สถานที่ก่อสร้างทางรถไฟบนถนนหน่วยคัดกรองโม่เคลื่อนที่แบบรวมติดตั้งรวดเร็วซัพพลายเออร์แบบครบวงจรที่มีการสึกหรอต่ำ

ภาพรวมอุปกรณ์

การออกแบบโมดูลาร์แบบบูรณาการ การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น: โมดูลหลักสี่โมดูลของการป้อน การบด การลำเลียง และการคัดกรองถูกรวมไว้ในหน่วยเดียว สามารถทำงานแยกกันเป็นเครื่องจักรเครื่องเดียวหรือใช้ร่วมกับหลายหน่วยเพื่อทำการบดหลัก การบดรอง และการบดขั้นที่สามให้เสร็จสมบูรณ์ ขนาดฟีดสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 600 มม. เหมาะสำหรับหินปูน หินแกรนิต หินบะซอลต์ และวัสดุอื่นๆ โหมดการเดินทางอาจเป็นแบบตีนตะขาบขับเคลื่อนด้วยตัวเองหรือแบบลากยาง เพื่อตอบสนองเงื่อนไขการทำงานที่แตกต่างกันในการขุดและโครงสร้างพื้นฐาน

การบูรณาการกับยานพาหนะ การป้องกันการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานยาวนาน: โครงสร้างแบบรวมที่ติดตั้งในยานพาหนะจะบรรทุกตัวป้อน สายพานลำเลียง หน้าจอสั่น และยูนิตหลักของเครื่องบด กระบวนการเคลือบคุณภาพสูงช่วยป้องกันสนิม ทนต่อการกัดกร่อน และทนทาน การออกแบบโครงสร้างเน้นความเสถียรและความทนทานต่อการสึกหรอ ตัวเครื่องมีความทนทานโดยมีอัตราการสึกหรอต่ำ ลดความถี่ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ลงอย่างมาก และรักษาการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม การปิดผนึกและความล้มเหลวต่ำ: การออกแบบประหยัดพลังงานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ติดตั้งระบบรวบรวมฝุ่นและลดเสียงรบกวน การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม การทำงานแบบปิดผนึกช่วยลดการกัดเซาะของฝุ่นและเสียงบนอุปกรณ์ การออกแบบแบบโมดูลาร์ผสมผสานกับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดส่งผลให้อัตราความล้มเหลวต่ำมาก การวางแผนการผลิตที่ควบคุมได้สูง และลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงานลงได้อย่างมาก

ไม่มีพื้นฐาน คืนทุนเร็ว ชาญฉลาด และควบคุมได้: โหมดการดำเนินการบดและเคลื่อนย้ายช่วยลดต้นทุนการขนส่งวัสดุ การออกแบบแบบบูรณาการช่วยลดการสร้างรากฐานของสายการผลิตแบบเดิมๆ ด้วยการลงทุนเริ่มแรกต่ำ ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ควบคุมได้ และผลตอบแทนจากการลงทุนสูง ระบบตรวจสอบอัจฉริยะเสริมติดตามประสิทธิภาพการบดและสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ พร้อมข้อมูลแบบภาพที่ช่วยขับเคลื่อนการจัดการการผลิต

สถานการณ์การใช้งาน

การบดเบื้องต้นและการบดรองและละเอียดในเหมืองหลุมเปิด การประมวลผลแบบรวมในสถานที่สำหรับทางหลวง ทางรถไฟ การอนุรักษ์น้ำ สนามบิน และโครงการโครงสร้างพื้นฐานอื่น ๆ การบดหินแข็งปานกลางและเหนือหิน เช่น หินปูน หินแกรนิต และหินบะซอลต์ การใช้ทรัพยากรเคลื่อนที่ของขยะจากการก่อสร้างในเมืองและเศษซากจากการรื้อถอน การก่อสร้างส่วนที่มีการย้ายจุดทำงานบ่อยครั้งตามความก้าวหน้าของโครงการ

การไหลของกระบวนการ

ขั้นตอนที่ 1 การป้อนและการคัดกรองเบื้องต้น: เครื่องป้อนแบบสั่นช่วยให้ป้อนได้สม่ำเสมอ ส่วนที่เป็นสีเทาจะคัดกรองล่วงหน้าและเลี่ยงดินและค่าปรับ ช่วยลดภาระและการสึกหรอจากการบดปลายน้ำ

ขั้นตอนที่ 2 การบดเบื้องต้น: เครื่องบดแบบกรามจะประมวลผลบล็อกขนาดใหญ่ภายใน 600 มม. โดยควบคุมขนาดการปล่อยที่ 150 ถึง 250 มม. ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการบดขั้นที่สอง

ขั้นตอนที่ 3 การบดรองและตติยภูมิ: เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอกหรือเครื่องบดกระแทกรองรับการบดรอง ประเภทห้องจะถูกเลือกตามความต้องการรูปร่างของอนุภาค เมื่อจำเป็นต้องสร้างรูปร่าง จะมีการเพิ่มเครื่องบดอัดกระแทกเพลาแนวตั้งเพื่อปรับปรุงรูปร่างและการไล่ระดับของอนุภาคที่เสร็จแล้ว

ขั้นตอนที่ 4 การคัดกรองและวงจรปิด: หน้าจอสั่นแบบเคลื่อนที่จะแยกประเภทวัสดุ วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดด้วยสายพานส่งคืนเพื่อสร้างวงจรวงจรปิด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเปลี่ยนทิศทางและสต๊อกไว้ 0 ถึง 5 มม., 5 ถึง 10 มม., 10 ถึง 20 มม. และ 20 ถึง 31.5 มม.

ขั้นตอนที่ 5 การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการลำเลียง: ทางเดินแบบปิดทำงานร่วมกับการรวบรวมฝุ่นแบบพัลส์และการปราบปรามฝุ่นแบบสเปรย์ เครื่องถอดเหล็กและสายพานลำเลียงเชื่อมต่อกระบวนการนี้ กำลังบนบอร์ดและการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่อง

ขั้นตอนที่ 6 การตรวจสอบอัจฉริยะ: การควบคุม PLC และแพลตฟอร์มการตรวจสอบระยะไกลจะแสดงเอาต์พุต การใช้พลังงาน อุณหภูมิในการทำงาน และคำเตือนข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ การแสดงข้อมูลช่วยในการกำหนดตารางการผลิต

เนื้อหาการบริการ

การออกแบบโครงการ: การสำรวจหน้างาน การทดสอบความแข็งและการเสียดสีของวัสดุ การคำนวณกระบวนการ และการเลือกอุปกรณ์ โซลูชันเค้าโครงเอาต์พุต ไม่มีโซลูชันพื้นฐาน และการคำนวณกำลังการผลิตและการลงทุน

การผลิตอุปกรณ์: ยูนิตหลักและชิ้นส่วนโครงสร้างได้รับมาตรฐานในการผลิตในโรงงาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอของกุญแจใช้วัสดุ NM400, NM500 และโลหะผสมโครเมียมสูง ก่อนการเคลือบ จะดำเนินการกำจัดสนิมด้วยการยิงระเบิดและเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน ก่อนส่งมอบ การเชื่อมโยงเครื่องจักรเสร็จสมบูรณ์และการดำเนินการทดลองโหลดไม่เสร็จสมบูรณ์

การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: หลังจากมาถึงแล้ว การประกอบโมดูลและการเชื่อมต่อระบบจะดำเนินการ การดำเนินการทดลองใช้วัสดุ การทดสอบขนาดอนุภาค การควบคุมฝุ่นและเสียง และการยอมรับการป้องกันความปลอดภัยเสร็จสมบูรณ์ พร้อมด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การมอบหมายการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: มีบริการมอบหมายของ EPCO รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ แผนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การวินิจฉัยระยะไกล และการเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิต สามารถทำสัญญาต่อตันหรือดำเนินการนอกสถานที่ได้

กรณีและข้อมูลโครงการ

โครงการอัพเกรดทางหลวงแทนซาเนียและตามเส้นทางเหมืองหินรวม: วัตถุดิบคือหินแกรนิตและหินบะซอลต์ที่มีความแข็งสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง จุดทำงานต้องมีการย้ายสถานที่หลายครั้งเนื่องจากส่วนทางหลวงมีความก้าวหน้า โครงการได้กำหนดค่าหน่วยบดหลักแบบขากรรไกรตีนตะขาบหนึ่งเครื่อง หน่วยบดรองแบบกรวยบดหนึ่งเครื่อง และสถานีคัดกรองแบบเคลื่อนที่หนึ่งเครื่องที่ทำงานร่วมกัน ขนาดฟีดอยู่ภายใน 600 มม. กำลังการผลิตของระบบประมาณ 260 ตันต่อชั่วโมง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในสามเกรดคือ 0 ถึง 5 มม., 5 ถึง 10 มม. และ 10 ถึง 20 มม. มีจำหน่ายสำหรับชั้นกันกระแทกฐานถนนและโรงงานผสมยางมะตอย ไม่จำเป็นต้องเทรากฐานคอนกรีตตลอด การย้ายยูนิตเดียวใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง การทดสอบการใช้งานและการผลิตจะแล้วเสร็จภายใน 5 วันนับจากวันที่อุปกรณ์มาถึง ความคิดเห็นของลูกค้า: การทำงานแบบปิดผนึกรวมกับการป้องกันฝุ่นแบบสเปรย์ทำให้ฝุ่นและเสียงรบกวนที่ไซต์งานต่ำกว่าขีดจำกัดของสัญญาอย่างมาก ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ชื้นและร้อนในฤดูฝน สารเคลือบและชิ้นส่วนโครงสร้างไม่เกิดสนิมอย่างเห็นได้ชัด การใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอลดลงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับสายโทรศัพท์พื้นฐานแบบเดิม จังหวะการจัดหาโดยรวมทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนจะก้าวหน้าตามกำหนดเวลา

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องหนึ่งสามารถทำการบดหลัก การบดรอง และการบดแบบตติยภูมิในเวลาเดียวกันได้หรือไม่

สามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการ เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถบดและผลิตชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ในขั้นตอนเดียวด้วยหน้าจอออนบอร์ด หากจำเป็นต้องมีการบดหลัก การบดรอง และการบดแบบตติยภูมิในการกำหนดค่าเดียว สามารถใช้งานหลายหน่วยร่วมกันได้ (สถานีบดแบบเคลื่อนที่เดี่ยวหรือรวมกันสำหรับการบดระดับตติยภูมิทุติยภูมิหลัก) หลังจากสร้างวงจรปิดแล้ว การไล่ระดับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีเสถียรภาพมากขึ้น ข้อมูลจำเพาะการคายประจุสามารถปรับได้เป็น 0 ถึง 5 มม., 5 ถึง 10 มม., 10 ถึง 20 มม. และเกรดอื่นๆ ตามความต้องการของโครงการ

คำถามที่ 2: จุดทำงานมีการย้ายตำแหน่งบ่อยครั้งและไซต์งานไม่มีเงื่อนไขพื้นฐาน สิ่งที่สามารถทำได้?

เครื่องนี้ใช้การออกแบบที่ติดตั้งบนยานพาหนะแบบบูรณาการ (ไม่มีโรงคัดกรองบดแบบเคลื่อนที่ฐานรากที่ดำเนินการทดสอบการใช้งานอย่างรวดเร็ว) ไม่จำเป็นต้องเทฐานรากสำหรับสายการผลิตแบบเดิมๆ และสามารถนำไปใช้สำหรับการผลิตเมื่อมาถึงได้ โหมดบดและเคลื่อนย้ายยังช่วยลดการลากวัสดุในระยะไกลอีกด้วย โหมดการเดินทางสามารถขับเคลื่อนโดยตีนตะขาบหรือลากยางได้ ส่วนที่เข้าถึงทางหลวงสามารถเลือกการลากยางเพื่อลดต้นทุนการย้าย พื้นที่ทำเหมืองบนภูเขาสามารถเลือกการเดินทางที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองของซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูล

คำถามที่ 3: ภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยของอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และมีฝุ่นหนามาก จะรับประกันอายุการใช้งานและการปล่อยมลพิษของอุปกรณ์ได้อย่างไร

โครงสร้างหลักใช้กระบวนการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูงและการออกแบบชิ้นส่วนที่สึกหรอ (หน่วยหน้าจอสั่นบดมือถือที่ทนต่อการกัดกร่อนป้องกันการสึกหรอ) ตัวเครื่องมีความแข็งแรงสูงและมีอัตราการสึกหรอต่ำ ส่งผลให้ความถี่ในการเปลี่ยนลดลง เครื่องจักรที่สมบูรณ์มาพร้อมกับระบบดักฝุ่นและลดเสียงรบกวน และใช้การทำงานแบบปิดผนึก ความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นสามารถควบคุมได้ภายใน 10 มก./ลบ.ม. ควบคุมเสียงรบกวนได้ต่ำกว่า 75 เดซิเบล สามารถจัดเตรียมเอกสารการรับรอง เช่น CE ได้ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ณ สถานที่ทำงานของประเทศและภูมิภาคส่วนใหญ่

คลิกเพื่อรับใบเสนอราคา

หากต้องการโซลูชันการคัดเลือกและใบเสนอราคาสำหรับโรงงานคัดกรองเครื่องบดแบบเคลื่อนที่แบบแยกส่วนสำหรับการขุดและโครงสร้างพื้นฐาน โปรดติดต่อ Zhongyu Dingli เพื่อขอการออกแบบกระบวนการ การกำหนดค่าอุปกรณ์ และการคำนวณผลตอบแทนการลงทุนฟรี