EN
ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: Jaw crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: บดกราม
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, อื่น ๆ
จุดขายหลัก: ใช้งานง่าย
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
เครื่องบดกรามหลักที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับงานบดหินแข็งที่ยากที่สุดในการปฏิบัติงานใต้ดินในเหมืองเปิดและเหมืองหินรวมขนาดใหญ่ การแปรรูปหินแกรนิต หินบะซอลต์ แร่เหล็กไดโอไรต์ แร่ทองแดงและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ สูงถึง 320 MPa หน่วยนี้ให้ปริมาณงานที่สม่ำเสมอระหว่าง 200 ถึง 1,000 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือกและการไล่ระดับฟีด
ที่แกนกลางของตัวเครื่องจะมีห้องบดรูปตัว V ลึกซึ่งจับคู่กับจังหวะการชักและมุมที่เหมาะสมที่สุด วัตถุดิบที่เข้าสู่ห้องเพาะเลี้ยงจะไม่ได้ถูกบีบในขั้นตอนเดียว แต่จะมีการลดการผ่านหลายขั้นตอนจากฟีดที่กว้างขึ้นซึ่งเปิดลงไปจนถึงโซนระบายที่แคบ มู่เล่ที่มีความเฉื่อยสูงจะกักเก็บและปล่อยพลังงานในแต่ละรอบ เพื่อลดภาระที่พุ่งสูงขึ้นอย่างราบรื่น และปกป้องมอเตอร์ขับเคลื่อน AC จากกระแสไฟกระชากกะทันหัน ผลลัพธ์ที่ได้คือการไล่ระดับการปล่อยพลังงานที่สม่ำเสมอและอัตราส่วนการลดที่สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบตัวสลับเดี่ยวแบบทั่วไป
กลไกการปรับการปล่อยลิ่มคู่แบบไฮดรอลิกช่วยให้ผู้ควบคุมไซต์หมุนในการตั้งค่าด้านปิดตั้งแต่ 60 มม. ถึง 200 มม. ภายในไม่กี่นาที ไม่ต้องขันด้วยมือ ไม่ต้องหยุดทำงานเป็นเวลานาน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่ควบคุมโดย PLC จะสูบจาระบีไปยังจุดแบริ่งทุกจุดตามช่วงเวลาที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ขจัดการคาดเดาออกจากกิจวัตรการบำรุงรักษา และป้องกันความล้มเหลวทั่วไปที่เกิดจากการอัดจาระบีมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
โครงสร้างแบบโมดูลาร์หมายความว่าชุดเครื่องบดทั้งหมดรวมถึงแท่นยึดมอเตอร์ได้รับการจัดตำแหน่งไว้ล่วงหน้าและยึดติดเข้าด้วยกันที่โรงงาน เมื่อมาถึงไซต์งาน อุปกรณ์ต้องการเพียงการวางตำแหน่งบนแผ่นเชื่อมต่อที่เตรียมไว้กับกำลังและสายพานลำเลียง และการทดสอบการใช้งานขั้นพื้นฐานเท่านั้น ไม่จำเป็นต้องหล่อแท่นมอเตอร์แยกต่างหากเพื่อสร้างแท่นเข้าถึงหรือจัดตำแหน่งรอกและสายพาน วิธีการนี้ช่วยลดเวลาการติดตั้งไซต์ลงได้อย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์ และมีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับโครงการในต่างประเทศ ซึ่งการระดมทีมงานเชื่อมและอุปกรณ์ยกของหนักมีความซับซ้อนทางลอจิสติกส์
ความสามารถรอบด้านของเครื่องบดกรามหลักนี้ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมสกัดและแปรรูปหลายประเภท
การทำเหมืองแร่โลหะ: การดำเนินการตัดใต้ดินและแบบเปิด การประมวลผลแร่เหล็ก แร่ทองแดง แร่ควอทซ์ไซต์ที่มีตลับลูกปืนทองคำ และแร่โลหะอื่นๆ เครื่องบดจะลดการทำงานของฟีดของเหมืองให้อยู่ในช่วงขนาดที่เหมาะสมสำหรับฟีดของโรงสี SAG หรือการบดกรวยรองก่อนการบดและการลอยของวงจร
เหมืองหินรวม: การลดระยะเบื้องต้นของหินแกรนิตหินปูนหินปูนและแกบโบรสำหรับมวลรวมคอนกรีตบัลลาสต์ทางรถไฟฐานถนนและมวลรวมแอสฟัลต์ เอาต์พุตจากเครื่องบดกรามจะป้อนโดยตรงไปยังกรวยรองหรือเครื่องบดกระแทกในสายการผลิตแห้งแบบหลายขั้นตอน
ปูนซิเมนต์และวัสดุก่อสร้าง: การบดหยาบของมาร์ลหินปูนและหินดินดานเพื่อเตรียมอาหารสัตว์ดิบ นอกจากนี้ยังใช้ในการบดอัดปูนเม็ดและยิปซั่มในโรงงานบด ซึ่งดัชนีการทำงานของบอนด์ที่ลดลงจะส่งผลโดยตรงต่อการใช้พลังงานในการบดที่ลดลง
แร่ธาตุทางอุตสาหกรรม: การแปรรูปแร่อะลูมิเนียมไดอะตอมไมต์ซิลิกาควอทซ์และแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ ที่มีการควบคุมขนาดด้านบนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเผาขั้นปลายน้ำหรือขั้นตอนการแปรรูปทางเคมี
การรีไซเคิลและการรื้อถอน: การลดลงขั้นต้นของแผ่นพื้นคอนกรีตที่ได้รับคืนส่วนคอนกรีตเสริมเหล็กและเศษอิฐก่ออิฐเพื่อปลดปล่อยเศษส่วนรวมที่สะอาดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในฐานย่อยและการใช้งานทดแทน อุปกรณ์จะจัดการเหล็กเส้นแบบฝังโดยไม่ทำให้ติดขัด หากปริมาณเหล็กไม่เกินสัดส่วนของเสียจากการรื้อถอนทั่วไป
โครงการขนาดใหญ่ด้านโครงสร้างพื้นฐาน: เขื่อน ฐานรากสะพานทางหลวง และงานเจาะอุโมงค์ ล้วนต้องการการรวบรวมคุณสมบัติจำเพาะจำนวนมหาศาลที่จัดส่งตามกำหนดเวลาที่จำกัด การใช้เครื่องบดกรามแบบโมดูลาร์ที่อยู่ติดกับสถานที่ก่อสร้างโดยตรง ช่วยลดต้นทุนการขนส่งจากเหมืองหินที่อยู่ห่างไกล และทำให้ผู้จัดการโครงการสามารถควบคุมคุณภาพโดยรวมและความพร้อมใช้งานได้อย่างเต็มที่
ขั้นที่ 1 — การเตรียมอาหารสัตว์: หินดิบที่ถูกระเบิดหรือแร่ที่ขุดขึ้นมาจะถูกเทลงในเครื่องป้อนหมีกริซลี่สำหรับงานหนัก เครื่องป้อนจะคัดขนาดละเอียดออกต่ำกว่าจุดตัดที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 100 ถึง 150 มม. ซึ่งจะเลี่ยงขากรรไกรบดโดยสิ้นเชิง และรายงานโดยตรงไปยังสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์หลัก การเอาค่าปรับออกในขั้นตอนนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ห้องบดบรรจุด้วยขนาดที่เหนียวและชื้น และเพิ่มความสามารถในการบดสำหรับหินที่มีขนาดใหญ่กว่า
ขั้นตอนที่ 2 — การบดเบื้องต้น: วัสดุขนาดใหญ่เกินไปจากหมีกริซลี่ที่หยดลงในถังรับเครื่องบดกราม รูปทรงห้อง V รวมกับวิถีการชักที่ปรับให้เหมาะสม จะทำให้หินแตกด้วยการผสมผสานระหว่างแรงเฉือนจากการอัดและการขัดสีระหว่างอนุภาค ระบบลิ่มไฮดรอลิกจะรักษาการตั้งค่าด้านปิดของเป้าหมาย แม้ว่าแผ่นขากรรไกรแมงกานีสจะสึกหรอ เพื่อให้มั่นใจว่าการไล่ระดับการปล่อยจะอยู่ภายในข้อกำหนดตลอดอายุการใช้งานของไลเนอร์
ขั้นตอนที่ 3 — การคัดกรองเบื้องต้น: การระบายของเครื่องบดจะผ่านตะแกรงสั่นที่มีความโน้มเอียงสำหรับงานหนัก ตัวกรองขนาดใหญ่จะหมุนเวียนกลับไปยังกรามบดโดยการปรับการตั้งค่าด้านปิด หรือรายงานไปยังกรวยบดรองเพื่อลดขนาดลงอีก การลดขนาดหน้าจอกลายเป็นผลิตภัณฑ์หลักขั้นสุดท้ายที่เก็บไว้สำหรับการประมวลผลขั้นปลาย
ขั้นตอนที่ 4 — การปราบปรามฝุ่น: แท่งสเปรย์น้ำที่อยู่ในตำแหน่งทางเข้าของเครื่องบดและจุดถ่ายโอนตัวกรองจะควบคุมฝุ่นที่ลอยอยู่ในอากาศ สำหรับการดำเนินงานในพื้นที่แห้งแล้งหรือบริเวณที่มีน้ำน้อย สามารถรวมระบบเก็บฝุ่นแบบ Baghouse เข้ากับการออกแบบวงจรได้
วงจรนี้สามารถปรับขนาดได้เต็มที่ ด้วยการเลือกเครื่องบดกรามขนาดใหญ่รุ่นเครื่องป้อนที่กว้างขึ้นและการคัดกรองความจุที่สูงขึ้น ลอจิกกระบวนการเดียวกันจึงรองรับปริมาณงานตั้งแต่ 200 TPH ไปจนถึง 1,000 TPH โดยมีการรื้อปรับระบบน้อยที่สุด
ทุกโครงการเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุของคุณอย่างละเอียด คุณสมบัติวัสดุของคุณ การไล่ระดับเป้าหมาย ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขของไซต์และเป้าหมายการผลิต เราทำการทดสอบความสามารถในการบดอัดในระดับห้องปฏิบัติการกับตัวอย่างตัวแทนของคุณ โดยวัดค่าพารามิเตอร์ เช่น กำลังรับแรงอัด ดัชนีการขัดถู ปริมาณความชื้นและความหนาแน่นรวม การใช้อินพุตเหล่านี้จะทำให้ทีมวิศวกรของเราสร้างแบบจำลองวงจรการบดที่สมบูรณ์ในซอฟต์แวร์จำลองวิธีการแยกองค์ประกอบ DEM เพื่อคาดการณ์อัตราการสึกหรอของซับในการกระจายขนาดผลิตภัณฑ์ปริมาณงานและการใช้พลังงาน คุณจะได้รับแผนภาพผังกระบวนการโดยละเอียด ภาพวาดโครงร่างอุปกรณ์ ตารางโหลดฐานราก และข้อเสนอทางเทคนิคซึ่งรวมถึงขนาดมอเตอร์ในการเลือกอุปกรณ์และต้นทุนการดำเนินงานโดยประมาณ
ส่วนประกอบโครงสร้างหลักทั้งหมดประดิษฐ์จากแผ่นเหล็กที่ผ่านการปรับมาตรฐานและคลายความเครียด ชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สำคัญ ได้แก่ แผ่นกราม แผ่นแก้มและแผ่นสลับ หล่อจากงานเหล็กโลหะผสมแมงกานีสสูงที่ได้รับการแข็งตัวภายใต้แรงกระแทกเพื่อยืดอายุการใช้งาน เครื่องบดแต่ละเครื่องผ่านการประกอบจากโรงงานและการทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดก่อนการแยกชิ้นส่วนเพื่อการขนส่ง ลายเซ็นการสั่นสะเทือนของอุณหภูมิตัวเรือนแบริ่งและความดันของระบบไฮดรอลิกจะถูกบันทึกและเปรียบเทียบกับเกณฑ์มาตรฐานการยอมรับ เพื่อให้มั่นใจว่าทุกยูนิตที่ออกจากโรงงานจะทำงานเหมือนกันกับข้อกำหนดการออกแบบ
ทีมงานบริการภาคสนามของเราให้การดูแลไซต์ตลอดขั้นตอนการติดตั้ง เนื่องจากอุปกรณ์เป็นแบบโมดูลาร์และอยู่ในแนวเดียวกับโรงงาน ลำดับการติดตั้งจึงไม่ซับซ้อน: วางเครื่องบดบนฐานที่เตรียมไว้ เชื่อมต่อรางป้อนและปล่อย ขันสลักมอเตอร์และตัวป้องกันไดรฟ์ และใช้สายไฟ จากนั้นเราจะนำโปรโตคอลการทดสอบการทำงานที่มีโครงสร้าง: การทำงานแบบแห้งเพื่อตรวจสอบการหมุนของมอเตอร์และการทดสอบโหลดอุณหภูมิแบริ่งด้วยอัตราการป้อนที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การปรับแต่งการตั้งค่าลิ่มไฮดรอลิกอย่างละเอียดสำหรับขนาดผลิตภัณฑ์เป้าหมาย และการทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงเพื่อยืนยันประสิทธิภาพที่มั่นคง ผู้ปฏิบัติงานของคุณจะได้รับการฝึกอบรมที่ครอบคลุมรายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวัน การตั้งโปรแกรมระบบหล่อลื่นการทำงานของระบบไฮดรอลิก และขั้นตอนการวัดการสึกหรอของแผ่นกราม
นอกเหนือจากการทดสอบการใช้งานแล้ว เรายังมีแพ็คเกจการสนับสนุนอย่างต่อเนื่องซึ่งปรับให้เหมาะกับกำลังคนและความสามารถทางเทคนิคของคุณ ตัวเลือกมีตั้งแต่การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลสำหรับการปฏิบัติการแบบพอเพียง ไปจนถึงสัญญาการดำเนินงานและการบำรุงรักษาเต็มรูปแบบโดยบุคลากรของเราควบคุมสถานีบดในนามของคุณ เราดูแลรักษาสินค้าคงคลังด้านอะไหล่เชิงกลยุทธ์ในคลังสินค้าระดับภูมิภาคใกล้กับศูนย์กลางการทำเหมืองหลักๆ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและแบริ่งที่สึกหรอที่สำคัญจะพร้อมจำหน่ายโดยแจ้งให้ทราบล่วงหน้า การตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ประจำปีโดยใช้การวิเคราะห์น้ำมันด้วยการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและการทดสอบความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิก จะช่วยเตือนล่วงหน้าถึงปัญหาที่กำลังพัฒนา ก่อนที่จะลุกลามไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้
เหมืองหินที่ผลิตบัลลาสต์รางรถไฟและคอนกรีตมวลรวมได้ติดตั้งเครื่องบดกราม 400 TPH ของเราเป็นหน่วยหลักในวงจรบดแห้งสามขั้นตอน วัสดุป้อนเป็นหินแกรนิตขนาดเล็กชนิดแข็ง โดยมีค่า UCS อยู่ระหว่าง 220 ถึง 260 MPa การดำเนินการดำเนินการ 16 ชั่วโมงต่อวัน หกวันต่อสัปดาห์
ข้อมูลผลการดำเนินงานที่สำคัญในช่วง 24 เดือน:
ผู้จัดการเหมืองหินตั้งข้อสังเกตว่าคุณลักษณะการปรับไฮดรอลิกช่วยให้สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วเมื่อการไล่ระดับฟีดเปลี่ยนไปหลังจากการปรับเปลี่ยนรูปแบบการระเบิด ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการหยุดการผลิตและเปลี่ยนตำแหน่งตัวสลับด้วยตนเอง
ผู้ผลิตปูนซีเมนต์แปรรูปหินปูนที่มีความแข็งปานกลางที่ 950 TPH ได้ใช้เครื่องบดกรามรุ่นที่ใหญ่ที่สุดของเราเป็นหน่วยหลักในการป้อนวงจรโรงสีดิบ หินปูนมี UCS ประมาณ 95 MPa และมีเลนส์เชิร์ตเป็นระยะๆ ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็วบนไลเนอร์แมงกานีสมาตรฐาน
จุดเด่นการดำเนินงาน:
ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมโรงงานกล่าวว่าการตัดสินใจของพวกเขาได้รับอิทธิพลจากแนวคิดการติดตั้งแบบโมดูลาร์ซึ่งช่วยให้พวกเขาทดสอบการใช้งานสถานีหลักแห่งใหม่ได้โดยไม่รบกวนสายการผลิตที่มีอยู่ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาเป้าหมายการผลิตปูนเม็ดในระหว่างการอัพเกรด
ขนาดการป้อนสูงสุดขึ้นอยู่กับรุ่นที่เลือกและขนาดช่องเปิดของเครื่องบด กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรายอมรับขนาดฟีดสูงสุด 1,000 มม. โดยรุ่นครอบคลุมปริมาณงาน 200 TPH ถึง 1,000 TPH ห้องบดรูปตัว V ลึกให้มุมหยิกที่เพียงพอในการจับก้อนหินขนาดใหญ่ที่ทำจากวัสดุที่มีความสามารถ เช่น หินแกรนิตและหินบะซอลต์ เพื่อขนาดที่ถูกต้อง โปรดระบุเส้นโค้งการไล่ระดับหินที่ถูกระเบิด และเราจะแนะนำรุ่นที่ถูกต้องโดยมีระยะขอบช่องป้อนที่เพียงพอ
กลไกลิ่มคู่แบบไฮดรอลิกจะปรับการตั้งค่าด้านปิดภายในไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องหยุดการผลิต สำหรับการดำเนินการแปรรูปเหมืองหินรวมที่ลักษณะการป้อนเปลี่ยนแปลงระหว่างโซนการระเบิด ความสามารถในการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วนี้จะช่วยรักษาการไล่ระดับผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในข้อกำหนด และป้องกันไม่ให้เครื่องบดทำงานด้วยการตั้งค่าที่กว้างเกินไปซึ่งทำให้สูญเสียความจุ ระบบยังช่วยลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนแผ่นกราม เนื่องจากลิ่มสามารถหดกลับได้เต็มที่ด้วยระบบไฮดรอลิก ทำให้เกิดช่องว่างที่เพียงพอในการยกไลเนอร์ที่สึกหรอออก
เรานำเสนอขอบเขต EPCO ที่สมบูรณ์: การออกแบบทางวิศวกรรมของสถานีบดหลัก รวมถึงการเขียนแบบโครงสร้างทางแพ่งและไฟฟ้า การจัดซื้อและการทดสอบโรงงานของอุปกรณ์เครื่องจักรกลทั้งหมด การควบคุมการก่อสร้างและการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งานของเครื่องบดกรามแบบโมดูลาร์ และการสนับสนุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาตั้งแต่การให้คำปรึกษาระยะไกลไปจนถึงการจัดการการปฏิบัติงานแบบเต็มไซต์ อะไหล่จะถูกจัดเก็บในศูนย์กลางภูมิภาค และวิศวกรภาคสนามของเราจะถูกนำไปใช้สำหรับการตรวจสอบตามกำหนดเวลาและการสนับสนุนฉุกเฉิน เพื่อให้มั่นใจว่าบรรลุเป้าหมายการผลิตรวมแร่ของคุณอย่างสม่ำเสมอ
ส่งปริมาณงานเป้าหมายขนาดฟีดสูงสุดของประเภทวัสดุและข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการมาให้เรา เราจะพัฒนาข้อเสนอสถานีบดหลักที่สมบูรณ์พร้อมภาพวาดฐานรากขนาดมอเตอร์สำหรับการเลือกอุปกรณ์และประมาณการต้นทุนการดำเนินงานโดยละเอียด นอกจากนี้ คุณยังสามารถส่งตัวอย่างจำนวนมากสำหรับการทดสอบความสามารถในการบดอัดเต็มสเกลได้ เพื่อให้เราสามารถสาธิตปริมาณงานจริงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขที่จำลองไซต์ของคุณ
ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้และก้าวแรกสู่สถานีบดที่ออกแบบมาสำหรับแร่ของคุณซึ่งสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือและการสนับสนุนตลอดชีวิต
ติดต่อตอนนี้