อุปกรณ์คัดกรองการบดฮาร์ดร็อคแบบเคลื่อนที่การทำงานของไซต์ขนาดกะทัดรัด ไดรฟ์ไฟฟ้าไม่มีรากฐานเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว ผลผลิตสูง

โรงงานบดฮาร์ดร็อคเคลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้อย่างรวดเร็วไม่มีโซลูชันกระบวนการปรับแต่งรากฐาน

ภาพรวมอุปกรณ์

สถานีบดและคัดกรองกรามและกรวยแบบเคลื่อนที่ได้ของ TX4 เป็นโซลูชั่นบูรณาการที่ปฏิวัติวงการสำหรับการบดหินแข็งขนาดกลาง โดยผสมผสานการป้อนแบบสั่น การบดขั้นต้นด้วยขากรรไกร C113 การบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอก HPC300 แบบทุติยภูมิและตติยภูมิ และการคัดกรองสองชั้นสามชั้นบนโครงรถตีนตะขาบเดียว โดยให้กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงของสายการผลิตฮาร์ดร็อคแบบแยกส่วนในรูปแบบเคลื่อนที่ขนาดกะทัดรัด ซึ่งให้นิยามใหม่ของมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการบดฮาร์ดร็อคแบบเคลื่อนที่

จุดเด่นของอุปกรณ์

การออกแบบที่รวมทุกอย่างไว้ในที่เดียว: การบดเบื้องต้นใช้เครื่องบดกราม C113 การบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิใช้เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอก HPC300 และการคัดกรองใช้หน้าจอสั่นสองชั้นขนาด 2000 × 2500 และ 2000 × 3500 กระบวนการป้อน บด และคัดกรองทั้งหมดเสร็จสิ้นในเครื่องเดียว โดยไม่ต้องมีการแยกสายการผลิตเพิ่มเติม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหมืองและสถานที่ก่อสร้างที่มีพื้นที่จำกัด

วงจรปิด รูปร่างอนุภาคที่ยอดเยี่ยม: ตาข่ายหน้าจอสามชั้นได้รับการจำแนกประเภทที่แม่นยำ โดยมีวัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดกรวยโดยอัตโนมัติเพื่อการบดซ้ำ ขนาดอนุภาคที่เสร็จแล้วมีความเสถียรและสอดคล้องกับปริมาณอนุภาคที่มีลูกบาศก์สูง

ผลผลิตอันทรงพลังที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่: กำลังการผลิต 200 ถึง 400 ตันต่อชั่วโมง ตอบสนองความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องของเหมืองขนาดกลางและขนาดใหญ่และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน กำลังรวม 490 กิโลวัตต์ พร้อมโหมดขับเคลื่อนไฟฟ้าบริสุทธิ์ที่เป็นอุปกรณ์เสริม เพื่อการทำงานที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดได้อย่างง่ายดาย

ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกตีนตะขาบเคลื่อนที่และยืดหยุ่นได้: มุมไต่สูงสุด 20 องศา ความชันด้านข้าง 10 องศา ความเร็วในการเดินทาง 0.6 ถึง 1 กม. ต่อชั่วโมง ทำให้สามารถเคลื่อนย้ายระหว่างไซต์ได้อย่างรวดเร็ว น้ำหนักรวม 116 ตัน ขนาดการขนส่ง 21,900×3964×3944 มม. ขนส่งโดยโลจิสติกส์มาตรฐาน

กำลังที่เชื่อถือได้ยาวนาน: เครื่องยนต์ดีเซล Weichai ขนาด 147 kW พร้อมการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงที่ดีเยี่ยม รองรับด้วยถังดีเซล 238 ลิตร และถังน้ำมันไฮดรอลิก 480 ลิตร เพื่อการทำงานต่อเนื่องในระยะเวลายาวนาน

รูปแบบการป้อนและการลำเลียงแบบแข็ง: ถังพับที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมเครื่องป้อนแบบสั่นขนาด 1100×3960 มม. ความสูงในการโหลด 4170 มม. เชื่อมต่อกับรถตักและรถขุดขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น ความกว้างของสายพานลำเลียงหลัก 1200 มม. พร้อมสายพานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายเส้นที่ทำงานประสานกันเพื่อให้การไหลของวัสดุราบรื่นโดยไม่เกิดการอุดตัน

การควบคุมระยะไกลอัจฉริยะปลอดภัยและประหยัดแรงงาน: แชสซีของซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูลรองรับการดำเนินการควบคุมระยะไกล ลดแรงงานในไซต์งาน และปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

ไม่ต้องใช้รากฐาน การเริ่มต้นการผลิตอย่างรวดเร็ว: พร้อมสำหรับการผลิตเมื่อมาถึง ไม่ต้องมีการก่อสร้างฐานรากที่ซับซ้อน ช่วยลดระยะเวลาการเตรียมโครงการลงอย่างมาก

สถานการณ์การใช้งาน

การบดฮาร์ดร็อคในเหมืองขนาดกลางและขนาดใหญ่: การบดแบบประถมศึกษา ทุติยภูมิ ระดับตติยภูมิ และการจำแนกประเภทของหินแข็งขนาดกลาง เช่น หินแกรนิต และบะซอลต์

โครงการบดที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่: สภาพแวดล้อมที่กะทัดรัด เช่น เหมืองหินบนภูเขาและสถานที่ปรับปรุงเมือง แทนที่สายการผลิตที่แยกกัน

การจัดหาวัสดุเคลื่อนที่สำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐาน: การย้ายหลายจุดและการจัดหาวัสดุตามทางหลวง ทางรถไฟ และโครงการไฟฟ้าพลังน้ำ

การตอบสนองฉุกเฉินและโครงการระยะสั้น: การเข้าและเริ่มต้นการผลิตอย่างรวดเร็ว ด้วยความรวดเร็วและการย้ายสถานที่เมื่อโครงการเสร็จสิ้น

การไหลของกระบวนการ

กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดฮาร์ดร็อคขนาดกลางมีดังนี้

ขั้นตอนที่ 1 การป้อนวัตถุดิบ: รถตักหรือรถขุดปล่อยวัสดุจากเหมืองลงในถังพับ เครื่องป้อนแบบสั่นจะกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ โดยป้อนเข้าสู่เครื่องบดกราม C113 อย่างมั่นคง พร้อมการป้อนที่ราบรื่นโดยไม่พลุ่งพล่าน

ขั้นตอนที่ 2 การบดกรามเบื้องต้น: เครื่องบดกราม C113 ทำการบดขั้นต้นของวัสดุที่ขุด ช่วยลดบล็อกฮาร์ดร็อคขนาดใหญ่ให้เหลือขนาดอนุภาคที่ยอมรับได้สำหรับการบดขั้นที่สอง

ขั้นตอนที่ 3 การบดกรวยทุติยภูมิและตติยภูมิของกรวย: หลังจากการบดขั้นต้น วัสดุจะเข้าสู่เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอก HPC300 สำหรับการบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิ หลักการบดแบบเคลือบจะสร้างอนุภาคสำเร็จรูปที่มีรูปร่างเป็นลูกบาศก์เต็มและมีปริมาณเป็นลูกบาศก์สูง ปรับให้เข้ากับวัสดุที่มีความแข็งสูง

ขั้นตอนที่ 4 การคัดกรองสามชั้น: หลังจากการบด วัสดุจะเข้าสู่หน้าจอสั่นสองชั้นสามชั้นเพื่อการจำแนกประเภทที่แม่นยำเป็นขนาดรวมหลายขนาดตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 5 วงจรปิด: วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดกรวยโดยอัตโนมัติผ่านสายพานส่งคืนสำหรับการบดซ้ำจนกว่าจะถึงขนาดอนุภาคที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดอนุภาคสำเร็จรูปมีความเสถียรและสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 6 ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: มวลรวมที่ผ่านการรับรองจะถูกกระจายโดยสายพานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลายเส้นสำหรับการบรรทุกหรือการจัดเก็บ สายพานลำเลียงหลักกว้าง 1200 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุขนาดใหญ่จะผ่านได้อย่างราบรื่น

คำแนะนำในการปรับแต่งกระบวนการ: สำหรับหินแกรนิตที่มีความแข็งสูง แนะนำให้ใช้ไลเนอร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงและห้องบดกรวยชนิดฮาร์ดร็อค สำหรับแหล่งอาหารสัตว์ที่มีปริมาณโคลนสูง สามารถเพิ่มการคัดกรองเบื้องต้นและการกำจัดสไลม์ในขั้นตอนการให้อาหารได้ สำหรับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีข้อกำหนดหลายรายการ การผสมผสานรูรับแสงของตะแกรงหน้าจอสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น โดยเครื่องจักรหนึ่งเครื่องจะผลิตข้อกำหนดรวมสี่ถึงห้ารายการ

ขอบเขตการบริการ

การออกแบบแผนงาน: โซลูชันกระบวนการบดและคัดกรองแบบกำหนดเอง และการกำหนดค่าการเลือกอุปกรณ์ตามความแข็งของวัสดุของลูกค้า ขนาดอาหาร ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเป้าหมายกำลังการผลิต พร้อมเขียนแบบแผนผังไซต์งานและการคำนวณกำลังการผลิต

การผลิตอุปกรณ์: โมดูลการบดและคัดกรองแกนได้รับการประกอบล่วงหน้าและทดสอบการใช้งานล่วงหน้าที่โรงงาน พร้อมด้วยการผลิตที่แม่นยำทุกกระบวนการและการทดสอบจากโรงงาน สามารถควบคุมคุณภาพของเครื่องจักรได้อย่างสมบูรณ์ พร้อมสำหรับการผลิตเมื่อมาถึง

การติดตั้งและการว่าจ้าง: ทีมวิศวกรมืออาชีพให้คำแนะนำในการวางตำแหน่งไซต์งาน การทดสอบการใช้งาน และการทดลองการผลิต การปรับอัตราการป้อนให้เหมาะสม ช่องว่างห้องบด และการกำหนดค่าตาข่ายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการส่งมอบในสภาพที่เหมาะสมที่สุด

ความไว้วางใจในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ การตรวจสอบและการบำรุงรักษาเป็นประจำ คำแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล บริการมอบหมาย O&M นอกสถานที่เป็นทางเลือก เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์จะมีเสถียรภาพในระยะยาว

กรณีและข้อมูลของโครงการ

ข้อมูลต่อไปนี้เป็นค่าอ้างอิงทั่วไปของอุตสาหกรรม

กรณีที่ 1 โครงการจัดหาหินแกรนิตในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: ลูกค้าในพื้นที่ซื้อสถานีบดและคัดกรองแบบเคลื่อนที่ TX4 สำหรับการผลิตหินแกรนิตบดหิน โดยมีกำลังการผลิตคงที่ประมาณ 350 ตันต่อชั่วโมง เครื่องจักรที่บูรณาการเข้ามาแทนที่สายการผลิตแบบแยกสองขั้นตอนที่วางแผนไว้เดิม ซึ่งช่วยประหยัดการก่อสร้างฐานรากและการลงทุนทางเดินสายพาน โครงการเริ่มการผลิตก่อนกำหนดหนึ่งเดือนครึ่ง ความคิดเห็นของลูกค้า: การย้ายไปยังพื้นที่เหมืองแห่งที่สองใช้เวลาเพียงสองวันเท่านั้น

กรณีที่ 2 โครงการจัดหาโครงสร้างพื้นฐานโดยรวมในตะวันออกกลาง: ลูกค้าระบุข้อกำหนดรวมหลายรายการสำหรับโครงการขยายทางหลวง อุปกรณ์ถูกย้ายตำแหน่งสี่ครั้งตลอดเส้นทาง โดยมีการพักเฉลี่ยสามเดือนต่อไซต์งาน รุ่นขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าบริสุทธิ์กำลังทั้งหมด 490 กิโลวัตต์ ทำงานภายใต้ระบบจ่ายไฟแบบโครงข่ายของค่าย โดยมีฝุ่นและเสียงเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น ต้นทุนการประมวลผลต่อตันของมวลรวมต่ำกว่าการซื้อวัสดุสำเร็จรูปอย่างมาก

กรณีที่ 3 โครงการบดหินฮาร์ดร็อคเหมืองแอฟริกา: เหมืองตั้งอยู่ในพื้นที่ห่างไกลที่ไม่มีเครือข่ายกริดครอบคลุม อุปกรณ์ดังกล่าวทำงานอย่างต่อเนื่องโดยใช้พลังงานดีเซล Weichai โดยมีการทำงานเฉลี่ยต่อวันเกิน 16 ชั่วโมง การคัดกรองสามชั้นทำให้เกิดข้อกำหนดรวมสี่ประการที่ตรงตามความต้องการด้านการก่อสร้างถนนและการขาย การออกแบบวงจรปิดช่วยรักษาอัตราผลตอบแทนขนาดใหญ่ภายในช่วงที่เหมาะสม ความคิดเห็นจากลูกค้า: หลังจากใช้งานไปหนึ่งปี ต้นทุนการเปลี่ยนกรวยไลเนอร์และตาข่ายกรองก็ต่ำกว่าที่คาดไว้

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อะไรคือข้อดีของขากรรไกรเคลื่อนที่และสถานีบดและคัดกรองกรวยแบบเคลื่อนที่ของซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูล TX4 เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตฮาร์ดร็อคแบบแยก?

ตอบ: มันรวมการบดหลักกราม C113, การบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอก HPC300 ขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิ และการคัดกรองสองชั้นสามชั้นไว้ในหน่วยเดียว ไม่ต้องใช้รากฐาน พร้อมผลิตเมื่อมาถึง พร้อมขนย้ายอย่างรวดเร็ว เวลาในการลงทุนและการก่อสร้างถูกบีบอัดอย่างมาก ในขณะที่กำลังการผลิตถึงระดับของเส้นแยก เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานการณ์การจัดหาวัสดุที่จำกัดและเคลื่อนย้ายได้

คำถามที่ 2: อุปกรณ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปร่างและขนาดของอนุภาคที่มีความเสถียรของมวลรวมสำเร็จรูปได้อย่างไร

ตอบ: เครื่องบดกรวยใช้หลักการบดแบบเคลือบเพื่อให้ได้ปริมาณลูกบาศก์สูง หน้าจอสั่นแบบสามชั้นให้การจำแนกประเภทที่แม่นยำ โดยวัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับโดยอัตโนมัติเพื่อการบดซ้ำในรอบวงจรปิด ขนาดอนุภาคที่ทำเสร็จแล้วยังคงมีความเสถียรอย่างต่อเนื่อง ด้วยคุณสมบัติหลายประการที่ผลิตจากเครื่องจักรเครื่องเดียว

คำถามที่ 3: อุปกรณ์สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องในสถานที่ห่างไกลโดยไม่มีแหล่งจ่ายไฟได้ และจะมีการจัดการการบำรุงรักษาหลังการขายอย่างไร

ตอบ: อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งเครื่องยนต์ดีเซล Weichai ขนาด 147 กิโลวัตต์ และถังน้ำมันดีเซลขนาด 238 ลิตร ซึ่งรองรับการผลิตต่อเนื่องนอกโครงข่ายที่มีระยะเวลายาวนาน นอกจากนี้ยังสามารถสลับไปใช้โหมดขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าล้วนๆ ได้อีกด้วย เราจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ และบริการมอบหมาย O&M เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในระยะยาว

รับโซลูชันของคุณ

สถานีบดและคัดกรองขากรรไกรและกรวยแบบเคลื่อนที่ของ TX4 ที่มีกำลังการผลิต 200 ถึง 400 ตันต่อชั่วโมง ทำการบดและการคัดกรองระดับประถมศึกษา มัธยมศึกษา ระดับอุดมศึกษา และคัดกรองในหน่วยเดียวที่ผสานรวมเข้าด้วยกัน โดยไม่ต้องใช้รากฐานเพื่อการเริ่มต้นการผลิตอย่างรวดเร็ว โปรดระบุข้อกำหนดด้านวัสดุและกำลังการผลิตของคุณสำหรับโซลูชันการกำหนดค่าและใบเสนอราคาที่ปรับแต่งได้ฟรี