เครื่องบดกรามลูกตุ้มคู่ประหยัดพลังงาน
ภาพรวมอุปกรณ์บดกราม
เครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่ใช้เทคโนโลยีการบดแบบลูกตุ้มคู่ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำ และได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการบดขั้นที่สองและแบบละเอียดในภาคการผลิตรวม การทำเหมืองแร่ และโลหะวิทยา การออกแบบการเคลื่อนไหวแบบอะซิงโครนัสของปลายด้านบนและด้านล่างของขากรรไกรที่เคลื่อนที่ทำให้มั่นใจในการกระจายแรงที่สมดุล กลไกการบดแบบห้องลึกและเต็มห้องและระบบการปล่อยแบบบังคับจะเพิ่มกำลัง 20–30% เมื่อเทียบกับเครื่องบดกรามแบบสลับเดี่ยวที่คล้ายกัน ลดการใช้พลังงานหน่วยเดียวได้ 15–30% และลดการใช้พลังงานของระบบได้มากกว่า 50% จังหวะแนวตั้งขนาดใหญ่ให้รูปทรงอนุภาคลูกบาศก์ที่ยอดเยี่ยมแก่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีอนุภาครูปเข็มและเกล็ดในปริมาณต่ำ ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยรวมที่เข้มงวดของโครงการสำคัญๆ เช่น ทางหลวง ทางรถไฟ และการอนุรักษ์น้ำ ด้วยกำลังการผลิต 240–760 ตันต่อชั่วโมงและขนาดป้อนสูงสุด ≤250 มม. อุปกรณ์นี้สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายด้วยกำลังรับแรงอัดที่ ≤320 MPa รวมถึงแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซิลิคอนคาร์ไบด์ คอรันดัม หินบะซอลต์ บอกไซต์ และทรายควอทซ์ เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้สำหรับการดำเนินการบดละเอียดในภาคเหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง โลหะวิทยา และโครงสร้างพื้นฐาน
จุดเด่นของอุปกรณ์บดกราม
การบังคับปล่อยเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง: แผ่นกรามด้านล่างจะดันวัสดุที่เสร็จแล้วออกมา ทำให้ได้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 20–30% เมื่อเทียบกับเครื่องบดกรามแบบสลับเดี่ยวที่มีสเปคเดียวกัน ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการอุดตันของห้องแม้จะมีวัสดุเหนียวและความชื้นสูงก็ตาม
การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญและการบริโภคที่ลดลง: การเคลื่อนไหวแบบอะซิงโครนัสของขากรรไกรที่กำลังเคลื่อนที่ทำให้มั่นใจในการกระจายพลังงานที่สมดุล โดยประหยัดพลังงานไฟฟ้า 15–30% ต่อหน่วยและทั่วทั้งระบบมากกว่า 50% ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวลดลงอย่างมาก
รูปร่างอนุภาคลูกบาศก์ที่ยอดเยี่ยม: การเคลื่อนตัวในแนวตั้งขนาดใหญ่และการบดกระแทกทำให้เกิดรูปร่างอนุภาคลูกบาศก์โดยมีอนุภาครูปเข็มและเกล็ดในปริมาณที่ต่ำมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพรวมจะตรงตามมาตรฐานโดยไม่จำเป็นต้องสร้างรูปร่างรอง
ความต้านทานของวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีกำลังอัด ≤320 MPa รวมถึงสารขัดถูที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ คอรันดัม และหินบะซอลต์ ซึ่งยากสำหรับเครื่องบดกรามมาตรฐานในการประมวลผล
การบำรุงรักษาที่ง่ายและไม่ยุ่งยาก: ชิ้นส่วนที่สึกหรอมีการออกแบบที่เรียบง่าย การตรวจสอบและการเปลี่ยนไม่จำเป็นต้องมีช่างเทคนิคเฉพาะทาง อัตราความล้มเหลวต่ำและการหยุดทำงานน้อยที่สุดสำหรับการบำรุงรักษา
ฝุ่นต่ำ เสียงรบกวนต่ำ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ปล่อยฝุ่นและเสียงน้อยที่สุด เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับเหมืองหินและโครงการแปรรูปรวมในเมือง
สถานการณ์การใช้งาน Jaw Crusher
การบดปานกลางและละเอียดขั้นที่สองของมวลรวม: การบดหินปูน หินบะซอลต์ และหินแกรนิตขั้นที่สองในเหมืองหลังการบดด้วยกรามหลัก การบดหยาบ ทำงานร่วมกับตะแกรงสั่นในระบบวงจรปิดเพื่อผลิตมวลรวมที่ผ่านการรับรอง
การบดละเอียดของแร่อโลหะ: การบดปานกลางและละเอียดของแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความแข็งสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ คอรันดัม บอกไซต์ และทรายควอทซ์
การจัดหามวลรวมโครงสร้างพื้นฐาน: การผลิตมวลรวมที่มีความต้องการรูปร่างอนุภาคสูงสำหรับโครงการทางหลวง ทางรถไฟ การอนุรักษ์น้ำ และสะพาน การคายประจุแบบบังคับทำให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคลูกบาศก์จะได้ผลผลิตสูง
การรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้าง: การบดละเอียดขั้นที่สองของขยะจากการก่อสร้าง เช่น คอนกรีตและอิฐ โดยเปลี่ยนที่ไซต์งานเป็นมวลรวมรีไซเคิลที่มีรูปร่างอนุภาคสม่ำเสมอ
การไหลของกระบวนการบดกราม
กระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดละเอียดรองในเหมืองรวม:
วัสดุ (ขนาดอนุภาค ≤250 มม.) ที่ผ่านการบดขั้นต้นในเครื่องบดกราม (หรือเครื่องบดแบบไจราทอรี) จะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอลงในเครื่องบดกรามแบบแกว่งสองครั้งโดยใช้เครื่องป้อนแบบสั่น เมื่อเข้าไปในห้องลึก วัสดุจะถูกบีบและโค้งงอซ้ำๆ ตามการเคลื่อนไหวที่แกว่งของกรามที่กำลังเคลื่อนที่ โดยใช้พื้นที่ห้องอย่างเต็มที่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบด กลไกการปล่อยแบบบังคับของแผ่นขากรรไกรล่างจะปล่อยวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดการบดละเอียดอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการอุดตันในห้องแม้จะมีวัสดุชื้น และรับประกันความต่อเนื่องในระดับสูง ขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาจะถูกควบคุมโดยการปรับช่องว่างช่องเปิดที่ปล่อยออกมา ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลำเลียงผ่านสายพานไปยังตะแกรงสั่นเพื่อจำแนกประเภท วัสดุขนาดใหญ่จากตะแกรงจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดกรามแบบสวิงคู่เพื่อการบดซ้ำในวงจรปิด ในขณะที่วัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดจะถูกส่งไปยังไซโลหรือถ่ายโอนไปยังกระบวนการผลิตทรายที่ตามมา (สามารถติดตั้งเครื่องทำทรายโรเตอร์คู่ DLZSJ เพื่อปรับปรุงคุณภาพทรายให้ดียิ่งขึ้น) การออกแบบที่ประหยัดพลังงานของสายการผลิตทั้งหมดช่วยลดการใช้พลังงานที่ครอบคลุมต่อตันของมวลรวมได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการกำหนดค่าแบบเดิม ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
ข้อเสนอบริการบดกราม
การออกแบบโซลูชัน: ขึ้นอยู่กับประเภทวัตถุดิบ ขนาดอาหารสัตว์ เป้าหมายกำลังการผลิต และข้อกำหนดรูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราปรับแต่งแบบจำลองของเครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่และพารามิเตอร์ห้องบดเพื่อให้ตรงกับกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ
การผลิตอุปกรณ์: โครง ชุดขากรรไกรแบบขยับได้ แผ่นรอง และแผ่นป้องกันข้อศอก ล้วนได้รับการพัฒนาและผลิตขึ้นโดยอิสระ การหล่อแบบวิกฤตผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด และระบบขับเคลื่อนที่ประหยัดพลังงานได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
การติดตั้งและการว่าจ้าง: วิศวกรเยี่ยมชมไซต์งานเพื่อดำเนินการยอมรับฐานราก การวางตำแหน่งอุปกรณ์ การสอบเทียบช่องปล่อย และการผลิตทดลอง เพื่อให้มั่นใจว่าผลผลิต ขนาดอนุภาค และประสิทธิภาพการใช้พลังงานจะบรรลุตามเป้าหมายโดยสมบูรณ์
การจัดการการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: เราให้บริการ O&M ครบวงจร รวมถึงการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การแจ้งเตือนการสึกหรอ และคำแนะนำในการเปลี่ยนสำหรับการเคลื่อนย้ายแผ่นรองขากรรไกร การตรวจสอบแผ่นข้อศอกป้องกันเป็นระยะๆ การเก็บอะไหล่ล่วงหน้าในสต๊อก และการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความผิดปกติ เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานของสายการผลิตรวมมีความต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพ และมีเสถียรภาพ
กรณีศึกษาโครงการ Jaw Crusher
ที่ตั้งโครงการ: โครงการรวมหินบะซอลต์ในจังหวัดกัวเต็ง ประเทศแอฟริกาใต้
ภาพรวมโครงการ: ลูกค้าเป็นซัพพลายเออร์รายใหญ่ในท้องถิ่นสำหรับโครงการก่อสร้างทางหลวง หินบะซอลต์ในเหมืองมีกำลังอัดประมาณ 280 MPa หลังจากการบดขั้นต้น วัสดุจะต้องมีการบดละเอียดขั้นที่สองที่มีขนาด ≤40 มม. เพื่อใช้ในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับรูปร่างอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (อนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยและคล้ายเข็ม ≤8%) อุปกรณ์ที่มีอยู่มีผลผลิตไม่เพียงพอและมีการใช้พลังงานสูง เลือกเครื่องบดกรามลูกตุ้มคู่ Zhongyu Dingli หนึ่งเครื่อง ซึ่งมีรูปแบบที่เหมาะสำหรับช่วงกำลังการผลิต 240–760 ตันต่อชั่วโมง ผลผลิตจากการดำเนินงานมีเสถียรภาพที่ 520 ตันต่อชั่วโมง โดยมีอัตราการปฏิบัติตามรูปร่างของอนุภาคลูกบาศก์อยู่ที่ 97% และมีปริมาณอนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยและยาวต่ำกว่า 5%
ผลการดำเนินงาน: หลังจากนำอุปกรณ์ไปใช้จริง ค่าไฟฟ้าเฉลี่ยต่อเดือนลดลงประมาณ 28% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิม ส่งผลให้ประหยัดไฟฟ้าต่อปีได้มากกว่า 120,000 ดอลลาร์ โครงสร้างการจ่ายออกแบบบังคับช่วยขจัดปัญหาการอุดตันในห้องที่เกิดขึ้นเมื่อแปรรูปหินบะซอลต์ที่มีความชื้นด้วยอุปกรณ์ดั้งเดิม และอัตราความพร้อมของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นจาก 87% เป็น 96% อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของปลอกสวมขากรรไกรแบบเคลื่อนที่ได้คือ 7 เดือน ซึ่งเพิ่มขึ้น 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ดั้งเดิม ผลตอบรับจากลูกค้า: “รูปทรงลูกบาศก์ที่กำหนดไว้อย่างดีของมวลรวมช่วยให้เราผ่านการตรวจสอบคุณภาพมวลรวมของถนนได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการสร้างรูปทรงแยกต่างหาก ซึ่งช่วยเราประหยัดทั้งเวลาและเงิน”
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Inlet size( mm ) |
Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 |
1060×700 |
200～300 |
| DLEV125 |
1250×950 |
400～500 |
| DLEV140 |
1400×1070 |
600～700 |
| DLEV160 |
1600×1200 |
700～1000 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Jaw Crusher
ถาม: ข้อได้เปรียบในการประหยัดพลังงานของเครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่มีความสำคัญเพียงใดเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดกรามมาตรฐานในการบดรวมขั้นที่สอง
ตอบ: การเคลื่อนที่แบบอะซิงโครนัสของปลายด้านบนและด้านล่างของขากรรไกรที่กำลังเคลื่อนที่ในเครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายกำลังที่สมดุล ส่งผลให้การใช้พลังงานต่อหน่วยลดลง 15–30% เมื่อรวมกับการบังคับคายประจุเพื่อลดการสูญเสียการทำงานเมื่อไม่ได้ใช้งาน ระบบจึงประหยัดพลังงานโดยรวมได้มากกว่า 50% เครื่องบดย่อยที่แข็งแกร่งสำหรับการรวม สำหรับสายการผลิตรวมขนาดใหญ่ การทำงานระยะยาวของเครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่แบบประหยัดพลังงานสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้มาก และลดระยะเวลาคืนทุนได้อย่างมาก
ถาม: เครื่องบดกรามแบบบังคับปล่อยป้องกันการอุดตันในห้องเมื่อแปรรูปวัสดุเปียกและเหนียวซึ่งมีปริมาณความชื้นสูงได้อย่างไร
ตอบ: แผ่นกรามล่างของเครื่องบดกรามแบบลูกตุ้มคู่มีกลไกการจ่ายออกแบบบังคับ แม้แต่วัสดุที่มีความชื้นสูง เช่น หินบะซอลต์เปียกและแร่บอกไซต์ที่เหนียว ก็สามารถดันออกได้อย่างต่อเนื่อง ป้องกันการสะสมและการสะสมตัวภายในห้องเพาะเลี้ยง ระบบบดรองสำหรับงานหนัก การออกแบบขากรรไกรคงที่แบบดั้งเดิมอาศัยแรงโน้มถ่วงในการปล่อย ซึ่งทำให้มีโอกาสสูงที่จะเกิดการอุดตันของห้องเพาะเลี้ยงและปิดเครื่องเมื่อแปรรูปวัสดุเปียกและเหนียว การออกแบบการจ่ายออกแบบบังคับช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพแม้ในสภาพวัสดุที่ซับซ้อน
ถาม: เครื่องบดกรามแบบสลับสองทางขนาด 240-760 ตันเหมาะสำหรับการบดละเอียดสำหรับวัสดุใด สามารถแปรรูปสารกัดกร่อนที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์และคอรันดัมได้หรือไม่
ตอบ: เครื่องบดแบบขากรรไกรสวิงแบบผสมได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับวัสดุที่มีกำลังอัด ≤320 MPa รวมถึงวัสดุที่มีความแข็งสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ คอรันดัม หินภูเขาไฟ หินบะซอลต์ บอกไซต์ และทรายควอทซ์ รวมถึงแร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เทคโนโลยีการบดขั้นที่สองที่มีประสิทธิภาพ สิ่งสำคัญอยู่ที่การเลือกโครงโลหะผสมไลเนอร์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากความแข็งและความสามารถในการเสียดสีของวัสดุ Zhongyu Dingli นำเสนอการกำหนดค่าส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอแบบกำหนดเองซึ่งปรับให้เหมาะกับแร่ประเภทต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอและต้นทุนการดำเนินงานที่เหมาะสมที่สุด
ติดต่อตอนนี้