เครื่องป้อนแผ่นความถี่แบบแปรผันเชื่อมโยงกับเครื่องบดแบบขากรรไกรและกรวยเพื่อควบคุมการป้อนแบบวงปิดอัตโนมัติ

เครื่องป้อนแผ่นความถี่แบบแปรผันสำหรับการสร้างระบบป้อนอาหารที่มั่นคงส่วนหน้าของเครื่องบด

ภาพรวมอุปกรณ์

1. การเชื่อมโยงความถี่แบบแปรผันพร้อมการตอบสนองอัตโนมัติ: มอเตอร์ขับเคลื่อนความถี่แบบแปรผันพร้อมความเร็วในการป้อนที่เชื่อมโยงกับเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวยแบบเรียลไทม์พร้อมการป้อนกลับอัตโนมัติ ควบคุมอัตราการป้อนอย่างแม่นยำในการซิงโครไนซ์กับโหลดของเครื่องบดเพื่อเพิ่มความจุสูงสุดของเครื่องบด

2. การตอบสนองอย่างรวดเร็วในการสตาร์ทโหลดเต็ม: ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันรองรับการสตาร์ทเต็มโหลดด้วยการหยุดสตาร์ทอย่างราบรื่นและเส้นโค้งการชะลอความเร็วที่ปรับได้ จัดการการหยุดชะงักของฟีดอย่างกะทันหันและผลกระทบต่อโหลดเต็มทันทีโดยไม่สะดุดหรือปิดเครื่อง

3. ระบบส่งกำลังแบบโซ่กล่องแบบไม่ต้องหล่อลื่น: ระบบส่งกำลังแบบโซ่แบบกล่องมีความแข็งแรงสูง แรงดึงสูง และอายุการใช้งานยาวนาน พร้อมโซ่แบบไม่ต้องหล่อลื่นช่วยลดภาระงานบำรุงรักษารายวันได้อย่างมาก

4. แผ่นผ้ากันเปื้อนเหล็กโลหะผสมขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว: แผ่นผ้ากันเปื้อนเหล็กโลหะผสมถูกสร้างขึ้นแบบบูรณาการโดยการกดด้วยโครงสร้างที่ทนทาน ทนต่อแรงกระแทกโดยตรงจากบล็อกขนาดใหญ่ในถังจัดเก็บโดยไม่เสียรูป

5. การติดตั้งแบบเอียงช่วยลดความสูงของถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ: สามารถติดตั้งที่มุมเอียงได้ตั้งแต่ 0 ถึง 25 องศา ตามความต้องการของสถานที่ ซึ่งช่วยลดความสูงของถังโดยรวมได้โดยตรง และประหยัดการลงทุนในการก่อสร้างงานโยธา

6. ระบบกันสะเทือนแบบลอยตัวพร้อมการเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจของดิสก์แบบหดตัว: ตัวลดเพลาแนวตั้งพร้อมระบบกันสะเทือนแบบลอย เพลาหลักและเฟืองพร้อมการเชื่อมต่อแบบดิสก์แบบหดตัว ช่วยให้เข้าถึงการบำรุงรักษาได้เพียงพอและประหยัดเวลาในการเปลี่ยนส่วนประกอบหลัก

7. ความต้านทานแรงกระแทกของบัฟเฟอร์แรงดึง: อุปกรณ์ปรับแรงตึงมีโครงสร้างบัฟเฟอร์ ช่วยลดการสั่นสะเทือนของแรงกระแทกจากวัสดุขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร โซ่ และเฟืองทั้งหมด

8. ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาวะที่ซับซ้อน: ได้รับผลกระทบน้อยที่สุดจากองค์ประกอบขนาดอนุภาคของวัสดุ อุณหภูมิ ความหนืด และความชื้น พร้อมการทำงานที่เสถียรในสภาพแวดล้อมเหมืองและสถานที่ก่อสร้างที่มีความชื้น มีฝุ่น ความเย็นสูง และอุณหภูมิสูง

สถานการณ์การใช้งาน

1. การป้อนที่เชื่อมโยงไว้ข้างหน้าเครื่องบดกราม: การป้อนที่สม่ำเสมอก่อนเครื่องบดกราม พร้อมด้วยการควบคุมป้อนกลับอัตโนมัติของอัตราการป้อนที่เชื่อมโยงกับตัวเครื่องหลักเพื่อการทำงานเต็มกำลังที่มั่นคง

2. การป้อนที่เชื่อมโยงล้ำหน้าเครื่องบดกรวย: รองรับเครื่องบดกรวยที่มีการควบคุมความเร็วความถี่แปรผันซิงโครไนซ์กับโหลดของยูนิตหลัก ปรับปรุงประสิทธิภาพการบดรอง และความสม่ำเสมอของรูปร่างอนุภาคสำเร็จรูป

3. การรับการป้อนก่อนการบดเบื้องต้นในสายทรายและการรวมกลุ่ม: การรับวัสดุขนาดใหญ่จากก้นถังจัดเก็บ ป้อนเข้าสู่ระบบการบดและคัดกรองอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

4. การป้อนวัตถุดิบแบบบล็อกในปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง: การลำเลียงวัตถุดิบแบบบล็อกด้านล่างในโรงงานปูนซีเมนต์ เตาเผาปูนขาว และสายการผลิตวัสดุก่อสร้าง

5. การเชื่อมต่อระหว่าง Port Bins และ Stockyards: การลำเลียงอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอจากช่องระบายของถังขยะในท่าเรือ ท่าเทียบเรือ และลานคลังสินค้า

6. การรองรับการให้อาหารสำหรับสถานีบดแบบเคลื่อนที่: การบูรณาการแบบแยกส่วนสำหรับการย้ายตำแหน่งด้วยสถานีบดแบบเคลื่อนที่

การไหลของกระบวนการ

กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการป้อนที่เชื่อมโยงด้วยความถี่แปรผันก่อนเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวยในสายการผลิตรวมของเหมือง:

1. การวิเคราะห์วัสดุและการประเมินสายการผลิต: การทดสอบการทำงานของขนาดอนุภาคของเหมือง ปริมาณความชื้น ปริมาณดิน และความจุของแบบจำลองเครื่องบดปลายน้ำ การคำนวณข้อกำหนดของเครื่องป้อน และพารามิเตอร์ความถี่ตัวแปร

2. การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมโยงยูนิตหลัก: ตั้งค่าเส้นโค้งอัตราการป้อนความถี่มอเตอร์ความถี่ตัวแปรและช่วงการเริ่มต้นโหลดเต็มตามกำลังพิกัดของเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกรวยและความสามารถในการประมวลผล

3. การติดตั้งและการวางตำแหน่งตัวป้อนผ้ากันเปื้อน: กำหนดมุมการติดตั้ง 0 ถึง 25 องศาตามตำแหน่งถังขยะของไซต์และตำแหน่งเครื่องบด วางตำแหน่งตัวลดแบบลอย ปรับเทียบความตึงของผ้ากันเปื้อน และกระชับการเชื่อมต่อแบบไม่ใช้กุญแจของดิสก์หดให้แน่น

4. การทดสอบการเชื่อมต่อและการดำเนินการทดลองกับวัสดุ: การทดสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างตัวควบคุมความถี่แบบแปรผันและยูนิตหลักของเครื่องบด โดยมีการป้อนกลับแบบวงปิดระหว่างอัตราการคายประจุและกระแสของยูนิตหลัก การทดลองใช้งานวัสดุจะตรวจสอบความสม่ำเสมอในการป้อนและประสิทธิภาพในการซิงโครไนซ์ยูนิตหลัก

5. การรวมระบบกระบวนการ วงปิด: สร้างระบบป้อนและบดแบบวงปิดด้วยเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกรวย ตะแกรงสั่น และสายพานลำเลียง พร้อมสัญญาณตอบรับ 贯穿 ทั่วทั้งสายการผลิต
   คำแนะนำในการปรับแต่ง: แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อวงปิด 30 ถึง 50 Hz กับกระแสของเครื่องบดก่อนเครื่องบดแบบกราม แนะนำให้ใช้ถังบัฟเฟอร์ที่มีส่วนเชื่อมต่อตัวบ่งชี้ระดับก่อนเครื่องบดแบบกรวย เพิ่มความเอียงด้วยพอร์ตการซัก预留สำหรับสภาพดินที่มีความชื้นสูง ฐานโมดูลาร์และชุดแผ่นกันเปื้อนแบบเปลี่ยนเร็วสำหรับสถานีบดแบบเคลื่อนที่

ขอบเขตการบริการ

การออกแบบโครงการ: การเลือก โซลูชันการเชื่อมโยงความถี่แบบแปรผัน การคำนวณมุมการติดตั้ง การเชื่อมต่อช่องเปิดถังทิ้ง และการออกแบบการควบคุมไฟฟ้าตามลักษณะของวัสดุ การกระจายขนาด และข้อกำหนดด้านความจุของระบบ
การผลิตอุปกรณ์: โรงงานผลิตแผ่นผ้ากันเปื้อนที่ทำจากโลหะผสมเหล็กและส่วนประกอบขับเคลื่อนด้วยโซ่กล่อง โดยมีการประกอบแผ่นผ้ากันเปื้อนก่อนการประกอบและการดำเนินการทดลอง อุปกรณ์ปรับแรงตึงและการทดสอบการประกอบตัวลดแบบลอย และมอเตอร์ความถี่แปรผันและการเชื่อมโยงระบบควบคุมที่ปรับเทียบก่อนส่งมอบ
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: การวางตำแหน่งที่ไซต์งาน การปรับความตึงของลานจอด การสอบเทียบมุมการติดตั้ง การตั้งค่าพารามิเตอร์ความถี่แปรผัน และการทดสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า การทดลองดำเนินการพร้อมการตรวจสอบวัสดุและการฝึกอบรมบุคลากรในพื้นที่
ความไว้วางใจด้านการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: คลังสินค้าอะไหล่ทั่วโลกในเอเชีย แอฟริกา ยุโรป และอเมริกาจัดหาแผ่นผ้ากันเปื้อน โซ่ ตัวควบคุมความถี่แบบแปรผัน และส่วนประกอบหลักอื่นๆ อย่างรวดเร็ว การสนับสนุนระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมงพร้อมบริการนอกสถานที่สำหรับโครงการสำคัญ รับประกัน 18 เดือนพร้อมคำแนะนำการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน

กรณีและข้อมูลของโครงการ

โครงการให้อาหารที่เชื่อมโยงส่วนหน้าของ Palau Limestone Aggregate Line Jaw Crusher: สายการผลิตรวมเหมืองหินปูนบนเกาะแปซิฟิกกำหนดค่าเครื่องนี้สำหรับการป้อนแบบเชื่อมโยงก่อนเครื่องบดกราม ด้วยกำลังการผลิตประมาณ 800 ตันต่อชั่วโมง ผลตอบรับจากลูกค้า: การเชื่อมโยงความถี่แบบแปรผันพร้อมผลป้อนกลับอัตโนมัติจากยูนิตหลัก โดยมีอัตราการคายประจุและกระแสของเครื่องบดที่ซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ ขจัดปัญหารอบเดินเบาและการอุดตันภายใต้โหลดเต็ม พร้อมโซ่ที่ไม่ต้องหล่อลื่นช่วยลดภาระงานในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
โครงการให้อาหารส่วนหน้าของเครื่องบดหินบะซอลต์หมู่เกาะคุก: เครื่องบดกรวยหินบะซอลต์ของเกาะแปซิฟิกใต้ได้รับการสนับสนุนโดยเครื่องนี้สำหรับการป้อนอาหารที่เชื่อมโยงกับความถี่ตัวแปรโดยมีกำลังการผลิตประมาณ 600 ตันต่อชั่วโมง ความคิดเห็นของลูกค้า: การควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผันพร้อมการเชื่อมต่อแบบวงปิดกับภาระของเครื่องบดกรวย การติดตั้งแบบเอียงทำให้ความสูงของถังลดลง และประหยัดการลงทุนในการก่อสร้างงานโยธา พร้อมการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาพความชื้นสูงของเกาะ
Martinique Sand and Aggregate Line Jaw Crusher และ Cone Crusher Linked Feeding Project: ทรายและสายการผลิตรวมของเกาะแคริบเบียนฝรั่งเศสได้กำหนดค่าเครื่องนี้ให้เหนือกว่าทั้ง Jaw Crusher และ Cone Crusher โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 1,500 ตันต่อชั่วโมง ผลตอบรับจากลูกค้า: ผลตอบรับอัตโนมัติแบบความถี่แปรผันให้การควบคุมการผลิตที่แม่นยำ การเริ่มโหลดเต็มอย่างราบรื่น การเชื่อมโยงเครื่องจักรคู่ที่ประสานกัน พร้อมบัฟเฟอร์ปรับความตึงช่วยลดการสั่นสะเทือนของแรงกระแทก และอายุการใช้งานของแผ่นผ้ากันเปื้อนและโซ่เกินความคาดหมาย

หมายเหตุ: ข้อมูลกรณีโครงการข้างต้นเป็นค่าอ้างอิงทั่วไปของอุตสาหกรรม แนะนำให้ตรวจสอบและแทนที่ด้วยข้อมูลโครงการจริง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: การป้อนล่วงหน้าของเครื่องบดกรามช่วยให้เกิดผลตอบรับอัตโนมัติที่ประสานการควบคุมการผลิตกับยูนิตหลักได้อย่างไร

มอเตอร์ขับเคลื่อนความถี่แปรผันป้อนด้วยความเร็วที่เชื่อมโยงกับเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกรวยแบบเรียลไทม์ โดยจะปรับอัตราการป้อนโดยอัตโนมัติตามกระแสของยูนิตหลักและสัญญาณโหลด การควบคุมแบบวงปิดป้องกันการอุดตันและรอบเดินเบา ช่วยเพิ่มความจุของเครื่องบดให้สูงสุด

คำถามที่ 2: การป้อนที่เชื่อมโยงด้วยความถี่แบบแปรผันสามารถรองรับการเริ่มต้นโหลดเต็ม การหยุดชะงักของฟีดอย่างกะทันหัน และผลกระทบได้หรือไม่

ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันรองรับการสตาร์ทโหลดเต็มที่ด้วยการหยุดการสตาร์ทที่ราบรื่นและเส้นโค้งการเร่งความเร็วที่ปรับได้ จัดการการหยุดชะงักของฟีดอย่างกะทันหันและผลกระทบต่อโหลดเต็มทันทีโดยไม่สะดุดหรือปิดเครื่อง พร้อมประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์สตาร์ทหยุดดีกว่าการสตาร์ทความถี่คงที่แบบเดิมอย่างมาก

คำถามที่ 3: ข้อดีของการส่งผ่านโซ่กล่องแบบไม่ต้องหล่อลื่นและการลดความสูงของถังแบบเอียงคืออะไร

ระบบส่งกำลังแบบบ็อกซ์โซ่ให้ความแข็งแรงสูง แรงดึงสูง และโซ่แบบไม่ต้องหล่อลื่น ช่วยลดภาระงานในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก การติดตั้งที่ความเอียง 0 ถึง 25 องศาจะช่วยลดความสูงของถังโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดการลงทุนในการก่อสร้างงานโยธา ทำให้เกิดกระบวนการบดป้อนที่สมบูรณ์ซึ่งเชื่อมโยงกับเครื่องบด

รับโซลูชันของคุณ

เครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนสำหรับงานหนักพร้อมมอเตอร์ความถี่แปรผันที่เชื่อมโยงกับเครื่องบดกรามและเครื่องบดกรวยเพื่อการควบคุมการผลิตที่ประสานการป้อนกลับอัตโนมัติ การเริ่มโหลดเต็มอย่างราบรื่น การรับบล็อกขนาดใหญ่ 1,000 มม. จากถังขยะอย่างสม่ำเสมอ การส่งผ่านโซ่กล่องแบบไม่ต้องหล่อลื่นพร้อมอายุการใช้งานยาวนาน แผ่นผ้ากันเปื้อนเหล็กอัลลอยด์ขึ้นรูปในตัวพร้อมความต้านทานแรงกระแทก การติดตั้งแบบเอียง 0 ถึง 25 องศา ลดความสูงของถังและประหยัดงานโยธา ระบบกันสะเทือนแบบลอยพร้อมการเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจแบบดิสก์หดเพื่อการบำรุงรักษาง่าย บัฟเฟอร์ปรับความตึงเพื่อการทำงานที่ราบรื่น และแข็งแรง การปรับตัวให้เข้ากับสภาวะที่ซับซ้อน เราให้บริการแบบครบวงจรสำหรับการออกแบบโครงร่าง การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน และการมอบหมายการดำเนินงานและการบำรุงรักษาพร้อมการสนับสนุนชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วโลก ยินดีให้บริการพารามิเตอร์บรรทัดและโมเดลยูนิตหลักเพื่อรับคำปรึกษา