EN
ชนิดการชำระเงิน:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB
สั่งขั้นต่ำ:1
การเดินทาง:Ocean
หมายเลขรุ่น: Horizontal Gyratory Crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
ชนิดการชำระเงิน: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB
เครื่องหนึ่ง. สองซีรีส์ ประเภทแร่ที่ไม่มีที่สิ้นสุด เครื่องบดแบบ Gyratory แนวนอนจาก Zhongyu Dingli ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นแพลตฟอร์มเดียวที่ปรับให้เข้ากับความต้องการในการบดฮาร์ดร็อคอย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การลดฟีดรันออฟของฉันในระดับหยาบในระดับเมตร ไปจนถึงการควบคุมขนาดผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดปานกลางสำหรับวงจรการกัดขั้นปลายน้ำ
เครื่องจักรแปรรูปวัสดุที่มีกำลังอัดสูงถึง 320 MPa มีให้เลือกทั้งแบบหยาบและละเอียดปานกลาง เช่น แร่เหล็ก แร่ทองแดง หินปูน หินแกรนิต หินบะซอลต์ ไดเบส หินดินดาน ควอทซ์ไซต์ กรวดแม่น้ำ และอื่นๆ สถาปัตยกรรมทางวิศวกรรมเดียวกันนี้ใช้ได้กับทั้งสองซีรีส์: ห้องบดแบบเคลือบลามิเนตแบบขยาย, ลูกกลิ้งบดแบบพลิกกลับได้เพื่อการสึกหรอสม่ำเสมอ, ระบบป้องกันโอเวอร์โหลดไฮดรอลิกคู่ และระบบควบคุมอัจฉริยะในตัว สิ่งที่เปลี่ยนแปลงระหว่างซีรีส์คือรูปทรงของห้องและการกำหนดค่าการปล่อย ซึ่งปรับให้เหมาะกับอัตราส่วนการลดและข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์แต่ละความต้องการของการใช้งาน
นี่ไม่ใช่การประนีประนอมที่เหมาะกับทุกคน เป็นแพลตฟอร์มที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมีจุดประสงค์พร้อมการกำหนดค่าเฉพาะแอปพลิเคชัน ซึ่งหมายความว่าทุกหน่วยจะถูกจับคู่กับเนื้อแร่ เป้าหมายปริมาณงาน และข้อกำหนดดาวน์สตรีมของโครงการที่ให้บริการ ด้วยมรดกทางวิศวกรรมที่สั่งสมมายาวนานกว่า 30 ปี เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรกว่า 140 รายการ ลูกค้าทั่วโลกกว่า 10,000 ราย และสายการผลิตที่สมบูรณ์กว่า 2,000 รายการ Zhongyu Dingli ไม่เพียงแต่ส่งมอบเครื่องบดย่อยเท่านั้น แต่ยังเป็นโซลูชันการบดที่ได้รับการกำหนดค่าอีกด้วย
ซีรีส์หยาบรองรับการป้อนขนาดใหญ่ได้ถึง 1,200 มิลลิเมตร ให้ปริมาณงานสูง การลดขั้นต้นด้วยผลิตภัณฑ์ระบายที่เหมาะสำหรับระยะทุติยภูมิหรือตติยภูมิ ซีรีส์ที่มีความละเอียดปานกลางมุ่งเป้าไปที่การใช้งานที่เครื่องบดทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการลดขนาดพื้นรองเท้าหรือในกรณีที่ต้องมีการกำหนดขนาดผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นโดยตรงจากการบดขั้นต้น ทั้งสองซีรีส์ใช้ระบบขับเคลื่อนที่เหมือนกัน การป้องกันไฮดรอลิก และสถาปัตยกรรมการควบคุมที่เหมือนกัน ช่วยให้การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษาในโรงงานที่ใช้หลายยูนิตทำได้ง่ายขึ้น
ห้องบดแบบขยายมีความลึก 1.3 ถึง 1.5 เท่าของความลึกของห้องบดแบบกรวยทั่วไป วัสดุเคลื่อนที่ผ่านโซนการบีบอัดหลายโซนตามลำดับ ทำให้สามารถลดขนาดลงได้อย่างต่อเนื่อง มิฉะนั้นอาจต้องใช้ขั้นตอนการบดแยกกัน ผลลัพธ์: เครื่องจักรในวงจรน้อยลง จุดถ่ายโอนน้อยลง หน้าจอน้อยลง และโหมดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นน้อยลง ทั้งหมดนี้ยังคงรักษาการไล่ระดับผลิตภัณฑ์เป้าหมายไว้
เครื่องบดแบบธรรมดาสึกหรอในโซนเดียว เครื่องบดแบบหมุนแนวนอนจะหมุนกลับการหมุนตามช่วงเวลาที่กำหนด โดยจะเปลี่ยนแถบสึกหรอไปที่พื้นผิวเนื้อโลกใหม่ หลักการง่ายๆ นี้ช่วยยืดอายุไลเนอร์ที่มีประสิทธิภาพโดยการใช้พื้นผิวการทำงานแบบเต็มแทนที่จะเป็นแถบแคบ การเปลี่ยนแปลงสายการบินที่น้อยลงหมายถึงการปิดเครื่องน้อยลง ต้นทุนสิ้นเปลืองลดลง และชั่วโมงการทำงานที่มากขึ้นต่อปี
กระบอกไฮดรอลิกประกันรวมการตรวจจับแรงดันและการตรวจสอบการเคลื่อนที่เป็นเส้นทางการป้องกันอิสระสองเส้นทาง เมื่อโลหะจรจัดเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง ระบบจะตรวจจับความผิดปกติของโหลด ดึงลูกกลิ้งบดกลับเพื่อขจัดสิ่งกีดขวาง และกลับสู่ตำแหน่งปล่อยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยอัตโนมัติในไม่กี่วินาที โดยไม่ต้องดำเนินการใดๆ หรือรีเซ็ตด้วยตนเอง เซ็นเซอร์สองประเภทหมายความว่าไม่มีความล้มเหลวเพียงจุดเดียวที่สามารถเอาชนะระบบป้องกันได้
ช่องระบายจะคงอยู่ที่การตั้งค่าคงที่ตลอดวงจรการสึกหรอของไลเนอร์ผ่านการปรับไฮดรอลิกอัตโนมัติ การกระจายขนาดผลิตภัณฑ์อยู่ภายในข้อกำหนดโดยไม่คำนึงถึงปริมาณการใช้ไลเนอร์ สำหรับการป้อนโรงงาน SAG โรงสีลูกกลม หรือการขายมวลรวมแบบแบ่งเกรด ความสม่ำเสมอนี้จะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพขั้นปลายน้ำและมูลค่าผลิตภัณฑ์
ความเร็วในการหมุนที่ลดลงโดยเจตนาจะช่วยลดอุณหภูมิของแบริ่ง ลดอัตราการสึกหรอของส่วนประกอบที่หมุนทั้งหมด ลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนไปยังฐานราก และช่วยให้การเริ่มต้นและปิดเครื่องชั่วคราวราบรื่นขึ้น เครื่องจักรทำงานเย็นลง เงียบขึ้น และนานขึ้นระหว่างการบำรุงรักษา ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากการเลือกความเสถียรทางกลเหนือตัวเลขความเร็วทั่วไป
รูปทรงของห้องช่วยส่งเสริมพฤติกรรมการบดแบบเลือกสรร โดยอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกดักจับและลดขนาดลงในขณะที่วัสดุที่มีขนาดเล็กกว่าจะผ่านไปโดยต้องทำงานเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย สิ่งนี้จะช่วยลดทั้งการใช้พลังงานจำเพาะต่อตันและการสร้างค่าปรับที่มากเกินไปซึ่งทำให้การประมวลผลขั้นปลายมีความซับซ้อน พลังงานที่สิ้นเปลืองน้อยลงหมายถึงค่าไฟที่ลดลงและอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ยาวนานขึ้น
โปรไฟล์การทำงานแบบกำหนดพารามิเตอร์ การตรวจสอบอุณหภูมิตลับลูกปืนแบบเรียลไทม์ แรงดันไฮดรอลิก โหลดมอเตอร์และอัตราปริมาณงาน ลำดับการเริ่มต้นและหยุดด้วยสัมผัสเดียว และการบูรณาการระบบไฮดรอลิกกับอุปกรณ์ต้นทางและปลายน้ำ ระบบจะบันทึกข้อมูลการปฏิบัติงานเพื่อการวิเคราะห์แนวโน้ม และเชื่อมต่อกับการวินิจฉัยระยะไกลเพื่อการสนับสนุนด้านวิศวกรรมนอกสถานที่ เปลี่ยนการบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบเป็นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
แร่โลหะต้องการเครื่องบดที่ทนต่อการป้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างต่อเนื่องโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลงทีละน้อย เครื่องบดแบบหมุนตามแนวนอนจัดการกับแร่เหล็ก พอร์ฟีรีทองแดง และควอตซ์ที่มีทองคำด้วยขนาดผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของวงจรการบดดาวน์สตรีมมีความเสถียร โดยทั่วไปซีรีส์หยาบจะทำหน้าที่เป็นตัวลดขั้นต้น โดยส่งฟีดลบ 150 มิลลิเมตรไปยังเครื่องบดกรวยรองหรือโดยตรงไปยังโรงงาน SAG
เหมืองหินแกรนิต หินบะซอลต์ และไดอะเบสที่จัดหามวลรวมในการก่อสร้างจำเป็นต้องมีรูปทรงของผลิตภัณฑ์ทรงลูกบาศก์และการไล่ระดับที่สม่ำเสมอ ห้องเคลือบจะผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างดีและมีความไม่สม่ำเสมอลดลง ซึ่งเป็นปัจจัยด้านคุณภาพที่กำหนดราคาระดับพรีเมียมในตลาดรวมคอนกรีตและแอสฟัลต์ การตั้งค่าการปล่อยคงที่จะรักษาข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ตลอดอายุการใช้งานของไลเนอร์ ช่วยลดการไล่ระดับที่รบกวนเครื่องบดแบบทั่วไปเมื่อการสึกหรอดำเนินไป
การแปรรูปหินปูนสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์และการใช้งานแร่อุตสาหกรรมต้องใช้ปริมาณงานสูงและมีปริมาณละเอียดที่ได้รับการควบคุม ซีรีส์ที่มีความละเอียดปานกลางทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมโดยตรงกับข้อกำหนดฟีดของโรงสีดิบ ซึ่งบางครั้งไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการบดขั้นที่สองเลย ลักษณะการบดแบบเลือกสรรช่วยลดการบดมากเกินไป โดยรักษาการกระจายขนาดอนุภาคที่กระบวนการดาวน์สตรีมต้องการ
ข้อจำกัดด้านพื้นที่และความสูงใต้ดินทำให้เครื่องบดแบบหมุนสูงแบบธรรมดาไม่สามารถใช้งานได้ ความสูงป้อนต่ำของสถาปัตยกรรมแนวนอนพอดีกับขนาดห้องใต้ดินทั่วไป ช่วยลดปริมาณการขุดค้นและข้อกำหนดการรองรับพื้นดิน การทำงานที่ความเร็วต่ำช่วยลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนไปยังหินโดยรอบ ซึ่งถือเป็นข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยในการติดตั้งใต้ดิน
เมื่อเหมืองเปิดมีความลึกมากขึ้น การย้ายตำแหน่งของเครื่องบดจึงจำเป็นเพื่อรักษาระยะทางในการขนส่งระยะสั้น ความต้องการฐานรากที่ลดลงและการจัดเรียงฟีดที่ง่ายขึ้นทำให้เครื่องบดแบบหมุนแนวนอนใช้งานได้จริงสำหรับการติดตั้งแบบกึ่งเคลื่อนที่บนโครงกันลื่นหรือฐานเหล็กแบบโมดูลาร์ การย้ายตำแหน่งจำเป็นต้องมีการปรับปรุงงานโยธาเพียงเล็กน้อยในตำแหน่งใหม่แต่ละตำแหน่ง ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าเครื่องจักรที่ต้องใช้ฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กขนาดใหญ่
การดำเนินงานบางอย่างดำเนินการแร่ประเภทที่แตกต่างกันผ่านโรงงานเดียวกันในเวลาที่ต่างกัน — แร่ทองแดงในระหว่างกะหนึ่ง และควอตซ์ที่มีทองคำในครั้งต่อไป เครื่องบดแบบหมุนแนวนอนปรับให้เข้ากับลักษณะการป้อนที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนห้องหรือกำหนดค่าเชิงกลใหม่ ระบบควบคุมอัจฉริยะจัดเก็บโปรไฟล์การทำงานหลายโปรไฟล์ โดยแต่ละโปรไฟล์ได้รับการปรับให้เหมาะกับแร่ประเภทใดประเภทหนึ่ง โดยสามารถเลือกได้ผ่านอินเทอร์เฟซ HMI
แร่ที่หมดจากเหมืองจากรถลาก → การถลกหนังแบบกริซลี่แบบคงที่ → ขนาดใหญ่ไปจนถึงเครื่องบดแบบไจโรแนวนอน (รุ่นหยาบ) → ผลิตภัณฑ์ที่บดไปยังถังกระชาก → เครื่องบดกรวยรองในวงจรปิดพร้อมหน้าจอสั่น → ผลิตภัณฑ์ขนาดสุดท้ายไปยังวงจรการเจียรหรือในคลังสินค้า
เมื่อซีรีย์ที่มีความละเอียดปานกลางถูกใช้งานเป็นขั้นตอนการบดพื้นรองเท้า วงจรจะลดความซับซ้อนเพิ่มเติม: การป้อนแบบ run-of-mine → เครื่องบดแบบ Gyratory แนวนอน (ซีรีย์ที่มีความละเอียดปานกลาง) → หน้าจอชั้นเดียว → ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องบดหนึ่งอัน หนึ่งหน้าจอ หนึ่งผ่าน
เหมืองแร่เหล็กใน Patagonian จำเป็นต้องมีเครื่องบดหลักสำหรับสายการผลิตเฮมาไทต์ใหม่ เครื่องบดแบบหมุนตามแนวนอนแบบหยาบได้รับเลือกเนื่องจากมีความสามารถในการป้อนขนาดใหญ่และมีความเสถียร -150 มม. สำหรับการบดครั้งที่สอง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างฐานรากได้ประมาณ 60% เมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบหมุนแบบมาตรฐานที่แนะนำโดยที่ปรึกษาของเหมือง ติดตั้งและทดสอบการใช้งานภายใน 50 วันหลังการส่งมอบ หน่วยนี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือผ่านฤดูหนาวที่รุนแรงในปาตาโกเนียสองครั้ง โดยไม่มีข้อผิดพลาดด้านอุณหภูมิเย็น ทำให้มีความพร้อมใช้งานทางกลถึง 93%
เหมืองทองคำในทะเลสาบวิกตอเรียต้องใช้การบดในขั้นตอนเดียวสำหรับแร่แข็งปานกลางที่มีขนาดป้อนสูงสุด 600 มม. เครื่องบดไจราทอรีแนวนอนละเอียดปานกลางจะส่งวัสดุที่บดไปยังวงจรการเจียรโดยตรง ซึ่งช่วยขจัดการบดรองและการตัดเงินทุนและต้นทุนการดำเนินงาน การออกแบบการบดแบบเลือกได้จะจำกัดการบดละเอียดมากเกินไป และเพิ่มการฟื้นตัวของทองในการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง หลังจากให้บริการเป็นเวลา 14 เดือน ผู้จัดการโรงงานกล่าวว่า: "เราได้เปลี่ยนเครื่องบดย่อยตามแผนสองตัวด้วยเครื่องเดียว การประหยัดต้นทุนเป็นปัจจัยสนับสนุนการขยาย CIL ของเรา"
การเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยสามประการ ได้แก่ ขนาดป้อนสูงสุด ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ และตำแหน่งในวงจรโดยรวม ซีรีย์หยาบรองรับการป้อนได้สูงถึง 1,200 มม. และโดยทั่วไปจะใช้เป็นเครื่องบดหลักในวงจรแบบหลายขั้นตอน โดยส่งผลิตภัณฑ์ขั้นกลางไปยังขั้นทุติยภูมิหรือตติยภูมิ ซีรีส์ที่มีความละเอียดปานกลางรองรับการป้อนขนาดเล็ก — โดยทั่วไปสูงถึง 600 มิลลิเมตร — และให้ขนาดผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่เครื่องบดทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการลดขนาดพื้นรองเท้าหรือป้อนวงจรการเจียรโดยตรง ทีมวิศวกรของ Zhongyu Dingli ดำเนินการวิเคราะห์ลักษณะฟีด การสร้างแบบจำลองปริมาณงาน และการวิเคราะห์การไล่ระดับผลิตภัณฑ์ เพื่อแนะนำซีรี่ส์และการกำหนดค่าห้องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเนื้อแร่และเป้าหมายการผลิตแต่ละชนิด
ใช่ ด้วยการกำหนดค่าระบบควบคุมอัจฉริยะ พารามิเตอร์การทำงานของเครื่องบด — การตั้งค่าแรงดันไฮดรอลิก โปรไฟล์ความเร็วลูกกลิ้ง และการตั้งค่าการปล่อย — สามารถจัดเก็บเป็นโปรไฟล์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าได้หลายโปรไฟล์ในระบบควบคุม เมื่อการป้อนแร่เปลี่ยนแปลง ผู้ปฏิบัติงานจะเลือกโปรไฟล์ที่เหมาะสมผ่านอินเทอร์เฟซ HMI ความสามารถในการกำหนดค่าแบบปรับเปลี่ยนได้หมายความว่าเครื่องจะปรับตามความแข็งของแร่ ปริมาณความชื้น และการกระจายขนาดฟีดที่แตกต่างกันโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางกลกับห้องเพาะเลี้ยง สำหรับการดำเนินงานที่ประมวลผลแร่หลายประเภทผ่านโรงงานเดียวกัน ซึ่งเป็นสถานการณ์ทั่วไปในเหมืองโพลีเมทัลลิก ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีวงจรการบดแยกกันสำหรับแร่แต่ละประเภท
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตลอดอายุการใช้งานถือเป็นมาตรฐานสำหรับโครงการแบบครบวงจรของ EPCO ทุกโครงการ สัญญาก่อนทำสัญญา: การระบุลักษณะเฉพาะของแร่ รวมถึงดัชนีงานพันธะและการทดสอบดัชนีการขัดถู การจำลองกระบวนการโดยใช้ซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลองการแยกย่อยที่ได้รับการรับรอง และการศึกษาการเลือกอุปกรณ์เปรียบเทียบตัวเลือกซีรีส์และการกำหนดค่าห้องเพาะเลี้ยง การออกแบบ: เขียนแบบวิศวกรรมโยธา โครงสร้าง เครื่องกล และไฟฟ้าโดยละเอียดพร้อมการสร้างแบบจำลองเค้าโครงโรงงาน 3 มิติ การผลิต: การผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบและการทดสอบการยอมรับของโรงงาน การติดตั้ง: ทีมกำกับดูแลไซต์ที่มีประสบการณ์ดำเนินการตามขั้นตอนการติดตั้งที่ได้มาตรฐาน หลังการว่าจ้าง: การตรวจสอบประสิทธิภาพระยะไกลด้วยรายงานการตรวจสอบทางเทคนิครายไตรมาสและคำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องตามการวิเคราะห์ข้อมูลการปฏิบัติงาน วัตถุประสงค์ไม่เพียงแต่เพื่อส่งมอบเครื่องบดย่อยเท่านั้น แต่ยังเพื่อส่งมอบวงจรบดที่กำหนดค่าให้ทำงานตามความสามารถในการออกแบบตั้งแต่วันแรกและได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน
ติดต่อ Zhongyu Dingli เพื่อขอรับการประเมินทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งตามความต้องการ แบ่งปันคุณลักษณะแร่ เป้าหมายการผลิต และข้อจำกัดของไซต์ของคุณ — รับคำแนะนำการกำหนดค่าเครื่องบดแบบหมุนเหวี่ยงแนวนอนที่ออกแบบโดยเฉพาะ การออกแบบผังกระบวนการ และการประมาณการต้นทุนโครงการเบื้องต้น
ขอรับการศึกษาการกำหนดค่าของคุณวันนี้
ติดต่อตอนนี้