เครื่องบดกระแทกหินปูนตะกรันหินบะซอลต์บดโรเตอร์สำหรับงานหนักการเปิดไฮดรอลิก 250 750 TPH โซลูชันระดับตติยภูมิรอง

ภาพรวมอุปกรณ์

เครื่องบดกระแทกหินปูนตะกรันหินบะซอลต์บดโรเตอร์สำหรับงานหนักการเปิดไฮดรอลิก 250 750 TPH โซลูชันระดับตติยภูมิรองได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับขั้นตอนการบดขนาดกลางและละเอียดในสายการผลิตทรายและกรวด ต่างจากเครื่องบดแบบใช้แรงอัด เครื่องนี้อาศัยการกระแทกที่ความเร็วสูง โรเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูงโดยมีแผ่นค้อนติดอยู่ วัสดุถูกเหวี่ยงขึ้นเพื่อกระแทกซับแรงกระแทก เด้งกลับ และถูกกระแทกอีกครั้ง หลังจากทำซ้ำหลายครั้ง วัสดุจะถูกบดให้เป็นขนาดเป้าหมาย หลักการนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง เช่น หินปูน ตะกรัน รางถ่านหิน หินบลูสโตน และหินบะซอลต์ (โดยให้กำลังรับแรงอัดไม่เกิน 100 MPa)

สามรุ่น — PF1210, PF1214 และ PF1315 — ครอบคลุมช่วงเอาต์พุตต่อชั่วโมง 250 ถึง 750 ตัน โดยมีขนาดป้อนสูงสุด 300 มม. โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิในวัสดุก่อสร้าง การก่อสร้างทางหลวง ซีเมนต์ และอุตสาหกรรมเหมืองแร่

จุดเด่นของอุปกรณ์

โรเตอร์สำหรับงานหนัก: แผ่นค้อนกระแทกทรงพลังและเปลี่ยนได้ง่าย

โรเตอร์เป็นหัวใจสำคัญของเครื่องบดกระแทก หากโรเตอร์เบาเกินไป แรงกระแทกจะไม่เพียงพอและชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะไม่แตกหัก โรเตอร์ของเรามีการออกแบบสำหรับงานหนักด้วยแผ่นฐานค้อนเสริมแรงและความเฉื่อยในการหมุนสูง ส่งผลให้อัตราการบดอัดสูงขึ้นตามธรรมชาติ กลไกการล็อคด้วยค้อนนั้นเรียบง่ายและเชื่อถือได้ โดยไม่จำเป็นต้องถอดสกรูจำนวนมาก การเปลี่ยนค้อนใช้เวลาเพียงครึ่งชั่วโมง หลังจากการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ โรเตอร์ทั้งหมดจะผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิกเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นและปราศจากการสั่นสะเทือนภายใต้สภาวะโหลดสูงในระยะยาว

การเปิดแบบไฮดรอลิก: ปรับระยะห่างโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนหลัก

เครื่องบดอัดกระแทกรุ่นเก่าต้องใช้เวลาในการขันโบลต์ให้แน่นด้วยประแจเป็นเวลานาน และต้องถอดและยกฝาครอบด้านบนออก เครื่องจักรของเรามีกลไกเปิดแบบไฮดรอลิกที่ด้านบนของตัวเครื่อง เมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนค้อน เพียงเปิดใช้งานระบบไฮดรอลิกส์แล้วฝาครอบด้านบนจะเปิดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานได้จากภายนอกเครื่องจักร เมื่อแผ่นกระแทกสึกหรอลง ช่องว่างระหว่างโครงกระแทกและเพลตก็จะกว้างขึ้น ส่งผลให้เอาท์พุตหยาบขึ้น กลไกการปรับไฮดรอลิกจะดันเฟรมกระแทกเพื่อปิดช่องว่าง ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกลับคืนสู่ขนาดอนุภาคเดิม โดยไม่ต้องถอดสกรูแม้แต่ตัวเดียว ด้วยการปรับเปลี่ยนสองหรือสามครั้งต่อเดือน ชั่วโมงการทำงานที่ประหยัดได้จึงมีนัยสำคัญ

การหุ้มที่ทนทานต่อการสึกหรอ: การปกป้องโรเตอร์

ข้อกังวลที่ใหญ่ที่สุดเกี่ยวกับเครื่องบดกระแทกคือโรเตอร์ถูกวัสดุสึกหรอ เราได้ใช้ชั้นป้องกันของลวดโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอกับบริเวณที่มีการสึกหรอสูงของโรเตอร์ เช่น ขอบของที่นั่งค้อนและด้านข้างของจานโรเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งและทนทานต่อการสึกกร่อนสูง แผ่นกันกระแทกยังได้รับการเสริมความแข็งแรง โดยมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแผ่นซับมาตรฐานถึง 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมือนกัน

ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ

อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่ใช้จาระบีกับตลับลูกปืนตามช่วงเวลาที่กำหนดและในปริมาณที่แม่นยำ ด้วยอุณหภูมิตลับลูกปืนและระดับน้ำมันที่สม่ำเสมอภายในช่วงปกติ จึงไม่จำเป็นต้องอัดจาระบีด้วยตนเองทุกวัน ช่วยลดความต้องการในการบำรุงรักษาลงอย่างมาก

รูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมโดยมีเข็มและอนุภาคเกล็ดน้อยที่สุด

วิธีการบดกระแทกจะทำให้วัสดุแตกหักตามข้อต่อตามธรรมชาติ ไม่เหมือนเครื่องบดแบบกรามซึ่งมีแนวโน้มที่จะสร้างอนุภาคที่แบนและยาว เมื่อใช้ในชั้นฐานถนนหรือมวลรวมคอนกรีต อนุภาคจะมีความโค้งมนและมีการไล่ระดับที่ดี ส่งผลให้ประสิทธิภาพการคัดกรองปลายน้ำสูงขึ้น นี่คือสาเหตุที่โรงงานวัสดุก่อสร้างและสถานีผสมหลายแห่งดำเนินสายการผลิตเครื่องบดย่อยแบบกระแทกของตนเอง — วัสดุที่พวกเขาผลิตขายได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ซื้อมา

สถานการณ์การใช้งาน

• ขั้นตอนการบดปานกลางและละเอียดในเหมืองหินปูน
• การบดหินบะซอลต์ (ความแข็งปานกลาง กำลังรับแรงอัดต่ำกว่า 100 MPa)
• การบดปูนเม็ดและตะกรันในโรงงานปูนซีเมนต์
• การผลิตมวลรวมสำหรับโครงสร้างพื้นฐานทางหลวงและทางรถไฟ
• การแปรรูปขยะอุตสาหกรรม เช่น ถ่านหิน gangue และโค้ก
• โรงงานผลิตวัสดุก่อสร้างและสถานีผสมที่ผลิตมวลรวมที่ใช้เอง

ผังกระบวนการที่กำหนดเองสำหรับการบดหินปูน

สำหรับสายการผลิตรวมหินปูนทั่วไป เครื่องบดแบบกระแทกจะถูกวางตำแหน่งเป็นหน่วยบดรองและตติยภูมิ:

ขั้นตอนที่ 1 — หินปูนดิบสำหรับการบดขั้นต้น (สูงถึง 500 มม.) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบดกรามผ่านเครื่องป้อนแบบสั่น โดยจะลดลงเหลือประมาณ 100 ถึง 300 มม.

ขั้นตอนที่ 2 — การบดขั้นที่สอง (Impact Crusher) หินปูนที่บดล่วงหน้าจะเข้าสู่เครื่องบดกระแทก PF1214 หรือ PF1315 โรเตอร์สำหรับงานหนักจะหมุนด้วยความเร็วสูง และแผ่นค้อนจะเหวี่ยงวัสดุไปติดกับแผ่นกันกระแทก หลังจากการกระแทกหลายครั้ง วัสดุจะลดลงเหลือ 20 ถึง 40 มม. กลไกการเปิดแบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถปรับระยะห่างแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาขนาดเอาต์พุตที่สม่ำเสมอเมื่อไลเนอร์สึกหรอ

ขั้นตอนที่ 3 — การคัดกรองและการจำแนกประเภท วัสดุที่ถูกบดจะผ่านตัวกรองแบบสั่น มวลรวมที่ผ่านการรับรองจะถูกแยกออกเป็นเศษส่วนขนาดมาตรฐาน (0 ถึง 5 มม., 5 ถึง 10 มม., 10 ถึง 20 มม., 20 ถึง 40 มม.) และลำเลียงไปยังคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 4 — การบดระดับตติยภูมิ (วงจรปิด) สำหรับโครงการที่ต้องการข้อกำหนดที่ละเอียดกว่าหรือรูปทรงมวลรวมที่มีคุณภาพสูงกว่า เครื่องบดกระแทก PF1210 จะถูกใช้งานในวงจรปิดที่มีหน้าจอสั่น วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อบดซ้ำจนกว่าจะได้การไล่ระดับตามเป้าหมาย

ขั้นตอนที่ 5 — การควบคุมสิ่งแวดล้อม ระบบรวบรวมฝุ่นแห้งหรือสเปรย์น้ำถูกรวมไว้ที่จุดถ่ายโอนและการระบายของเครื่องบดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

กระบวนการนี้สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่โดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุ ขนาดการป้อน การไล่ระดับเอาต์พุตเป้าหมาย และความต้องการกำลังการผลิตรายชั่วโมง

เนื้อหาการบริการ

การออกแบบโซลูชัน ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์ประเภทวัสดุ ขนาดฟีด ผลผลิตเป้าหมายรายชั่วโมง และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อออกแบบโซลูชันการบดที่สมบูรณ์ เราจัดส่งไดอะแกรมผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ และข้อกำหนดทางวิศวกรรมโยธาที่ปรับให้เหมาะกับสภาพไซต์งานของคุณ

การผลิตอุปกรณ์ เครื่องบดกระแทกทั้งหมด (PF1210, PF1214, PF1315) ผลิตขึ้นภายในบริษัทพร้อมการควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การตีโรเตอร์และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ไปจนถึงการปรับสมดุลแบบไดนามิกและการประกอบขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนสึกหรอผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุแมงกานีสสูงและโลหะผสมเพื่อยืดอายุการใช้งาน กระบวนการหุ้มที่ทนทานต่อการสึกหรอถูกนำไปใช้กับโซนสัมผัสโรเตอร์ที่สำคัญทั้งหมดก่อนจัดส่ง

การติดตั้งและการว่าจ้าง เราส่งช่างเทคนิคไปที่ไซต์งานของคุณเพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้ง การเดินสายไฟฟ้า และการว่าจ้าง ทีมงานดำเนินการทดสอบขณะไม่มีโหลดและโหลด ปรับเทียบกลไกการเปิดแบบไฮดรอลิก ปรับระยะห่างของแผ่นกระแทกตามขนาดอนุภาคเป้าหมายของคุณ และตรวจสอบกำลังการผลิตเอาต์พุตเทียบกับพารามิเตอร์การออกแบบ ผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการเปลี่ยนแผ่นค้อน การปรับไฮดรอลิก และขั้นตอนการตรวจสอบรายวัน

การสนับสนุน O&M เรามีแบบร่างที่สมบูรณ์สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอและรายการอะไหล่ อุปกรณ์มาพร้อมกับการรับประกันหนึ่งปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน มีการเยี่ยมชมการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและบริการวินิจฉัยระยะไกล ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติและกลไกการเปิดไฮดรอลิกได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการบำรุงรักษาตามปกติให้เหลือน้อยที่สุดในการตรวจสอบรายปักษ์และการประเมินไลเนอร์รายไตรมาส

กรณีและข้อมูลของโครงการ

กรณีที่ 1: โรงงานรวมหินปูน - เซบู ประเทศฟิลิปปินส์

ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างรวมในเซบูจำเป็นต้องใช้หน่วยบดรองเพื่อแปรรูปหินปูนจากเครื่องบดกรามหลัก เครื่องบดกระแทก PF1214 ถูกเลือกเนื่องจากความสมดุลของความจุและรูปร่างของอนุภาค โรงงานทำงานที่ 350 TPH ด้วยขนาดป้อน 200 มม. และผลิตมวลรวมที่มีเกรดดี (5 ถึง 20 มม. และ 20 ถึง 40 มม.) สำหรับการจัดหาคอนกรีตในท้องถิ่น หลังจากดำเนินการต่อเนื่องเป็นเวลา 14 เดือน ลูกค้ารายงานว่าช่วงเวลาในการเปลี่ยนซับในตรงกับการปรับปรุงที่คาดการณ์ไว้ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ และกลไกการเปิดแบบไฮดรอลิกช่วยลดเวลาการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาจาก 8 ชั่วโมงเหลือ 90 นาทีต่อรอบการบริการ

เสียงตอบรับจากลูกค้า: "ระบบเปิดแบบไฮดรอลิกเพียงอย่างเดียวช่วยให้เราประหยัดเวลาแรงงานได้นับไม่ถ้วน การเปลี่ยนค้อนกลายเป็นงานคนเดียวที่ใช้เวลา 30 นาที"

กรณีที่ 2: ปูนซีเมนต์เม็ดและการแปรรูปตะกรัน — ชวา อินโดนีเซีย

โรงงานปูนซีเมนต์แห่งหนึ่งในชวาได้รวมเครื่องบดกระแทก PF1315 เข้ากับวงจรบดปูนเม็ดและตะกรัน เครื่องบดย่อยทำงานที่ 600 TPH จัดการปูนเม็ดที่มีขนาดป้อนสูงสุด 250 มม. ฝาครอบป้องกันการสึกหรอบนโรเตอร์ช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาจาก 45 วันก่อนหน้าเป็น 72 วัน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติทำให้ไม่จำเป็นต้องมีพนักงานอัดจาระบีโดยเฉพาะในแต่ละกะ

ผลตอบรับจากลูกค้า: "เราเปรียบเทียบซัพพลายเออร์สามรายก่อนที่จะเลือกโมเดลนี้ การปรับสมดุลแบบไดนามิกและการหล่อลื่นอัตโนมัติเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ ปัญหาการสั่นสะเทือนเป็นศูนย์หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 10 เดือน"

กรณีที่ 3: การผลิตวัสดุฐานทางหลวง — มินดาเนา ฟิลิปปินส์

บริษัทรับเหมาก่อสร้างทางหลวงในเกาะมินดาเนาได้ติดตั้งเครื่องย่อยกระแทก PF1214 จำนวน 2 เครื่องขนานกันสำหรับโครงการรวมฐานถนน ผลผลิตรวมมีปริมาณหินปูนรวมถึง 700 TPH รูปร่างอนุภาคที่ยอดเยี่ยมซึ่งมีปริมาณเข็มและเกล็ดน้อยที่สุดเป็นไปตามข้อกำหนดของชั้นฐานทางหลวงในการผ่านครั้งแรก ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องบดแบบแยกส่วน โครงการเสร็จสิ้นก่อนกำหนด 12 วัน

ผลตอบรับจากลูกค้า: "รูปทรงโดยรวมดีมากจนประสิทธิภาพการคัดกรองของเราดีขึ้นถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เราไม่ต้องการขั้นตอนการขึ้นรูปเพิ่มเติมที่เราวางแผนไว้แต่แรก"

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันจะเลือกระหว่างรุ่น PF1210, PF1214 และ PF1315 สำหรับการบดหินปูนได้อย่างไร

การเลือกขึ้นอยู่กับผลผลิตรายชั่วโมงและขนาดฟีดที่คุณต้องการ PF1210 ผลิต 250 ถึง 300 TPH ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางหรือโครงการปรับปรุงที่มีพื้นที่จำกัด PF1214 ให้แรง 300 ถึง 500 TPH ด้วยขนาดป้อน 300 มม. และเป็นรุ่นที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการบดหินปูน PF1315 ให้ผลผลิต 500 ถึง 750 TPH สำหรับสายการผลิตรวมขนาดใหญ่ ในฐานะส่วนหนึ่งของโซลูชัน EPC แบบครบวงจรสำหรับเครื่องบดหินปูนแบบ Impact Crusher ของเรา เราจะวิเคราะห์ประเภทวัสดุ ขนาดการป้อน และความจุเป้าหมายของคุณเพื่อแนะนำรุ่นและการกำหนดค่ามอเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด สำหรับหินบะซอลต์หรือแอนดีไซต์ เราแนะนำให้เลือกรุ่นที่ใหญ่กว่าถัดไป และรับประกันกำลังอัดไม่เกิน 100 MPa

คำถามที่ 2: คุณสามารถจัดหาสายการผลิตที่สมบูรณ์พร้อมบริการติดตั้งและทดสอบการใช้งานได้หรือไม่ หรือคุณจัดหาเฉพาะเครื่องบดย่อยแบบเดี่ยวๆ ได้หรือไม่

เราเป็นผู้ผลิตโดยตรงไม่ผ่านพ่อค้าคนกลาง นอกเหนือจากเครื่องบดกระแทกแล้ว เรายังจัดหาเครื่องป้อนแบบสั่น เครื่องบดแบบขากรรไกร ตะแกรงแบบสั่น และสายพานลำเลียงให้เป็นระบบแบบครบวงจร ทีมงานของเราจัดการการทดสอบการติดตั้งสายการผลิตรวมของเครื่องบดกระแทก PF1214 ในสถานที่ รวมถึงการตั้งค่าอุปกรณ์ การเดินสายไฟฟ้า การทดสอบการทำงาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยขจัดปัญหาในการประสานงานกับซัพพลายเออร์หลายรายและทำให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดตรงกันเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด นอกจากนี้เรายังจัดทำแบบร่างที่สมบูรณ์สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอและรายการอะไหล่ในทุกคำสั่งซื้อ

คำถามที่ 3: ต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง และสามารถปรับแต่งโรเตอร์และไลเนอร์ให้เหมาะกับวัสดุและสภาพการทำงานที่แตกต่างกันได้หรือไม่

การบำรุงรักษาตามปกติลดลงด้วยการออกแบบ ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติจะจัดการกับการอัดจาระบีของแบริ่งตามช่วงเวลาที่กำหนด และกลไกการเปิดแบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถเปลี่ยนค้อนได้ภายใน 30 นาที โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนหลัก สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง เราขอเสนอการผลิตแบบสั่งทำเหมืองหินปูนแบบ Impact Crusher แบบละเอียด — รวมถึงการหุ้มโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งปรับให้เหมาะกับการเสียดสีวัสดุของคุณ โปรไฟล์ซับแบบกำหนดเอง และการกำหนดค่าโรเตอร์ แผ่นกันกระแทกมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตัวเลือกมาตรฐานประมาณ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ภายใต้สภาวะที่เหมือนกัน อุปกรณ์มาพร้อมกับการรับประกันหนึ่งปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน

ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันการบดแบบเฉพาะของคุณ

ส่งประเภทวัสดุ ขนาดฟีด และผลผลิตเป้าหมายรายชั่วโมงของคุณมาให้เรา — ทีมวิศวกรของเราจะออกแบบโซลูชันการบดกระแทกที่ปรับแต่งให้เหมาะสม และเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง นอกจากนี้เรายังยินดีรับตัวอย่างวัสดุสำหรับการทดสอบการบดเพื่อแสดงรูปร่างของอนุภาคจริงและกำลังการผลิต

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันการบดกระแทกหินปูนแบบเฉพาะของคุณ