ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: Jaw crusher
แบรนด์: จงหยูติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: บดกราม
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
ประเภทการตลาด: อื่น ๆ
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, อื่น ๆ
จุดขายหลัก: ผลผลิตสูง
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
เมื่อเครื่องบดกรามลงไปในเหมืองหรือเหมืองหินในอเมริกาเหนือ เอฟเฟกต์ระลอกคลื่นจะเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว กองอาหารก็เติบโต กรวยรองไม่ได้ใช้งาน รถบรรทุกลากคิวที่แผ่น ROM และทุกๆ ชั่วโมงของการสูญเสียชิปการผลิตออกไปตามเป้าหมายรายไตรมาสซึ่งถือว่าเริ่มต้นได้ยาก ในการปฏิบัติการระยะไกลตั้งแต่โคโลราโดร็อกกี้ไปจนถึงแคนาเดียนชีลด์ การขอรับช่างเทคนิคเฉพาะทางที่ไซต์งานอาจใช้เวลาหลายวัน เครื่องบดจะต้องทำงาน และเมื่อหยุดการแก้ไขจะต้องรวดเร็ว
เครื่องบดกรามสำหรับงานหนักนี้ได้รับการออกแบบตั้งแต่พื้นฐานสำหรับสภาพฮาร์ดร็อคในอเมริกาเหนือ โครงประกอบเข้ากับชุดแผ่นเหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงแบบเชื่อมเข้ากับตัวเสื้อตลับลูกปืนเหล็กหล่อเสาหิน นี่ไม่ใช่สลักเกลียวบนตลับแบริ่งหรือแท่นแบบเชื่อม เป็นการหล่อเหล็กเดี่ยวที่ทอดยาวไปยังที่นั่งแบริ่งทั้งสอง ทำให้เกิดเส้นทางการรับน้ำหนักที่ไม่ขาดตอนจากวารสารเพลาเยื้องศูนย์โดยตรงไปยังแผ่นด้านข้างของโครงเครื่องบด ผลลัพธ์ที่ได้คือการวางแนวตลับลูกปืนที่คงอยู่จริงทุกปี และสถาปัตยกรรมของเฟรมที่ต้านทานการแตกร้าวเมื่อยล้าที่คอยหลอกหลอนการออกแบบที่เชื่อมอย่างหมดจดในการประมวลผลหินแกรนิตและหินบะซอลต์วันแล้ววันเล่า
ห้องบดเป็นโปรไฟล์ทรงเรขาคณิตลึกที่บังคับอนุภาคหินแต่ละอนุภาคผ่านเหตุการณ์การบีบอัดหลายครั้งระหว่างช่องป้อนและช่องระบาย ในกรณีที่เครื่องจักรในห้องตื้นใช้รอบการบีบหนึ่งหรือสองรอบก่อนที่จะดีดวัสดุออก ห้องนี้จะทำให้หินอยู่ในโซนลดขนาดอีกต่อไป ทำให้เกิดอัตราส่วนการลดที่สูงขึ้นต่อการผ่าน และปริมาณงานที่สูงกว่าเครื่องบดกรามแบบดั้งเดิมที่มีความกว้างของช่องป้อนที่กำหนดเท่ากัน 25 เปอร์เซ็นต์ ช่องป้อนอาหารมีขนาดที่สามารถรับหินที่ถูกระเบิดได้โดยไม่เกิดการแตกหักครั้งที่สอง ผู้ปฏิบัติงานขุดจะบรรทุกโดยตรงจากกองโคลนลงในถังและเครื่องบดจะรับมันจากที่นั่น ส่วนประกอบการสึกหรอของแกนรวมถึงแผ่นกรามแบบคงที่และแบบเคลื่อนที่นั้นถูกหล่อจากสูตรโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่เป็นเอกสิทธิ์ ซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอลง 30 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับซับเหล็กแมงกานีสมาตรฐาน ในทางปฏิบัติหมายความว่าหินแกรนิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการประมวลผลเหมืองหินสามารถขยายระยะเวลาการเปลี่ยนแผ่นกรามจากสามเดือนเป็นหกเดือน ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายประจำปีของไลเนอร์ลงครึ่งหนึ่ง และลดการหยุดชะงักของการผลิตเพื่อการบำรุงรักษาในสัดส่วนที่เท่ากัน การเปลี่ยนแผ่นกรามเป็นไปตามปรัชญาการออกแบบที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: ระบบจับยึดลิ่มด้านข้างช่วยให้ช่างเทคนิคบำรุงรักษาสองคนสลับเพลตทั้งสองได้ในเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง ลดระยะเวลาการบำรุงรักษาลง 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการออกแบบทั่วไปที่ต้องใช้เครนเหนือศีรษะและถอดฮอปเปอร์ออก สำหรับไซต์งานในอเมริกาเหนือที่อยู่ห่างไกลซึ่งทุกชั่วโมงการบำรุงรักษาต้องใช้ค่าพรีเมียม ความเร็วที่แตกต่างกันนี้แปลเป็นชั่วโมงการทำงานต่อปีที่สูงขึ้นโดยตรง ช่องว่างการจ่ายจะปรับตามช่วงที่ยืดหยุ่น ทำให้เครื่องจักรเดียวกันสามารถผลิตฟีดสำหรับเครื่องบดกรวยในแคมเปญหนึ่งและผลิตภัณฑ์หยาบสำหรับวงจรโรงสีค้อนในครั้งต่อไปโดยไม่ต้องกำหนดค่าใหม่ การทดสอบการใช้งานมีความคล่องตัว: เรือบดเป็นชุดประกอบที่ได้รับการจัดตำแหน่งไว้ล่วงหน้า ซึ่งต้องการเฉพาะการวางตำแหน่งบนการเชื่อมต่อฐานรากที่เตรียมไว้กับกำลังไฟของไซต์งาน และการดำเนินการระยะสั้นตามลำดับก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตเต็มรูปแบบ ความสามารถในการปรับใช้อย่างรวดเร็วนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้รับเหมาในอเมริกาเหนือที่ต้องการระดมและถอนกำลังการบดย่อยตามไทม์ไลน์ของโครงการ เมื่อวัดกับเครื่องบดกรามแบบดั้งเดิมที่ทำงานในระดับหน้าที่เดียวกัน ตัวเลขบอกเล่าเรื่องราวที่ชัดเจน ประสิทธิภาพการบดที่วัดเป็นตันต่อกิโลวัตต์ชั่วโมงนั้นสูงขึ้น 25 เปอร์เซ็นต์ อัตราการสึกหรอของส่วนประกอบหลักลดลง 30 เปอร์เซ็นต์ ระยะเวลาการบำรุงรักษาต่อเหตุการณ์การบริการสั้นลง 40 เปอร์เซ็นต์ ความเสถียรในการปฏิบัติงานโดยรวมเกินกว่า 97 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งในปีการทำงานปกติ 300 วันเท่ากับวันหยุดทำงานน้อยลงประมาณ 15 วัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไปที่เทียบเคียงได้ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของในระยะยาวจะลดลง 20 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเชื้อเพลิงหรือพลังงานต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานสำหรับการบำรุงรักษา การใช้ชิ้นส่วนอะไหล่และการสูญเสียการผลิตระหว่างการหยุดทำงานทั้งหมดนำมารวมกันขั้นตอนที่ 1 — การเตรียมฟีด: ROM/หินระเบิด → ค่าปรับสเกลาร์ของตัวป้อนสีเทาแบบสั่นสำหรับงานหนัก → ปรับปรุงปริมาณงานของเครื่องบดที่มีประสิทธิภาพ 15-25%
ขั้นตอนที่ 2 — การบดเบื้องต้น: ขนาดใหญ่เกินไปเข้าสู่ห้องลึก → ตัวเสื้อตลับลูกปืนเหล็กหล่อในตัวช่วยรักษาการจัดตำแหน่งเพลาเยื้องศูนย์ที่สมบูรณ์แบบ → ระยะชักและรูปทรงของห้องที่ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 25% → CSS ยังคงมีเสถียรภาพเมื่อแผ่นกรามสึกหรอ
ขั้นที่ 3 — การป้องกันโลหะจรจัด: แม่เหล็กเหนือสายพานจะขจัดฟันถัง เศษเหล็กที่เจาะ → ปกป้องกรวยปลายน้ำ/เครื่องบดกระแทก
ขั้นที่ 4 — การลำเลียงผลิตภัณฑ์และการเก็บสต๊อก: สายพานลำเลียงปล่อย → กองสต็อกไฟกระชากแยกส่วนหลักจากขั้นตอนปลายน้ำ → เครื่องชั่งสายพานจะบันทึกน้ำหนักแบบเรียลไทม์
ขั้นที่ 5 — การควบคุมฝุ่นและเสียง: แท่งสเปรย์น้ำที่ทางเข้า/ออก ตัวป้องกันมู่เล่แบบปิดและตัวเรือนแบริ่งในตัวช่วยลดเสียงรบกวนที่แผ่ออกมา


ในการออกแบบฐานเชื่อมแบริ่งแบบธรรมดา แรงกระแทกซ้ำๆ ของหินแกรนิตแข็งที่บดจะสร้างรอยแตกเมื่อยล้าที่ส่วนเชื่อม โดยที่ฐานบรรจบกับแผ่นด้านข้างของเฟรม รอยแตกเหล่านี้เติบโตขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้เพลาเยื้องศูนย์ของตลับลูกปืนเคลื่อนตัวไม่ตรงแนว และในที่สุดก็เกิดความล้มเหลวอย่างร้ายแรง ตัวเรือนแบริ่งเหล็กหล่อในตัวช่วยลดทุกรอยเชื่อมในเส้นทางรับน้ำหนักระหว่างตลับลูกปืนและเฟรม เป็นเหล็กชิ้นเดียวตั้งแต่รูแบริ่งจนถึงข้อต่อเฟรม จึงไม่เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และไม่มีจุดเริ่มต้นการแตกร้าว สำหรับเหมืองในอเมริกาเหนือที่มีการสลับสับเปลี่ยนหินแกรนิตและหินบะซอลต์ตลอด 24 ชั่วโมง สิ่งนี้แปลโดยตรงถึงการวางแนวลูกปืนซึ่งคงอยู่นานหลายปีไม่ใช่เป็นเดือน
การออกแบบตัวจับยึดลิ่มด้านข้างช่วยปลดล็อกแผ่นขากรรไกรจากด้านข้างของโครงเครื่องบด แทนที่จะต้องเข้าถึงจากด้านบน ช่างเทคนิคสองคนที่มีเครื่องมือช่างมาตรฐานสามารถถอดเพลตที่ชำรุดออกและติดตั้งเพลตใหม่ได้ภายในเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง ซึ่งเร็วกว่าการออกแบบที่ต้องใช้เครนหรือรอกในการยกแผ่นออกจากด้านบนถึง 40 เปอร์เซ็นต์ สำหรับเหมืองหินระยะไกลในสหรัฐอเมริกาตะวันตกหรือแคนาดาตอนเหนือ ซึ่งการค้นหาและรักษาพนักงานบำรุงรักษาที่มีทักษะถือเป็นความท้าทายอย่างต่อเนื่อง กระบวนการที่รวดเร็วยิ่งขึ้นหมายถึงการเปลี่ยนซับในกะงานประจำ และไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยกพิเศษหรือผู้รับเหมาภายนอก
เครื่องบดถูกจัดส่งเป็นชุดประกอบที่จัดตำแหน่งไว้ล่วงหน้า ดังนั้นขอบเขตของไซต์งานจึงจำกัดอยู่ที่การเชื่อมต่อกำลังไฟในตำแหน่งฐานรากและการแนบรางน้ำ วิศวกรภาคสนามในอเมริกาเหนือของเราดูแลการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน รวมถึงการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง เรามีคลังสินค้าอะไหล่ในอเมริกาเหนือซึ่งจำหน่ายตลับลูกปืนแผ่นขากรรไกรและชุดลิ่มที่ทนทานต่อการสึกหรอ โดยจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมงไปยังสถานที่ตั้งส่วนใหญ่ในทวีปยุโรป การสนับสนุนหลังการทดสอบเดินเครื่องมีตั้งแต่คำแนะนำทางเทคนิคระยะไกลไปจนถึงสัญญาการบำรุงรักษาที่มีการจัดการเต็มรูปแบบพร้อมเป้าหมายความพร้อมใช้งานที่รับประกัน นอกจากนี้เรายังจัดให้มีการตรวจสอบสุขภาพอุปกรณ์ประจำปีโดยใช้การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและการทดสอบอัลตราโซนิก

เหมืองและเหมืองหินในอเมริกาเหนือดำเนินงานบนหินที่แข็งที่สุดบางแห่งและมีสภาพแวดล้อมด้านลอจิสติกส์ที่มีความต้องการมากที่สุดในโลก เครื่องบดย่อยหลักของคุณจำเป็นต้องส่งมอบปริมาณงานกะครั้งแล้วครั้งเล่า ขณะเดียวกันก็รักษาการบำรุงรักษาให้เรียบง่ายและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด บอกเราถึงน้ำหนักเป้าหมายขนาดฟีดประเภทหินและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจะแนะนำรุ่นเครื่องบดกรามที่ถูกต้องสำหรับมอเตอร์ขับเคลื่อนในการเขียนแบบฐานราก และนำเสนอการวิเคราะห์ต้นทุนการดำเนินงานตามเงื่อนไขเฉพาะของคุณ คุณยังสามารถส่งตัวอย่างหินที่เป็นตัวแทนมาให้เราสำหรับการทดสอบความสามารถในการบดอัดเต็มสเกล เพื่อตรวจสอบปริมาณงานและขนาดผลิตภัณฑ์ก่อนที่คุณจะตัดสินใจ