การบดและระบายออกนอกสถานที่ขณะเดินทาง: ประหยัดค่าขนส่งและลดระยะเวลาการก่อสร้าง
ภาพรวมอุปกรณ์บดมือถือ
โรงโม่แบบเคลื่อนที่แบบติดตามเป็นระบบการบดและคัดกรองแบบโมดูลาร์ที่มีการบูรณาการสูง ซึ่งรวมฟังก์ชันการป้อน การบด และการคัดกรองไว้ในตัวเครื่องแบบเคลื่อนที่เดียว ด้วยความจุต่อชั่วโมง 250–400 ตันและขนาดป้อนสูงสุด 600 มม. ทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้ด้วยตัวเองหรือแบบลากจูง การออกแบบที่กะทัดรัดรองรับการกำหนดค่าหลายหน่วยเพื่อขยายกำลังการผลิต เหมาะสำหรับการบดในไซต์งานในสายการผลิตรวมและโครงการก่อสร้างทางหลวง/สะพาน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งวัสดุทางไกล และลดต้นทุนด้านลอจิสติกส์และระยะเวลาของโครงการ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการแปรรูปวัสดุแบบเคลื่อนที่ในสถานที่ เช่น หินปูน หินแกรนิต และของเสียจากการก่อสร้าง
จุดเด่นของอุปกรณ์คั้นแบบเคลื่อนที่
ความคล่องตัวสูง: ด้วยความยาวโดยรวมที่กะทัดรัดและแชสซีตีนตะขาบที่คล่องตัว ทำให้สามารถนำทางได้ทั้งบนถนนและสถานที่ก่อสร้าง รัศมีวงเลี้ยวเล็กทำให้สามารถเคลื่อนย้ายระหว่างโซนทำงานได้อย่างรวดเร็ว
การออกแบบแบบครบวงจร: การบด การคัดกรอง การควบคุม และระบบไฮดรอลิกเป็นโมดูลแบบครบวงจรในตัวเอง เพียงเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าในสถานที่เพื่อเริ่มการผลิต โดยไม่ต้องทำงานวิศวกรรมโยธา ช่วยประหยัดทั้งวัสดุและเวลา
บดขยี้และไป: บดขยี้ให้เสร็จและเดินหน้าต่อไปทันที เคลื่อนย้ายได้อย่างยืดหยุ่นตามความคืบหน้าของโครงการ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งวัสดุได้อย่างมาก
การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น: สามารถทำงานเป็นหน่วยเดี่ยวหรือรวมกับหลายหน่วยเพื่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์ ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายสำหรับการบดระดับประถมศึกษา มัธยมศึกษา ระดับอุดมศึกษา และการคัดกรอง
มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้: พัฒนาโดยทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์และได้รับการตรวจสอบผ่านการดำเนินงานระยะยาวในสภาวะภายในประเทศและต่างประเทศที่หลากหลาย ประสิทธิภาพที่มั่นคงได้รับความไว้วางใจอย่างกว้างขวาง
การเคลือบเกรดยานยนต์: กระบวนการพ่นสีเกรดยานยนต์ทำให้มั่นใจได้ถึงรูปลักษณ์ที่ทันสมัยและสวยงามน่าพึงพอใจ ขณะเดียวกันก็รักษาสมดุลระหว่างการใช้งานจริงกับประสบการณ์ผู้ใช้ระดับพรีเมี่ยม
Plug-and-Play: ระบบแบบครบวงจรไม่จำเป็นต้องประกอบนอกสถานที่ เพียงเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟและเริ่มการผลิตโดยไม่ต้องหยุดทำงาน
คาร์บอนต่ำและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การประมวลผลในสถานที่ช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนจากการขนส่งวัสดุ มีการปล่อยฝุ่นต่ำ และสนับสนุนการก่อสร้างที่ยั่งยืน
สถานการณ์การใช้งานเครื่องบดมือถือ
วิศวกรรมทางหลวงและสะพาน: การบดย่อยมวลรวมของชั้นล่างและพื้นผิวที่ไซต์งาน ขจัดความจำเป็นในการขนส่งวัสดุนอกไซต์งาน
สายการผลิตหิน: การแปรรูปหินปูน หินแกรนิต และวัสดุหินอื่นๆ แบบเคลื่อนย้ายได้
การรีไซเคิลของเสียจากการก่อสร้าง: การรีไซเคิลขยะจากการรื้อถอนในไซต์งานเป็นมวลรวมที่ใช้งานได้
การดำเนินการเหมืองแร่: การบดและการแปรรูปวัสดุภายในพื้นที่เหมืองแร่
วิศวกรรมเทศบาล: เครื่องย่อยแบบเคลื่อนที่สำหรับไซต์ก่อสร้างในเมืองที่มีพื้นที่จำกัด
ผังกระบวนการเครื่องบดแบบเคลื่อนที่
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดย่อยในงานวิศวกรรมทางหลวง:
การวางตำแหน่งวัสดุ: หินดิบ (≤600 มม.) จากการขุดหรือการระเบิดจะถูกเก็บไว้โดยตรงที่สถานที่ก่อสร้าง ทำให้ไม่จำเป็นต้องขนส่งไปยังโรงงานบดแบบตายตัว โรงบดแบบเคลื่อนที่ตามรางถูกขับเคลื่อนไปยังไซต์งาน เชื่อมต่อกับพลังงาน และพร้อมใช้งาน
การป้อนและการคัดกรองเบื้องต้น: วัสดุจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องป้อน ในขณะที่อนุภาคละเอียดและดินจะถูกคัดแยกล่วงหน้า ช่วยลดภาระและการสึกหรอที่ไม่จำเป็นบนเครื่องบด และปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การบดแบบเคลื่อนที่ด้วยซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูล: หลังจากป้อนแล้ว วัสดุจะเข้าสู่โมดูลการบด รูปแบบการบดหยาบใช้เครื่องบดกราม ในขณะที่รูปแบบการบดปานกลางและละเอียดใช้เครื่องบดแบบกรวยหรือเครื่องบดแบบกระแทก จากนั้นวัสดุที่ถูกบดจะถูกจัดระดับโดยโมดูลคัดกรอง โครงเครื่องตีนตะขาบช่วยให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ไปข้างหน้าได้อย่างยืดหยุ่นในขณะที่โครงการดำเนินไป ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานใกล้กับหน้าหลุมเจาะอยู่เสมอ และลดระยะทางในการขนย้ายวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด
การคัดกรองและการประมวลผลวงจรปิด: โมดูลการคัดกรองจะแยกประเภทเอาต์พุตตามขนาดอนุภาค วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรงเพื่อใช้ในการก่อสร้าง ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อการบดซ้ำในกระบวนการปิด เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นตรงตามมาตรฐานการไล่ระดับ
การจัดหาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรงไปยังสถานที่ก่อสร้าง: มวลรวมที่ผ่านการรับรองจะถูกลำเลียงผ่านสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ก่อสร้างหรือคลังชั่วคราวเพื่อใช้โดยตรงในการเติมชั้นล่างหรือการปูพื้นผิว บรรลุขั้นตอนการทำงาน "การขุด-บด-ใช้" แบบบูรณาการ
ข้อดีของกระบวนการ การประมวลผลที่ไซต์งานช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งวัสดุไปกลับ ลดต้นทุนการขนส่งได้มากกว่า 60% และลดระยะเวลาของโครงการลง 30% การทำงานแบบ Plug-and-Play ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบจะหยุดทำงานเป็นศูนย์ และการกำหนดค่าแบบหลายยูนิตสามารถขยายขนาดได้ถึงความจุมากกว่า 800 ตันต่อชั่วโมง
ข้อเสนอบริการคั้นมือถือ
การออกแบบโซลูชัน: เรานำเสนอโซลูชันการบดแบบเคลื่อนที่ได้ตามความต้องการโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุ ความต้องการกำลังการผลิต กำหนดการก่อสร้าง และสภาพพื้นที่ของโครงการ ซึ่งรวมถึงการเลือกอุปกรณ์และการกำหนดค่าหน่วย การออกแบบผังกระบวนการ การวางแผนการย้ายสถานที่ และการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน
การผลิตอุปกรณ์: ยึดมั่นในระบบคุณภาพ ISO อย่างเคร่งครัด โมดูลบดแกนและคัดกรองผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุคุณภาพสูง แชสซีและเฟรมของซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูลนั้นเชื่อมเข้าด้วยกัน และตัวเครื่องผ่านการพ่นสีระดับยานยนต์ ก่อนจัดส่ง การทดสอบขณะไม่มีโหลดและการทดสอบการรวมระบบทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์
การติดตั้งและการว่าจ้าง: วิศวกรมืออาชีพจะถูกส่งไปยังไซต์งานเพื่อเป็นแนวทางในการวางตำแหน่งและการว่าจ้างอุปกรณ์ ระบบพร้อมผลิตทันทีเมื่อมีการเชื่อมต่อไฟฟ้า เราดำเนินการทดลองใช้วัสดุอาหารสัตว์จริง และจัดให้มีการฝึกอบรมที่ครอบคลุมแก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพ
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การจัดหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแบบโมดูลาร์ การบำรุงรักษาแชสซีสำหรับสนามแข่ง การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล และโซลูชันการอัพเกรดและดัดแปลง
กรณีศึกษาโครงการเครื่องบดมือถือ
โครงการทางหลวงอัสตานา คาซัคสถาน
ที่ตั้งโครงการ: ภูมิภาค Akmola ประเทศคาซัคสถาน รูปแบบอุปกรณ์: 1 x โรงโม่หลักแบบเคลื่อนที่ได้แบบติดตั้งบนตีนตะขาบ + 1 x โรงงานบดและคัดกรองรองแบบเคลื่อนที่แบบติดตั้งบนตีนตะขาบ วัสดุแปรรูป: ส่วนผสมหินปูนและหินแกรนิต (กำลังรับแรงอัด 120–160 MPa, ขนาดป้อน ≤550 มม.) ความสามารถในการออกแบบ: ผลผลิตรายชั่วโมงทั่วทั้งระบบ 350 ตัน
ความเป็นมาของโครงการ: ลูกค้าเป็นผู้จัดหาวัสดุรวมชั้นล่างและพื้นผิวสำหรับโครงการฟื้นฟูทางหลวงอัสตานา-คารากันดา ซึ่งครอบคลุมความยาวรวม 180 กิโลเมตร แผนเดิมเกี่ยวข้องกับการขนส่งวัสดุที่ขุดขึ้นมาไปยังโรงงานบดคงที่ซึ่งอยู่ห่างออกไป 40 กิโลเมตรเพื่อดำเนินการก่อนจะส่งคืนที่ไซต์งาน แนวทางนี้ส่งผลให้ต้นทุนการขนส่งทางเดียวสูง ขยายระยะเวลาโครงการ และการอนุมัติโรงงานคงที่และรอบการก่อสร้างเกินหกเดือน
วิธีแก้ไข: มีการใช้โรงบดเคลื่อนที่แบบติดตามสองโรงร่วมกัน โรงบดหลักมีเครื่องบดกราม ในขณะที่โรงงานบดและคัดกรองรองมีเครื่องบดกรวยและตะแกรงสั่น หน่วยเหล่านี้สามารถเคลื่อนย้ายไปตามเส้นทางได้อย่างยืดหยุ่นในขณะที่โครงการดำเนินไป ช่วยให้สามารถดำเนินการที่ไซต์งานและใช้วัสดุได้ทันที จึงขจัดความจำเป็นในการขนส่งไปกลับ
ผลการดำเนินงาน: หลังจากการทดสอบเดินเครื่อง ระยะการขนส่งวัสดุลดลงจาก 40 กิโลเมตรเหลือน้อยกว่า 2 กิโลเมตร ซึ่งลดต้นทุนการขนส่งลง 65% อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำงานได้ทันทีเมื่อมีการเชื่อมต่อสายไฟ โดยการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งานใช้เวลาเพียงวันเดียว ซึ่งลดลง 98% เมื่อเทียบกับรอบการก่อสร้างของโรงงานแบบอยู่กับที่ การผสมผสานระหว่างหน่วยคู่ทำให้สามารถผลิตผลผลิตต่อชั่วโมงได้อย่างเสถียรที่ 350 ตัน โดยมีการไล่ระดับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ตรงตามมาตรฐานการย่อยทางหลวงและมาตรฐานพื้นผิว การย้ายสถานที่เกิดขึ้นโดยเฉลี่ยทุกๆ 15 วันตามความคืบหน้าของโครงการ โดยการย้ายแต่ละครั้งจะแล้วเสร็จภายในครึ่งวันโดยไม่กระทบต่อการก่อสร้าง ความคิดเห็นของลูกค้าบ่งชี้ว่าโซลูชันการบดแบบเคลื่อนที่ช่วยลดระยะเวลาของโครงการและลดต้นทุนโดยรวมได้อย่างมาก และบริษัทได้นำแบบจำลองนี้ไปใช้กับโครงการทางหลวงอื่นๆ แล้ว
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดมือถือ
ถาม: สะดวกในการย้ายที่ตั้งโรงงานบดแบบเคลื่อนที่ที่ถูกติดตามหรือไม่? ใช้เวลานานเท่าไหร่?
ตอบ: โรงโม่แบบเคลื่อนที่ได้มีโครงส่วนล่างที่มีรัศมีวงเลี้ยวเล็ก ช่วยให้สามารถนำทางทั้งถนนและสถานที่ก่อสร้างได้อย่างอิสระ ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนระหว่างการย้ายที่ตั้ง ทั้งหน่วยสามารถขับรถออกไปได้ เมื่อมาถึงสถานที่แห่งใหม่ ก็พร้อมผลิตเมื่อเชื่อมต่อกับพลังงานแล้ว ความคิดเห็นจริงของโครงการบ่งชี้ว่าการย้ายสถานที่เพียงครั้งเดียวใช้เวลาประมาณครึ่งวัน โดยแทบไม่มีผลกระทบต่อความคืบหน้าของการก่อสร้าง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการเชิงเส้นตรง เช่น ทางหลวง ซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายยูนิตไปข้างหน้าได้อย่างยืดหยุ่นเมื่อโครงการก้าวหน้า
ถาม: โรงบดแบบเคลื่อนที่แบบติดตามสามารถทดแทนโรงบดแบบตายตัวได้หรือไม่ กำลังการผลิตเพียงพอหรือไม่?
ตอบ: โรงบดแบบเคลื่อนที่ที่ติดตั้งบนตีนตะขาบสามารถทำงานเป็นหน่วยแยกเดี่ยวหรือรวมเข้ากับสายการผลิตที่สมบูรณ์ได้ การกำหนดค่าหน่วยคู่—ประกอบด้วยสถานีบดหลักและสถานีบดและคัดกรองรอง/ละเอียด—สามารถจัดการกระบวนการทั้งหมดของการบดหลัก ทุติยภูมิ และละเอียดบวกการคัดกรอง โดยมีผลผลิตต่อชั่วโมงมากกว่า 350 ตัน สำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้น คุณสามารถเพิ่มหน่วยเพิ่มเติมเพื่อขยายขนาดได้สูงสุดถึง 800 ตันต่อชั่วโมง สิ่งนี้จะเข้ามาแทนที่โรงงานบดแบบอยู่กับที่ขนาดเล็กถึงขนาดกลางโดยสมบูรณ์ ในขณะเดียวกันก็ขจัดความจำเป็นในการขอใบอนุญาตก่อสร้างและการลงทุนด้านวิศวกรรมโยธาที่เกี่ยวข้องกับสิ่งอำนวยความสะดวกแบบอยู่กับที่
ติดต่อตอนนี้