เครื่องบดกระแทกที่มีประสิทธิภาพ DLHCS การทำเหมืองแร่วัสดุก่อสร้างการบดไฮดรอลิกสมดุลที่มีความแม่นยำ 250 750 TPH โซลูชันละเอียดปานกลาง

เครื่องบดกระแทกที่มีประสิทธิภาพ DLHCS การทำเหมืองแร่วัสดุก่อสร้าง การบดไฮดรอลิกสมดุลที่มีความแม่นยำ 250 750 TPH Medium Fine Solution เป็นซีรีส์เครื่องบดกระแทกแบบยุโรปที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการบดขนาดกลางและละเอียดในวัสดุก่อสร้าง การบดแร่ ทางรถไฟ ทางหลวง พลังงาน ซีเมนต์ และการขุด ด้วยกำลังการผลิต 250 ถึง 750 TPH และขนาดป้อนสูงสุด 250 มม. ได้รับการสนับสนุนจากความเชี่ยวชาญด้านการผลิตที่ยาวนานกว่า 30 ปี ลูกค้ากว่า 10,000 รายทั่วโลก และสิทธิบัตรอีก 140 รายการ

จุดเด่นของอุปกรณ์

โรเตอร์สำหรับงานหนัก — แท่นค้อนผนังหนาที่แข็งแกร่ง สร้างความเฉื่อยในการหมุนสูง เพื่ออัตราการบดที่ใหญ่ขึ้นและรูปร่างของอนุภาคที่เหนือกว่า การเปลี่ยนค้อนเพลทใช้เวลาเพียง 30 นาที

การปรับสมดุลไดนามิกที่แม่นยำ — โรเตอร์ทุกตัวผ่านการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายและการปรับสมดุลอย่างแม่นยำเพื่อการทำงานที่ราบรื่นและปราศจากการสั่นสะเทือน ผู้ปฏิบัติงานสามารถถือเหรียญที่ยืนอยู่บนตัวเครื่องระหว่างการทำงานได้

การเปิดฝาครอบไฮดรอลิก — เปิดใช้งานระบบไฮดรอลิกส์และโครงด้านบนเปิดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้สลักเกลียวหรือเครน พนักงานปฏิบัติการเพียงคนเดียวจะเสร็จสิ้นภายในหนึ่งชั่วโมง ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้ทีมงานเต็มตัวและกะทำงาน 8 ชั่วโมง

การปรับระยะห่างทางไฮดรอลิก — ชดเชยการขยายช่องว่างที่เกิดจากการสึกหรอโดยไม่ต้องหยุดการผลิต การปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสองหรือสามครั้งต่อเดือนแทนที่การขันโบลต์แบบแมนนวลหลายชั่วโมง

เกราะโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ — ลวดเชื่อมโลหะผสมเสริมความแข็งแรงให้กับขอบแผ่นโรเตอร์ มุมที่นั่งแบบค้อน และโซนสัมผัสของซับ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์

การหล่อลื่นอัตโนมัติอัจฉริยะ — ส่งจาระบีไปยังแบริ่งทั้งหมดตามช่วงเวลาที่กำหนด พร้อมการตรวจสอบอุณหภูมิและระดับน้ำมัน ช่วยลดการอัดจาระบีด้วยมือทุกวัน

สถานการณ์การใช้งาน

การรวมหินปูนและวัสดุก่อสร้าง การบดแร่และการแปรรูปแร่ บัลลาสต์รางรถไฟและฐานย่อยทางหลวง การแปรรูปถ่านหินและโค้กเพื่อพลังงาน การบดวัตถุดิบปูนซีเมนต์และปูนเม็ด โครงสร้างพื้นฐานการขนส่ง แร่อุตสาหกรรมทั่วไป และการบดขั้นทุติยภูมิหรือตติยภูมิในสายการผลิตที่สมบูรณ์

ขั้นที่ 1 — การบดและการป้อนเบื้องต้น

วัสดุที่ไหลผ่านของเหมืองที่มีขนาดเกิน 250 มม. จะถูกบดล่วงหน้าด้วยเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดหินแข็งสองช่อง DLKPC ค่าปรับเลี่ยงผ่านเครื่องป้อนหมีกริซลี่เพื่อลดการใช้พลังงาน วัสดุที่บดล่วงหน้าที่ระยะ 100 ถึง 250 มม. จะถูกลำเลียงไปยังถังป้อน DLHCS

ขั้นตอนที่ 2 — การกระแทกด้วยการควบคุมไฮดรอลิก

โรเตอร์สำหรับงานหนักโจมตีวัสดุด้วยความเร็วสูง โดยเหวี่ยงมันไปติดกับแผ่นโต้กลับที่ปรับได้สำหรับรอบการกระแทกซ้ำๆ หลักการส่งผลกระทบหลายรูปแบบนี้จะหักวัสดุตามระนาบความแตกแยกตามธรรมชาติ ทำให้เกิดอนุภาคทรงลูกบาศก์ที่มีรูปร่างดี ระบบปรับไฮดรอลิกรักษาระยะห่างที่แม่นยำตลอดวงจรการสึกหรอ ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์ได้ภายในไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องหยุดการผลิต

ขั้นตอนที่ 3 — การคัดกรองและการเพิ่มประสิทธิภาพวงจรปิด

ตะแกรงสั่นแบบหลายชั้นแยกวัสดุบดออกเป็นเศษส่วนมาตรฐาน (0 ถึง 5 มม., 5 ถึง 10 มม., 10 ถึง 20 มม., 20 ถึง 40 มม.) วัสดุขนาดใหญ่ส่งคืนในวงจรปิดเพื่อการบดซ้ำ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์บรรลุการไล่ระดับตามเป้าหมาย 100 เปอร์เซ็นต์ สำหรับกากซีเมนต์ดิบ ขนาดผลิตภัณฑ์จะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 25 มม. เพื่อประสิทธิภาพในการบดที่เหมาะสมที่สุด

ขั้นตอนที่ 4 — การควบคุมสิ่งแวดล้อมและการบูรณาการอุปกรณ์

ระบบรวบรวมฝุ่นหรือสเปรย์น้ำถูกรวมไว้ที่จุดถ่ายโอนทั้งหมด ซีรีส์ DLHCS จับคู่ได้อย่างราบรื่นกับกลุ่มอุปกรณ์ทั้งหมดของเรา — เครื่องบด DLKPC และ DLHGC สำหรับงานหลัก เครื่องบดกรวย DLHPT และเครื่องทำทราย DLZSJ สำหรับการแปรรูประดับอุดมศึกษา พร้อมด้วยสายพานลำเลียงที่ปิดสนิท สถานีบดแบบเคลื่อนที่ และหน้าจอสั่น การรวมซัพพลายเออร์รายเดียวช่วยขจัดปัญหาความเข้ากันได้ของผู้จำหน่ายหลายราย

การออกแบบโซลูชัน — ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุของคุณ (กำลังรับแรงอัด การเสียดสี ความชื้น การไล่ระดับฟีด) และข้อกำหนดเฉพาะของเป้าหมายเพื่อออกแบบการกำหนดค่า DLHCS ที่เหมาะสมที่สุด สิ่งที่ส่งมอบได้แก่ ไดอะแกรมผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ ข้อกำหนดพื้นฐานทางแพ่ง ไดอะแกรมบรรทัดเดียวทางไฟฟ้า และการวิเคราะห์ต้นทุนการลงทุน

การผลิตอุปกรณ์ — เครื่องบด DLHCS ทั้งหมดผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ของเรา โรเตอร์ถูกสร้างขึ้นจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง กลึง CNC และมีความสมดุลแบบไดนามิก ระบบไฮดรอลิกผ่านการทดสอบแรงดันจากโรงงาน ค้อนทุบเพลทและไลเนอร์หล่อจากโลหะผสมที่คัดสรรมาสำหรับวัสดุเฉพาะของคุณ เอกสารคุณภาพที่สมบูรณ์มาพร้อมกับแต่ละเครื่อง

การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน — บริการทดสอบการติดตั้งเครื่องบดกระแทก DLHCS ของแร่รถไฟบนทางหลวงครอบคลุมการเตรียมฐานราก การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ การมีเพศสัมพันธ์ของไดรฟ์ การทดสอบระบบไฮดรอลิก และการรวมระบบไฟฟ้า เราทำการทดสอบขณะไม่มีโหลดและโหลดเพื่อตรวจสอบปริมาณงาน การไล่ระดับผลิตภัณฑ์ และรูปร่างของอนุภาค ผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการตรวจสอบรายวัน การเปลี่ยนค้อน การใช้งานไฮดรอลิก และการแก้ไขปัญหา

การสนับสนุน O&M — โซลูชันการผลิตแบบกำหนดเองของเครื่องบดกระแทกพลังงานซีเมนต์ประเภทยุโรปของเราประกอบด้วยแบบร่างชิ้นส่วนที่สึกหรอ รายการอะไหล่ และกำหนดการบำรุงรักษา รับประกันหนึ่งปีพร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานผ่านการวินิจฉัยระยะไกลและการเยี่ยมชมสถานที่ตามกำหนดเวลา เรารักษาสินค้าคงคลังอะไหล่เชิงกลยุทธ์เพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว และเสนอสัญญาบริการที่ครอบคลุมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การวิเคราะห์การสึกหรอ และการเพิ่มประสิทธิภาพ

กรณีที่ 1: กลุ่มวัสดุก่อสร้าง — ย่างกุ้ง เมียนมาร์

ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างรายหนึ่งใช้เครื่องบดกระแทก DLHCS สำหรับการบดขั้นที่สองในแนวหินปูน 500 TPH (110 MPa, ฟีด 200 มม.) โรเตอร์ที่มีความสมดุลอย่างแม่นยำช่วยรักษาการทำงานที่ปราศจากการสั่นสะเทือน แม้ที่อุณหภูมิแวดล้อม 40 องศาเซลเซียส การเปลี่ยนค้อนเพลทลดลงจาก 8 ชั่วโมงเหลือ 75 นาทีด้วยการเปิดฝาครอบไฮดรอลิก และการหล่อลื่นอัตโนมัติทำให้ไม่ต้องมีคนงานอัดจาระบีโดยเฉพาะ 2 คนต่อกะ หลังจากผ่านไป 20 เดือน โดยมีความพร้อมใช้งาน 97 เปอร์เซ็นต์ การหุ้มโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอจะขยายช่วงการตรวจสอบโรเตอร์จากรายไตรมาสเป็นรายครึ่งปี

ผลตอบรับจากลูกค้า: "การเปิดฝาครอบไฮดรอลิกและการหล่อลื่นอัตโนมัติทำให้การบำรุงรักษาของเราง่ายขึ้นมากจนเราต้องให้บริการตามปกติทั้งหมดกับทีมงานที่มีอยู่ของเรา การปรับสมดุลที่แม่นยำยังหมายความว่าเราสามารถติดตั้งบนรากฐานมาตรฐานได้ หลังจาก 20 เดือน การปิดเครื่องโดยไม่ได้วางแผนเป็นศูนย์"

กรณีที่ 2: การก่อสร้างทางรถไฟ — เวียงจันทน์ ประเทศลาว

สมาคมการรถไฟแห่งหนึ่งได้ติดตั้งเครื่องบด DLHCS ที่ 350 TPH สำหรับส่วนต่อขยายทางรถไฟจีน-ลาว โดยแปรรูปแร่ที่ขุดขึ้นมาด้วยอัตราป้อนสูงสุด 220 มม. การปรับระยะห่างแบบไฮดรอลิกช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างข้อกำหนดบัลลาสต์ (30 ถึง 60 มม.) และฐานรอง (0 ถึง 40 มม.) ได้ในเวลาไม่ถึง 15 นาทีโดยไม่ต้องเปิดเครื่อง โรเตอร์หุ้มโลหะผสมทนทานต่อแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสำหรับโครงการ 9 เดือนเต็ม (รวม 420,000 ตัน) โดยไม่ต้องมีการปรับผิวใหม่ เวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาทั้งหมด: ต่ำกว่า 40 ชั่วโมง

ผลตอบรับจากลูกค้า: "การสลับระหว่างข้อมูลจำเพาะบัลลาสต์และฐานรองทำได้อย่างง่ายดาย ผู้ปฏิบัติงานของเราเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์ระหว่างการเปลี่ยนกะโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน โรเตอร์ที่มีความสมดุลที่แม่นยำช่วยให้สามารถทำงานได้บนฐานรากชั่วคราว ซึ่งสำคัญมากสำหรับเครื่องบดย่อยที่ย้ายตำแหน่งสองครั้ง"

กรณีที่ 3: การเตรียมวัตถุดิบปูนซีเมนต์ — จิตตะกอง บังคลาเทศ

ผู้ผลิตปูนซีเมนต์รายใหญ่รวมเครื่องบด DLHCS เข้ากับวงจรหินปูนที่ 650 TPH (130 MPa, อัตราป้อน 250 มม.) โดยส่งวัสดุที่มีความสม่ำเสมอ 0 ถึง 25 มม. ไปยังโรงสีอาหารดิบ การควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำช่วยเพิ่มปริมาณงานของโรงสีลูกกลิ้งขั้นปลายได้ 10 เปอร์เซ็นต์ การหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้ 350 ชั่วโมงต่อปี การเชื่อมโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอช่วยยืดระยะเวลาการยกเครื่องครั้งใหญ่จาก 18 เป็น 24 เดือน

ผลตอบรับจากลูกค้า: "ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น 10 เปอร์เซ็นต์ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ได้ 180 ตันต่อชั่วโมง โรเตอร์ที่มีความสมดุลอย่างแม่นยำช่วยขจัดปัญหาการแตกร้าวของฐานรากที่เกิดซ้ำ ทีมบำรุงรักษาของเราไม่ชอบการอัดจาระบีรอบ 3 AM อีกต่อไป"

คำถามที่ 1: DLHCS Efficient Impact Crusher จัดการกับความต้องการในการบดที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง และการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างไร

วัสดุก่อสร้างการทำเหมืองบดแบบกระแทกที่มีประสิทธิภาพโซลูชันแบบครบวงจร EPC แบบละเอียดปานกลางได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความคล่องตัวข้ามอุตสาหกรรม การปรับสมดุลไดนามิกที่แม่นยำช่วยให้การทำงานปราศจากการสั่นสะเทือนบนวัสดุทุกชนิด เช่น แร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หินปูน หรือปูนเม็ด การปรับระยะไฮดรอลิกช่วยให้สามารถเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์โดยไม่หยุด ดังนั้นเครื่องจักรหนึ่งเครื่องจึงรองรับข้อกำหนดหลายรายการ การหุ้มโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุของคุณในระหว่างการผลิต — ชั้นที่หนาขึ้นสำหรับแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โปรไฟล์การตอบโต้ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการกระจายอนุภาคซีเมนต์ เครื่องบด DLHCS ทุกเครื่องได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งาน

คำถามที่ 2: การติดตั้งและทดสอบการใช้งานเกี่ยวข้องกับการบดแร่และโครงการทางรถไฟหรือทางหลวงอย่างไร

บริการทดสอบการติดตั้งเครื่องบดกระแทกทางหลวงแร่รถไฟ DLHCS ของเราครอบคลุมการเตรียมฐานราก (โรเตอร์ที่สมดุลช่วยให้การออกแบบมาตรฐาน ไม่มีการตอกเสาเข็มลึก) การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ การมีเพศสัมพันธ์ของไดรฟ์ การทดสอบระบบไฮดรอลิก และการรวมระบบไฟฟ้า การทดสอบขณะไม่มีโหลดจะตรวจสอบความสมดุลของโรเตอร์ ตามด้วยการทดสอบโหลดเพื่อยืนยันปริมาณงานและการไล่ระดับผลิตภัณฑ์ สำหรับโครงการบัลลาสต์รางรถไฟและทางหลวง เราจะปรับเทียบระบบไฮดรอลิกกับเป้าหมายทุกขนาด และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการสลับข้อมูลจำเพาะ เอกสารฉบับสมบูรณ์ครอบคลุมถึงพารามิเตอร์การทำงาน กำหนดการบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา

คำถามที่ 3: เครื่องบดสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานด้านพลังงาน ซีเมนต์ และเหมืองแร่ด้วยวัสดุที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่. โซลูชันการผลิตแบบกำหนดเองของเครื่องบดกระแทกแบบยุโรปของเราปรับแต่งเครื่องจักรทุกเครื่อง สำหรับพลังงาน (ถ่านหิน/โค้ก): ปรับความเร็วโรเตอร์และโปรไฟล์ค้อนให้เหมาะสมเพื่อปริมาณงานพร้อมค่าปรับที่ควบคุมได้ สำหรับซีเมนต์: รูปทรงการตอบโต้และช่วงไฮดรอลิกที่ปรับแต่งเพื่อการกระจายอนุภาคที่เหมาะสมที่สุด สำหรับการขุด: องค์ประกอบของโลหะผสมและความหนาของการหุ้มที่เหมาะกับการเสียดสีตัวแร่ของคุณ ระบบไฮดรอลิกและการหล่อลื่นได้รับการกำหนดค่าให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมของคุณ เช่น ความชื้นในเขตร้อน ฝุ่นในหลุมเปิด หรือการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงความเร็วของโรเตอร์ผ่านอัตราส่วนรอกทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณงานได้มากขึ้น ส่งข้อกำหนดวัสดุและเป้าหมายของคุณเพื่อรับข้อเสนอการกำหนดค่าโดยละเอียด

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ไม่ว่าจะขยายเหมืองหินที่มีอยู่ สร้างโรงงานปูนซีเมนต์สีเขียว หรือจัดหามวลรวมสำหรับโครงสร้างพื้นฐานหลัก เครื่องบดกระแทกที่มีประสิทธิภาพ DLHCS มอบความแม่นยำและความน่าเชื่อถือตามความต้องการในการดำเนินงานของคุณ ส่งประเภทวัสดุ ผลผลิตรายชั่วโมงเป้าหมาย และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาให้เรา เราจะให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง เรายินดีรับตัวอย่างวัสดุสำหรับการทดสอบการบดภายในบริษัท

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันการบดกระแทกที่มีประสิทธิภาพ DLHCS แบบกำหนดเองของคุณ