โครงการแบบครบวงจรสำหรับโรงงานบดและคัดกรองแบบเคลื่อนที่
ภาพรวมอุปกรณ์บดมือถือ
โรงบดแบบเคลื่อนที่ตามรางเป็นระบบบดแบบผสมผสานที่มีการเคลื่อนย้ายสูง ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับไซต์การขุดและการดำเนินการแบบหมุนเวียนหลายไซต์ แชสซีแบบตีนตะขาบอิสระช่วยให้ขนย้ายได้ง่าย และมีการออกแบบที่ผสมผสานกันอย่างลงตัวซึ่งผสมผสานฟังก์ชันการป้อน การลำเลียง และการบด สามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีเมื่อมาถึงไซต์วัตถุดิบ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งแร่และการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานได้อย่างมาก ด้วยกำลังการผลิต 250–400 ตันต่อชั่วโมงและขนาดป้อนสูงสุด ≤1200 มม. สามารถจัดการกับแร่ธาตุและหินได้หลากหลาย รวมถึงหินแกรนิต หินบะซอลต์ แร่เหล็ก หินปูน และกรวดในแม่น้ำ ระบบกำจัดฝุ่นแบบหลายขั้นตอน ประกอบด้วยห้องบดแบบปิด สเปรย์แบบอะตอมมิก และปืนใหญ่กำจัดฝุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปล่อยฝุ่นเกือบเป็นศูนย์ โดดเด่นด้วยการทำงานที่ใช้พลังงานต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และสร้างขึ้นจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เป็นตัวเลือกที่เคลื่อนที่ได้และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการบดเหมืองแร่และการรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้างในไซต์งาน
จุดเด่นของอุปกรณ์คั้นแบบเคลื่อนที่
ระบบขับเคลื่อนในตัวแบบติดตั้งบนตีนตะขาบเพื่อการขนย้ายที่ยืดหยุ่น: แชสซีอิสระขนาดกะทัดรัดและคล่องตัวมีรัศมีวงเลี้ยวเล็ก ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระระหว่างสถานที่ก่อสร้างและถนน และสลับระหว่างพื้นที่ทำงานได้อย่างรวดเร็ว
การออกแบบแบบบูรณาการช่วยประหยัดโครงสร้างพื้นฐาน: การป้อน การลำเลียง และการบดได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ ทำให้ไม่ต้องใช้ฐานรากแบบตายตัว และทำให้สามารถผลิตได้ทันทีเมื่อมาถึง
ฝุ่นเกือบเป็นศูนย์และการทำงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ระบบกำจัดฝุ่นแบบหลายขั้นตอนที่รวมห้องบดแบบปิด การพ่นแบบละออง ปืนใหญ่กำจัดฝุ่น และการพ่นน้ำในสถานที่ ทำให้การปฏิบัติงานมีฝุ่นใกล้เคียงศูนย์
การบดที่ไซต์งานเพื่อประหยัดต้นทุนการขนส่ง: บดที่ไซต์วัตถุดิบโดยตรง ช่วยลดต้นทุนในการขนส่งแร่นอกไซต์ และลดการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานลงอย่างมาก
การทำงานที่ใช้พลังงานต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: หลักการทำงานทำให้มีการใช้พลังงานน้อยที่สุด ให้ประสิทธิภาพที่มีคาร์บอนต่ำ ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
วัสดุคุณภาพสูงเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน: ส่วนประกอบหลักผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
สถานการณ์การใช้งานเครื่องบดมือถือ
การบดในสถานที่ที่เหมืองหินแกรนิต: การบดโดยตรงที่ด้านหน้าในพื้นที่เหมืองหินแกรนิตขนาดใหญ่ ขจัดความจำเป็นในการขนส่งแร่ทางไกล
อุปทานรวมสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐาน: เหมืองชั่วคราวสำหรับโครงการทางหลวง ทางรถไฟ และไฟฟ้าพลังน้ำ โดยโรงบดแบบตีนตะขาบจะย้ายที่ตั้งเมื่อโครงการดำเนินไป
การรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้าง: การบดขยะจากการก่อสร้าง ณ สถานที่ทำการรื้อถอนในเขตเมืองเพื่อแปลงเป็นขยะรีไซเคิล
การดำเนินการแบบหมุนเวียนข้ามพื้นที่การขุดหลายแห่ง: สลับการขุดข้ามไซต์หรือใบหน้าหลายแห่ง โดยที่โรงงานบดแบบติดตามจะเคลื่อนที่อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมกับหน้าการขุด
ผังกระบวนการเครื่องบดแบบเคลื่อนที่
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดหินแกรนิตในสถานที่:
หินแกรนิตหลังการระเบิด (≤1200 มม.) จะถูกป้อนโดยตรงโดยเครื่องขุดเข้าไปในถังรับของโรงบดแบบเคลื่อนที่ เครื่องป้อนแบบสั่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนจะสม่ำเสมอและคัดแยกดินละเอียดออกล่วงหน้า จากนั้น วัสดุจะเข้าสู่หน่วยบดแกน (ซึ่งสามารถติดตั้งด้วยเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดฮาร์ดร็อคสองห้อง DLKPC) สำหรับการบดหยาบขั้นแรก วัสดุที่ถูกบดแล้วจะถูกลำเลียงผ่านสายพานในตัวไปยังตะแกรงสั่นเพื่อคัดเกรด วัสดุที่ตรงตามขนาดอนุภาคที่ต้องการจะถูกปล่อยโดยตรงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะที่วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังระบบวงจรปิดเพื่อบดซ้ำ ห้องบดแบบปิดจะระงับฝุ่นที่แหล่งกำเนิด ในขณะที่ระบบสเปรย์ละอองจะช่วยลดฝุ่นที่จุดระบายแต่ละจุด ปืนใหญ่กำจัดฝุ่นให้ครอบคลุมพื้นที่ทำงานเป็นวงกว้าง และการพ่นน้ำในสถานที่ยังช่วยควบคุมฝุ่นในพื้นที่เหมืองอีกด้วย ระบบกำจัดฝุ่นหลายระดับนี้ทำให้ระดับฝุ่นเกือบเป็นศูนย์ หน่วยทั้งหมดพร้อมสำหรับการใช้งานเมื่อมาถึงหน้าเหมือง แร่ไม่จำเป็นต้องถูกขนส่งไปยังโรงงานบดแบบตายตัว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งได้มากกว่า 60%
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: การเลือกตัวเครื่องหลักแบบกำหนดเองสำหรับสถานีบดแบบติดตามและโซลูชันการปราบปรามฝุ่น โดยพิจารณาจากความแข็งของแร่ ขนาดป้อน เป้าหมายกำลังการผลิต และสภาวะในสถานที่ปฏิบัติงาน
การผลิตอุปกรณ์: แชสซีแบบตีนตะขาบ หน่วยบด ระบบคัดกรอง ระบบกำจัดฝุ่นแบบหลายขั้นตอน และระบบควบคุมไฟฟ้าล้วนผลิตขึ้นภายในองค์กรเพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพ
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: เมื่อมาถึงโรงงานบดแบบตีนตะขาบ วิศวกรจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการวางตำแหน่ง การเพิ่มพลังการทดสอบ และการทดลองผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าจะเริ่มการทำงานได้อย่างรวดเร็ว
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การแจ้งเตือนการสึกหรอสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง การตรวจสอบระบบกำจัดฝุ่นเป็นประจำ การเก็บอะไหล่ไว้ล่วงหน้า และการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการทำงานผิดปกติ
กรณีศึกษาโครงการเครื่องบดมือถือ
ที่ตั้งโครงการ: โครงการรวมหินแกรนิตในจังหวัด Tete ประเทศโมซัมบิก
ภาพรวมโครงการ: ลูกค้าเป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ในท้องถิ่นในด้านการรวมกลุ่มสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐาน เหมืองหินแกรนิตอยู่ห่างจากโรงบดแบบอยู่กับที่ 35 กิโลเมตร ส่งผลให้มีต้นทุนการขนส่งที่สูงมาก และมีการร้องเรียนเรื่องฝุ่นอยู่บ่อยครั้งตลอดเส้นทาง เลือกโรงงานบดเคลื่อนที่แบบติดตาม Zhongyu Dingli หนึ่งแห่งซึ่งมีเครื่องบดกรามเป็นยูนิตหลักได้รับเลือก โรงงานสามารถรักษาผลผลิตได้อย่างคงที่ที่ 320 ตันต่อชั่วโมง โดยมีขนาดป้อนสูงสุด 1,000 มม. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 0 ถึง 31.5 มม. เป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการรวมโครงสร้างพื้นฐานของทางหลวง
ผลการดำเนินงาน: โรงงานที่ถูกติดตามถูกใช้งานโดยตรงที่หน้าเหมือง ช่วยลดระยะทางในการขนส่งสินแร่จาก 35 กิโลเมตรเหลือศูนย์ และลดต้นทุนการขนส่งได้ประมาณ 65% ระบบปราบปรามฝุ่นแบบหลายขั้นตอน ประกอบด้วยห้องบดแบบปิด สเปรย์ฉีดแบบอะตอมมิก และปืนใหญ่กำจัดฝุ่น ช่วยให้ความเข้มข้นของฝุ่นในพื้นที่ทำงานต่ำกว่าขีดจำกัดของประเทศถึง 50% ทำให้ระดับฝุ่นเกือบเป็นศูนย์ อุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 10 เดือนโดยไม่มีข้อผิดพลาดร้ายแรง โดยบรรลุอัตราความพร้อมในการทำงาน 96% ลูกค้ารายงานว่า "ก่อนหน้านี้ เราต้องขนแร่ออกจากรถบรรทุกหลายสิบคันทุกวัน ตอนนี้ เราบดแร่ที่ไซต์งานและขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง ซึ่งช่วยประหยัดค่าขนส่งได้มากกว่าครึ่งหนึ่ง ปัญหาฝุ่นได้รับการแก้ไขแล้ว และผู้อยู่อาศัยในบริเวณใกล้เคียงจะไม่ยื่นเรื่องร้องเรียนอีกต่อไป"
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบดมือถือ
ถาม: โรงงานบดแบบเคลื่อนที่ตามรางมีฝุ่นเกือบเป็นศูนย์ได้อย่างไรในระหว่างการบดที่เหมืองหินแกรนิต
ตอบ: ห้องบดแบบปิดจะยับยั้งการกระจายของฝุ่นที่แหล่งกำเนิด ในขณะที่ระบบสเปรย์แบบอะตอมมิกจะให้การปราบปรามฝุ่นแบบเรียลไทม์ที่จุดระบายแต่ละจุด ปืนใหญ่กำจัดฝุ่นให้พื้นที่ทำงานเป็นวงกว้าง และการฉีดน้ำในสถานที่ยังช่วยควบคุมฝุ่นในพื้นที่เหมืองอีกด้วย สถานีบดเคลื่อนที่แบบติดตั้งบนราง ผลรวมของมาตรการป้องกันฝุ่นแบบหลายขั้นตอนเหล่านี้ทำให้ความเข้มข้นของฝุ่นต่ำกว่ามาตรฐานการปล่อยก๊าซมาก ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของโรงงานบดแบบติดตามฝุ่นใกล้ศูนย์เป็นไปตามข้อกำหนดการประเมินสิ่งแวดล้อมในพื้นที่เหมืองที่เข้มงวด
ถาม: โรงงานบดแบบเคลื่อนที่แบบบูรณาการสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและโครงสร้างพื้นฐานได้มากเพียงใด เมื่อเทียบกับโรงงานบดแบบอยู่กับที่
ตอบ: โรงงานที่ติดตามดำเนินการโดยตรงที่หน้าเหมือง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งแร่ไปยังโรงงานบดแบบตายตัว และลดต้นทุนการขนส่งได้มากกว่า 60% การออกแบบแบบบูรณาการไม่จำเป็นต้องมีฐานรากคงที่หรือการก่อสร้างโรงงาน ซึ่งช่วยลดการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานได้อย่างมาก ระบบลักษณนามการบดโรงงานปูนซีเมนต์ สำหรับโครงการเหมืองแร่ เช่น การบดหินแกรนิตซึ่งตั้งอยู่ห่างไกลจากโรงงานคงที่ โซลูชันการบดที่ไซต์งานโดยใช้เครื่องบดแบบตีนตะขาบขนาด 250–400 ตันให้ประโยชน์เชิงเศรษฐกิจที่สำคัญ
ถาม: การย้ายตำแหน่งเครื่องย่อยแบบเคลื่อนที่ที่ถูกติดตามมีประสิทธิภาพเพียงใดเมื่อหมุนเวียนระหว่างไซต์การขุดหลายแห่ง
ตอบ: ช่วงล่างแบบตีนตะขาบแบบอิสระมีขนาดกะทัดรัดและคล่องตัวด้วยรัศมีวงเลี้ยวที่เล็ก ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ระหว่างหน้าการขุดต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้รถลาก เมื่อมาถึงสถานที่ทำงานแห่งใหม่ หน่วยนี้สามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีหลังจากเปิดเครื่อง โดยการเตรียมการย้ายสถานที่จะใช้เวลาเพียง 1-2 วันเท่านั้น หน่วยบดเคลื่อนที่ความจุสูง สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับการขุดแบบหมุนเวียนในพื้นที่เหมืองหลายแห่ง ประสิทธิภาพการย้ายตำแหน่งของโรงงานบดและคัดกรองแบบเคลื่อนที่นั้นเหนือกว่าโซลูชันของโรงงานบดแบบคงที่อย่างมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ได้อย่างมาก
ติดต่อตอนนี้