เครื่องบดหลัก Gyratory แนวนอนขั้นสูง เหมืองหินใต้ดิน ฮาร์ดร็อค ฟีดต่ำ โซลูชันการบดอัจฉริยะ

เครื่องบดหลัก Gyratory แนวนอนขั้นสูง เหมืองหินใต้ดิน ฮาร์ดร็อค ฟีดต่ำ โซลูชันการบดอัจฉริยะ

ภาพรวมอุปกรณ์

เครื่องบดหลักแบบหมุนแนวนอนซีรีส์ DLHGC เป็นโซลูชันการบดฮาร์ดร็อครุ่นใหม่ที่รวมแนวคิดการบดและข้อดีด้านประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของทั้งเครื่องบดแบบหมุนและแบบกรามแบบดั้งเดิมไว้ในการออกแบบเดียว กะทัดรัด และมีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อการบดหยาบขั้นปฐมภูมิของวัสดุที่มีความแข็งสูงทั่วทั้งเหมืองบนพื้นผิว การปฏิบัติงานใต้ดิน เหมืองหิน และโรงงานรวมขนาดใหญ่ DLHGC ให้การทำลายหินแข็ง การบดอัดชั้น การควบคุมขนาดอนุภาคแบบเลือกได้ การใช้พลังงานต่ำ การติดตั้งในสถานที่อย่างรวดเร็ว การป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบคู่ และการควบคุมอัจฉริยะเต็มรูปแบบ - ทั้งหมดนี้อยู่ภายในพื้นที่และความสูงของฟีดซึ่งเล็กกว่าเครื่องบดแบบไจราทอรีทั่วไปอย่างมาก

ข้อมูลจำเพาะหลัก

สถานการณ์การใช้งาน

• เหมืองฮาร์ดร็อคแบบเปิด: แร่เหล็ก แร่ทองแดง แร่ทองคำ การบดหยาบขั้นต้น
• การทำเหมืองใต้ดิน: การออกแบบฟีดสูงต่ำสำหรับสถานีบดที่มีพื้นที่จำกัด
• เหมืองหินขนาดใหญ่: หินแกรนิต หินบะซอลต์ การบดขั้นต้นด้วยไดเบสสำหรับการจัดหารวม
• ไซต์เหมืองที่มีการปรับใช้อย่างรวดเร็ว: การติดตั้งโครงสร้างเหล็กแบบโมดูลาร์ช่วยเร่งการขุดแร่ก้อนแรก
• โรงงานแปรรูปแร่: การบดขั้นแรกสำหรับแร่โลหะและอโลหะ

1. ความสูงของฟีดลดลง 50–60% — การลงทุนลดลง ความสูงของฟีดที่พร้อมใช้งานใต้ดินต่ำกว่าเครื่องบดแบบหมุนแบบทั่วไป 50–60% ซึ่งลดการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานลง 60–70% ขอบเขตของฐานรากลดลง ระยะเวลาของงานโยธาสั้นลง และสถานีบดจะสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองใต้ดิน ซึ่งอุปกรณ์หมุนแบบธรรมดาไม่สามารถรองรับทางกายภาพได้

2. การติดตั้งโครงสร้างเหล็กที่ยืดหยุ่น — การพัฒนาเหมืองอย่างรวดเร็ว การออกแบบหน่วยสมดุลม้วนแบบหมุนช่วยสนับสนุนการติดตั้งบนโครงสร้างเหล็กสำเร็จรูป ขจัดรากฐานคอนกรีตหล่อหนักในสถานที่ การประกอบล่วงหน้าของโรงงาน การขนส่งแบบโมดูลาร์ และการจัดวางที่ไซต์งานอย่างรวดเร็วช่วยลดการก่อสร้างไซต์งานจากเดือนเหลือเป็นสัปดาห์ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับไซต์งานระยะไกลและกรอบเวลาของโครงการเชิงรุก

3. ความเร็วต่ำ ความเฉื่อยสูง — การทำงานที่มีประสิทธิภาพและเสถียร ความเร็วในการหมุนต่ำรวมกับโมเมนต์ความเฉื่อยขนาดใหญ่ทำให้เกิดจุดสูงสุดของพลังงานต่ำและการปั่นจักรยานระหว่างการสตาร์ท-สต็อปที่ราบรื่น การบดอัดแบบชั้นจะทำให้วัสดุแตกผ่านการแตกหักระหว่างอนุภาคแทนที่จะเป็นแรงกระแทกเพียงครั้งเดียว ทำให้มีประสิทธิภาพในการบดที่สูงขึ้น ลดการใช้พลังงานจำเพาะ และลดการสึกหรอทางกลของส่วนประกอบของไดรฟ์

4. การเปิดการจ่ายประจุอย่างต่อเนื่อง - ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่คาดการณ์ได้ ระบบกำหนดตำแหน่งไฮดรอลิกจะรักษาการตั้งค่าการจ่ายกระแสคงที่โดยไม่คำนึงถึงการสึกหรอของไลเนอร์หรือการเปลี่ยนแปลงของโหลด ทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่คาดการณ์ได้จะมีเสถียรภาพและคาดการณ์ได้หลังการเปลี่ยนแปลง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อวงจรการบดขั้นปลายน้ำและการผลิตรวมตามข้อกำหนด

5. ระบบควบคุมอัจฉริยะ — การทำงานด้วยปุ่มเดียว การตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจสอบระยะไกล การตรวจสอบดิจิตอลแบบเรียลไทม์ การเริ่มและหยุดด้วยปุ่มเดียว และการประสานไฮดรอลิกจากอินเทอร์เฟซเดียว การตรวจสอบระยะไกลช่วยให้สามารถกำกับดูแลแบบรวมศูนย์และกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ตามข้อมูลการปฏิบัติงานจริง เพิ่มผลผลิตสูงสุดในขณะที่ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนให้เหลือน้อยที่สุด

6. การป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบคู่ — การกู้คืนอัตโนมัติ ไม่มีการสูญเสียการผลิต ความดันและดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ตรวจจับเหตุการณ์โอเวอร์โหลด และปล่อยและรีเซ็ตช่องว่างการปล่อยโดยอัตโนมัติ — ส่งผ่านวัสดุที่จรจัดโดยไม่มีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานหรือการหยุดสายการผลิต จำเป็นสำหรับการขุดเหมืองหินแข็งในสภาพแวดล้อมที่วัสดุที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ถือเป็นอันตรายตามปกติ

ผังกระบวนการที่กำหนดเอง

Flow A — การขุดฮาร์ดร็อคแบบเปิดหลุมและแนวบดหลัก

วัสดุที่วิ่งออกจากเหมืองจากรถบรรทุกลากจะผ่านถังรับและเครื่องป้อนผ้ากันเปื้อนที่ควบคุมการไหลของมวล หนังศรีษะที่สั่นไหวจะขจัดเศษละเอียดและผ่านไปยังสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์โดยตรง ช่วยลดภาระของเครื่องบด DLHGC ดำเนินการบดหยาบเบื้องต้น โดยลดวัสดุจาก ≤1,200 มม. เหลือประมาณ 200 มม. ในการผ่านครั้งเดียว การปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดไปยังกองกักเก็บแบบกระชากและถูกดึงโดยตัวป้อนสายพานเข้าสู่วงจรการบดรองและการประมวลผลขั้นปลายน้ำสำหรับการบด การเสริมประสิทธิภาพ หรือการผลิตรวม

Flow B - สถานีบดหลักการขุดใต้ดิน

แร่จากจุดดึงใต้ดินหรือทางผ่านแร่จะถูกส่งไปยังถังแร่ดิบและเครื่องป้อนที่สถานีบดใต้ดิน โปรไฟล์ความสูงป้อนต่ำของ DLHGC ช่วยลดความสูงของห้องที่ต้องการลง 20–30% เมื่อเทียบกับทางเลือกทั่วไป ปริมาณการขุดที่ลดลง ขอบเขตการสนับสนุนภาคพื้นดิน และต้นทุนการก่อสร้าง หลังจากการบดแล้ว วัสดุจะถูกส่งไปยังสถานียกแบบข้ามเพื่อขนส่งไปยังพื้นผิว ระบบควบคุมอัจฉริยะช่วยให้สามารถเฝ้าติดตามระยะไกลได้เต็มรูปแบบและปรับพารามิเตอร์จากห้องควบคุมพื้นผิวได้ ช่วยลดความจำเป็นของผู้ปฏิบัติงานใต้ดินที่ประจำการอยู่ใต้ดิน

Flow C — เหมืองหินแบบแยกส่วนและโรงงานรวมแบบปรับใช้อย่างรวดเร็ว

DLHGC ได้รับการประกอบล่วงหน้าจากโรงงานบนแผ่นเหล็กลื่นไถล ขนส่งเป็นโมดูลที่สมบูรณ์ และวางลงบนฐานท่าเรือที่เตรียมไว้ล่วงหน้า ณ สถานที่ปฏิบัติงาน งานโยธาจำกัดอยู่เพียงเสาคอนกรีตธรรมดาและกำแพงกันดินแบบถัง โมดูลการรับ การบด และการคัดกรอง — ทั้งหมดเป็นแบบโมดูลาร์ที่คล้ายกัน — เชื่อมต่อกันที่ไซต์งานเพื่อสร้างสายการผลิตรวมที่สมบูรณ์ภายในไม่กี่สัปดาห์ของการระดมพล แนวทางนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหมืองหินระยะไกล โครงการจัดหาโครงสร้างพื้นฐานแบบเร่งด่วน และการดำเนินงานที่มีการจัดหาคอนกรีตหรือแรงงานฐานรากที่มีทักษะจำกัด

เนื้อหาการบริการ

1. การออกแบบโซลูชัน — รูปแบบที่ปรับแต่งได้ฟรี รวมถึงการทดสอบแร่ ขนาดอุปกรณ์ การออกแบบผังกระบวนการ แผนผังโรงงาน และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซทางแพ่งก่อนข้อผูกพันในการจัดซื้อใดๆ

2. การผลิตอุปกรณ์ — การผลิตภายในองค์กรที่โรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO พร้อมประสบการณ์ด้านอุปกรณ์บดมากกว่า 30 ปี การทดสอบการยอมรับจากโรงงานทุกหน่วยก่อนจัดส่ง

3. การติดตั้งและการว่าจ้าง — ทีมงานภาคสนามจัดการการประกอบ การทดสอบระบบไฮดรอลิก การรวมระบบไฟฟ้า การทดลองดำเนินการผลิต และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเต็มรูปแบบถึงสถานที่

4. การดำเนินงานและการบำรุงรักษา — ชิ้นส่วนอะไหล่แท้ที่ส่งตรงจากโรงงาน การดำเนินการฉุกเฉินภายใน 3-5 วันทำการ แพ็คเกจชิ้นส่วนที่สึกหรอแบบกำหนดเอง การวินิจฉัยระยะไกล และวิศวกรบริการนอกสถานที่ตลอดวงจรการใช้งานของอุปกรณ์

กรณีโครงการ

กรณีที่ 1 — เหมืองทองแดงแซมเบีย | 1,500 ตันต่อชั่วโมง

เหมืองทองแดงในกรีนฟิลด์ในแซมเบีย คอปเปอร์เบลต์ จำเป็นต้องมีการบดแร่คอปเปอร์ออกไซด์และซัลไฟด์ในขั้นต้น (240–280 MPa) ในกรอบเวลาที่เข้มงวด ตัวเลือกการหมุนแบบธรรมดาต้องใช้เวลา 16 สัปดาห์ในการทำงานโยธา DLHGC บนโครงสร้างเหล็กก่อสร้างไซต์เสร็จภายใน 5 สัปดาห์ ลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานลง 64% และบรรลุผลสำเร็จก่อนกำหนด 53 วันก่อนกำหนด

• ความจุ: 1,500 TPH คงที่
• ความพร้อมใช้งาน: 94.3% ใน 12 เดือนแรก

"การติดตั้งโครงสร้างเหล็กของ DLHGC ทำให้งานโยธาของเราลดน้อยลงจากสี่เดือนเหลือห้าสัปดาห์ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนทางการเงินได้หลายล้านคน และทำให้เรามีสมาธิก่อนกำหนดสามเดือนก่อน" — ผู้อำนวยการโครงการ ฝ่ายปฏิบัติการทองแดงแซมเบีย

กรณีที่ 2 — เหมืองหินบะซอลต์ตุรกี | 1,200 ตันต่อชั่วโมง

เหมืองหินห่างไกลในอนาโตเลียตอนกลางที่จัดหามวลรวมสำหรับรถไฟความเร็วสูงจำเป็นต้องมีการบดหินบะซอลต์เบื้องต้น (280–310 MPa) โดยไม่มีคอนกรีตผสมเสร็จภายใน 200 กม. DLHGC ถูกใช้งานเป็นหน่วยเหล็กลื่นไถลแบบโมดูลาร์ ซึ่งใช้เวลา 22 วันนับจากการระดมพลที่ไซต์งาน โดยมีค่าใช้จ่ายทางแพ่งทั้งหมดต่ำกว่าทางเลือกทั่วไปถึง 67%

• ความจุ: 1,200 TPH คงที่
• อายุการใช้งานของไลเนอร์: 14 เดือนเมื่อใช้งาน 93%

"DLHGC แบบโมดูลาร์มาถึงด้วยรถบรรทุก ถูกวางไว้บนท่าเรือภายในสามวัน และถูกบดหินบะซอลต์ก่อนสิ้นเดือน สำหรับเหมืองหินระยะไกล เครื่องจักรนี้จะเปลี่ยนเศรษฐศาสตร์ของการบดขั้นต้นโดยสิ้นเชิง" — ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ Turkey Aggregates Group

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องบดหลักแบบไจราทอรีแนวนอนเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบไจราทอรีและแบบกรามทั่วไปในโซลูชันการบดแบบกำหนดเองสำหรับการขุดหินแข็งได้อย่างไร

เครื่องบดหลักแบบไจราทอรีแนวนอน DLHGC ผสมผสานข้อดีของทั้งสองเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน ได้แก่ การบดที่มีปริมาณงานสูงและการบีบอัดชั้นของเครื่องบดแบบไจราทอรีที่มีขนาดการติดตั้งที่กะทัดรัดและความสูงฟีดที่ต่ำกว่าของเครื่องบดแบบกราม เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบหมุนแบบทั่วไป ความสูงของฟีดจะลดลง 50–60% และการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานลดลง 60–70% ทำให้สามารถใช้งานได้สำหรับการขุดใต้ดินและไซต์ที่มีการปรับใช้อย่างรวดเร็วซึ่งเครื่องบดแบบหมุนแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดกราม DLHGC มีความจุสูงกว่า ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์มีความเสถียรมากกว่าผ่านช่องเปิดที่ปล่อยออกอย่างต่อเนื่อง และลดการใช้พลังงานจำเพาะลงอย่างมากด้วยการออกแบบความเร็วต่ำและแรงเฉื่อยสูง สำหรับโซลูชันการบดแบบกำหนดเองในการขุดหินแข็ง เรามีการวิเคราะห์เปรียบเทียบฟรีกับอุปกรณ์ปัจจุบันหรืออุปกรณ์ที่วางแผนไว้ของคุณเพื่อหาปริมาณต้นทุน กำหนดเวลา และความแตกต่างของปริมาณงานกับข้อมูลแร่จริงของคุณ

คำถามที่ 2: อะไรทำให้เครื่องบดแบบไจราทอรีแนวนอนขั้นสูงเหมาะสำหรับบริการแบบครบวงจร EPC สำหรับการขุดใต้ดิน และจะลดต้นทุนการติดตั้งทั้งหมดได้อย่างไร

การออกแบบที่มีความสูงป้อนต่ำเป็นตัวสร้างความแตกต่างหลัก โดยจะลดความสูงของห้องสถานีบดที่ต้องการลง 20–30% เมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบหมุนแบบทั่วไป ปริมาณการขุดที่หดตัวโดยตรง ขอบเขตการสนับสนุนภาคพื้นดิน และลำดับเวลาการก่อสร้าง ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นรายการต้นทุนที่ใหญ่ที่สุดในโครงสร้างพื้นฐานใต้ดิน นอกจากนี้ ความสามารถในการติดตั้งโครงสร้างเหล็กยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฐานรากคอนกรีตหล่อในสถานที่จำนวนมาก ซึ่งดำเนินการใต้ดินได้ยากและมีราคาแพง สำหรับบริการ EPC แบบครบวงจรสำหรับการขุดใต้ดิน ข้อดีเหล่านี้ประกอบด้วย: ห้องขนาดเล็กหมายถึงการพัฒนาที่เร็วขึ้น การทดสอบการทำงานของเครื่องบดเร็วกว่า กำหนดเวลาที่สั้นลงในการแร่แรก และต้นทุนการติดตั้งรวมที่ลดลง เราให้คำแนะนำในการออกแบบห้องเฉพาะไซต์และแบบร่างส่วนต่อประสานทางแพ่งโดยเป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาความเป็นไปได้ของสถานีบดใต้ดินทุกแห่ง

คำถามที่ 3: ฉันสามารถคาดหวังปริมาณงานและประสิทธิภาพการสึกหรอจากเครื่องบดแบบไจราทอรีสำหรับงานหนักในโซลูชันสายการผลิตขนาดใหญ่สำหรับเหมืองหิน

DLHGC ให้ 500–2,000 TPH ขึ้นอยู่กับการเลือกรุ่น ความแข็งของฟีด และข้อกำหนดขนาดผลิตภัณฑ์ ครอบคลุมความต้องการการบดเบื้องต้นของโครงการสายการผลิตขนาดใหญ่ของเหมืองหินเหมือง ตั้งแต่การดำเนินงานระดับกลางไปจนถึงการติดตั้งในเหมืองหลักๆ ที่สร้างได้มากกว่า 10 ล้านตันต่อปี อายุการใช้งานชิ้นส่วนสวมสำหรับส่วนแมนเทิลและส่วนเว้าอยู่ระหว่าง 12 ถึง 18 เดือนในการใช้งานฮาร์ดร็อคที่การใช้งาน 90%+ ซึ่งขับเคลื่อนโดยหลักการบดอัดแบบชั้นที่กระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอมากกว่ากลไกการกระแทกครั้งเดียว การทำงานที่ความเร็วต่ำและมีความเฉื่อยสูงทำให้เกิดจุดสูงสุดของพลังงานต่ำ ซึ่งช่วยลดทั้งการใช้พลังงานจำเพาะและความเค้นเชิงกลบนส่วนประกอบของไดรฟ์ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์โดยรวมและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ เรานำเสนอการทดสอบการบดในห้องปฏิบัติการฟรีกับตัวอย่างแร่ของคุณ เพื่อคาดการณ์ปริมาณงานจริง การไล่ระดับผลิตภัณฑ์ และอัตราการสึกหรอสำหรับวัสดุเฉพาะของคุณ

---

รับโซลูชันการบดหลักที่คุณกำหนดเอง

ตั้งแต่เหมืองทองใต้ดินลึกในเทือกเขาแอนดีสไปจนถึงเหมืองหินบะซอลต์ที่มีการนำไปใช้งานอย่างรวดเร็วในอนาโตเลียที่ห่างไกล เครื่องบดหลักแบบหมุนแนวนอน DLHGC กำหนดนิยามใหม่ให้กับสิ่งที่เป็นไปได้ในการบดขั้นต้น โดยให้ปริมาณงานของเครื่องบดแบบหมุนด้วยความเรียบง่ายในการติดตั้งแบบขากรรไกร โดยมีต้นทุนทุนต่ำกว่าทางเลือกทั่วไปถึง 60–70% ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันการบดแบบกำหนดเองได้ฟรีโดยไม่มีข้อผูกมัด รวมถึงการทดสอบตัวอย่างแร่ การเลือกแบบจำลองและขนาด การออกแบบผังกระบวนการ การวางแผนส่วนต่อประสานทางแพ่ง และใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะกับเหมืองหรือเหมืองหินของคุณโดยเฉพาะ ด้วยตัวเลือกการใช้งานแบบโมดูลาร์ ชิ้นส่วนอะไหล่โดยตรงจากโรงงาน และการสนับสนุนภาคสนามทั่วโลก สถานีบดหลักของคุณจึงสามารถทำงานได้ตามไทม์ไลน์ที่ซัพพลายเออร์อุปกรณ์แบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้