 60% ความคิดเห็นของลูกค้าระบุว่า “เครื่องจักรหนึ่งเครื่องทำงานได้สองเครื่อง รูปร่างของอนุภาคนั้นดียิ่งขึ้น เราต้องการเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาน้อยลง และผลตอบแทนจากการลงทุนก็เร็วกว่าที่คาดไว้มาก”
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Feed size(mm) |
Processing(t/h) |
| DLPC0910 |
≤150 |
150-200 |
| DLPC1012 |
≤200 |
250-300 |
| DLPC1213 |
≤200 |
300-350 |
| DLPC1216 |
≤250 |
400-500 |
| DLPC1220 |
≤250 |
500-700 |
| DLPC1622 |
≤300 |
600-900 |
| DLPC1826 |
≤300 |
800-1200 |
| DLPC2026 |
≤300 |
1000-1500 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Shaping Crusher
ถาม: ขั้นตอนการบดหลักแบบบูรณาการของเครื่องบดรูปทรงที่มีประสิทธิภาพสูงแทนที่กระบวนการบดสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมได้อย่างไร
ตอบ: แผ่นรองแบบเคลื่อนย้ายได้แบบปรับได้จะสร้างรูปร่างขณะกระแทกกระแทก โซนกระแทกทั้งสามโซนจะจัดการการบดเบื้องต้น การบดละเอียด และการขึ้นรูปตามลำดับ ทำให้เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถผลิตวัสดุคุณภาพสูงและมีรูปร่างดีที่ตรงตามข้อกำหนด เครื่องบดแบบขั้นตอนเดียวสำหรับการผลิตแบบรวม การสร้างหินปูนแบบดั้งเดิมต้องใช้การกำหนดค่าแบบสองขั้นตอนของเครื่องบดกรามสำหรับการบดหลักและเครื่องบดแบบกระแทกสำหรับการสร้างรูปร่าง เครื่องบดรูปทรงขั้นตอนเดียวรวมสองขั้นตอนนี้เข้าด้วยกัน ช่วยลดจำนวนหน่วย ลดขั้นตอนกระบวนการ และลดทั้งการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ถาม: รูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของเครื่องบดแบบสามโซนกระทบในการผลิตรวมหินปูนดีแค่ไหน
ตอบ: โซนกระแทกทั้งสามโซนจะเร่งการเคลื่อนตัวของวัสดุในขณะเดียวกันก็สร้างรูปร่างการกระแทกไปพร้อมๆ กัน เครื่องบดรูปทรงที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับวัสดุ Gangue ถ่านหินผ่านการสร้างรูปร่างกระแทกสามรอบภายในห้อง ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายรูปทรงลูกบาศก์ที่มีปริมาณเกล็ดและเข็มควบคุมต่ำกว่า 5% และอัตราการส่งผ่านเกิน 95% สำหรับโครงการรวมคอนกรีตและโครงสร้างพื้นฐานเชิงพาณิชย์ที่มีข้อกำหนดการสร้างหินปูนที่เข้มงวด ประสิทธิภาพรูปทรงอนุภาคของเครื่องบดขึ้นรูป 150–1,500 ตันตรงตามมาตรฐานระดับสูงเหล่านี้
ถาม: สามารถประหยัดแรงงานได้เท่าใดในการบำรุงรักษารายวันด้วยเครื่องบดแบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
ตอบ: บางรุ่นมีระบบหล่อลื่นอัตโนมัติตามกำหนดเวลาซึ่งให้ปริมาณน้ำมันที่แม่นยำและทำงานตามรอบที่กำหนด การหล่อลื่นแบริ่งไม่จำเป็นต้องดำเนินการแบบแมนนวลแบบจุดต่อจุดอีกต่อไป ซึ่งช่วยลดแรงงานในการบำรุงรักษาลงประมาณ 60% เครื่องบดรูปทรงประสิทธิภาพสูงสำหรับหินปูน เมื่อผสมผสานกับการออกแบบค้อนแบบเปลี่ยนเร็วแบบใหม่ที่มีแผ่นกั้นที่ควบคุมอย่างอิสระ การเปลี่ยนค้อนจะใช้เวลาเพียงประมาณ 1.5 ชั่วโมง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการบำรุงรักษาโดยรวมสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเครื่องบดรูปทรงแบบดั้งเดิม
ติดต่อตอนนี้