ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:QingDao
หมายเลขรุ่น: DLHGC-M
แบรนด์: จงหยูติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานที่ให้บริการในพื้นที่ (มีร้านบริการในต่างประเทศในประเทศใดบ้าง): รัสเซีย, อินโดนีเซีย
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: ลูกกลิ้งบด
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
ประเภทการตลาด: อื่น ๆ
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, เครื่องยนต์
จุดขายหลัก: ผลผลิตสูง
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
HS Code: 847420
ท่าเรือ: QingDao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
เครื่องบดระดับรองและตติยภูมิ DLHGC-M ซีรี่ส์แนวนอนเป็นอุปกรณ์บดละเอียดฮาร์ดร็อคที่พัฒนาโดยอิสระโดย Zhongyu Dingli สร้างขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อแทนที่ขั้นตอนการบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิในสายการผลิตกรวยบดแบบดั้งเดิม ด้วยการรวมขั้นตอนการบดสองขั้นตอนไว้ในเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงเครื่องเดียว จะทำให้การไหลของกระบวนการโดยรวมง่ายขึ้น ขณะเดียวกันก็ให้ปริมาณงานที่เหนือกว่า อายุการใช้งานชิ้นส่วนที่สึกหรอยาวนานขึ้น และการควบคุมการปฏิบัติงานที่ชาญฉลาด
จุดเด่นที่สำคัญ ได้แก่ Extended Constant Crushing Chamber ซึ่งมีความยาวเกินความยาวรวมของห้องบดกรวยทุติยภูมิและตติยภูมิ สามารถรองรับวัสดุได้มากขึ้นในคราวเดียวด้วยความสามารถในการประมวลผลสูงสุด 1,600 ตันต่อชั่วโมง ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตแร่ที่มีความแข็งสูงขนาดใหญ่ กลไกการบดแบบลามิเนตช่วยให้สามารถบีบอัดได้หลายขั้นตอนภายในห้องเพาะเลี้ยง ทำให้ได้อัตราการบดที่สูง ในขณะที่การชนกันของวัสดุจะสร้างผลกระทบจากการบดด้วยตนเอง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ และลดต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ ห้องบดอิสระสองห้องช่วยเพิ่มแรงบด ทำให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบคู่เกิดขึ้นได้ผ่านเซ็นเซอร์ความดันและดิสเพลสเมนต์ในกระบอกไฮดรอลิกนิรภัย ช่วยให้การทำงานมีความเสถียรในระหว่างที่เกิดโอเวอร์โหลด และช่วยให้สามารถปรับและรีเซ็ตช่องจ่ายไฟอัตโนมัติได้ การควบคุมอัจฉริยะให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ทางวิทยาศาสตร์ การแสดงสถานะการทำงานแบบดิจิทัลแบบเรียลไทม์ การเริ่ม-หยุดในคลิกเดียว และการเชื่อมต่อการควบคุมไฮดรอลิก ฟังก์ชันการทำความสะอาดช่องอัตโนมัติจะล้างภายในห้องเพาะเลี้ยงอย่างชาญฉลาด และรีเซ็ตผ่านอุปกรณ์ปรับไฮดรอลิก โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง การออกแบบช่องเปิดที่มีการปล่อยประจุอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจว่าขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความเสถียรตลอดขั้นตอนการบด
วัสดุที่ใช้ได้แก่ แร่เหล็ก แร่ทองแดง หินปูน หินแกรนิต หินบะซอลต์ ไดเบส หินดินดาน หินควอตซ์ และกรวดแม่น้ำ เครื่องบดยอมรับขนาดฟีดสูงสุด 400 มม. โดยมีความสามารถในการแปรรูปตั้งแต่ 800 ถึง 1,600 ตันต่อชั่วโมง
สถานการณ์การใช้งานครอบคลุมการดำเนินการขุดขนาดใหญ่ที่ต้องการการบดแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแข็งในระดับทุติยภูมิและตติยภูมิ เหมืองหินรวมที่แปรรูปหินแกรนิตและหินบะซอลต์สำหรับวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูง โรงงานแปรรูปแร่เหล็กและแร่ทองแดงที่ต้องการลดความซับซ้อนของวงจรการบดแบบหลายขั้นตอน และสายการผลิตแร่ที่ผลผลิตการบดละเอียดสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบดและการแยกขั้นปลายน้ำ

แร่เหล็กบดขั้นต้นที่ 300 ถึง 400 มม. จะถูกป้อนเข้าไปใน DLHGC-M ผ่านสายพานลำเลียงผ่านถังเก็บไฟกระชากและเครื่องป้อนแบบสั่น ภายในห้องบดอย่างต่อเนื่องแบบขยาย — ยาวกว่าห้องรองและห้องตติยภูมิของเครื่องบดกรวยแบบรวม — แร่ได้รับการบีบอัดแบบหลายขั้นตอนผ่านห้องอิสระสองห้องที่ทำงานตามลำดับ: การรีดักชั่นแบบรองครั้งแรกที่มีประสิทธิภาพ การบดละเอียดแบบละเอียดระดับอุดมศึกษาครั้งที่สองเสร็จสิ้นในเครื่องเดียวที่ผ่านโดยไม่มีการถ่ายโอนระหว่างกลาง การชนกันของอนุภาคระหว่างการบดแบบลามิเนตทำให้เกิดการบดด้วยตนเอง ลดการสัมผัสกับไลเนอร์และยืดอายุการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ที่บดด้วยการปล่อยคงที่ 30 ถึง 50 มม. จะป้อนเข้าสู่วงจรคัดกรอง โดยจะกลับมามีขนาดใหญ่เกินในวงจรปิด และมีขนาดเล็กกว่าจะเข้าสู่ขั้นตอนโรงสีลูกกลม การป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบคู่จะตรวจสอบความดันและการเคลื่อนตัวแบบเรียลไทม์ ในขณะที่การทำความสะอาดช่องอัตโนมัติจะกำจัดวัสดุที่ตกค้างระหว่างรอบโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง
หลังจากการบดกรามหลัก แร่ทองแดงที่ขนาด 250 ถึง 350 มม. จะเข้าสู่ DLHGC-M เพื่อการลดปริมาณทุติยภูมิและตติยภูมิรวมกัน ระบบควบคุมอัจฉริยะจะชดเชยความแปรผันของความแข็งของแร่ โดยจะปรับพารามิเตอร์ไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาแรงดันในการบดที่เหมาะสมที่สุด กลไกการบดแบบลามิเนตให้อัตราป้อน 25 ถึง 40 มม. สม่ำเสมอสำหรับโรงสี SAG หรือวงจรโรงสีลูกกลม โดยประมวลผล 1,000 ถึง 1,400 ตันต่อชั่วโมง ช่องเปิดออกอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดที่สม่ำเสมอซึ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพการเจียร การทำความสะอาดช่องอัตโนมัติจะเปิดใช้งานระหว่างชุดวัสดุ ป้องกันการสะสมตัวเมื่อแปรรูปแร่ทองแดงที่มีความชื้นสูงที่มีความเหนียว
หินแกรนิตหรือหินบะซอลต์ที่บดล่วงหน้าที่ 200 ถึง 350 มม. จะเข้าสู่ DLHGC-M เป็นสถานีรองและตติยภูมิรวมกัน ห้องอิสระสองห้องส่งการรีดักชั่นแบบเป็นขั้นตอนผ่านการบดแบบลามิเนต ทำให้เกิดมวลรวมละเอียดทรงลูกบาศก์สำหรับงานคอนกรีตและแอสฟัลต์ ห้องขยายจะเพิ่มเวลาการคงตัว ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละอนุภาคบรรลุขนาดเป้าหมายในการผ่านครั้งเดียว ผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วขนาด 15 ถึง 30 มม. จะผ่านตะแกรงหลายชั้น โดยให้เศษส่วนขนาดส่งตรงไปยังสต๊อกและส่งคืนขนาดใหญ่พิเศษเพื่อบดซ้ำ เมื่อเปรียบเทียบกับวงจรเครื่องบดแบบสองกรวย DLHGC-M ช่วยลดสายพานลำเลียง การกรอง และถังเก็บไฟกระชาก ทำให้แผนผังโรงงานง่ายขึ้น และลดเงินทุนและค่าบำรุงรักษา
Zhongyu Dingli ให้บริการโซลูชั่นการบดละเอียดแบบฮาร์ดร็อคระดับตติยภูมิระดับมัธยมศึกษาตอนปลายแบบ end-to-end ทีมออกแบบโซลูชันของเราจะประเมินวงจรที่มีอยู่ คุณลักษณะแร่ และเป้าหมายปริมาณงาน เพื่อสร้างการตั้งค่าการบดละเอียดแบบกำหนดเอง ซึ่งแทนที่ขั้นตอนเครื่องบดกรวยหลายขั้นตอนด้วยหน่วย DLHGC-M เดียว ส่วนประกอบหลักทั้งหมด ได้แก่ ลูกกลิ้งไจราทอรี ห้องคู่ ไลเนอร์เว้า กระบอกไฮดรอลิกนิรภัย และระบบควบคุมอัจฉริยะ ได้รับการผลิตขึ้นภายในองค์กรและผ่านการทดสอบจากโรงงานในด้านความจุ ขนาดของผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งานก่อนจัดส่ง การติดตั้งครอบคลุมถึงการวางตำแหน่งหน้างาน การรวมระบบ การทดสอบระบบไฮดรอลิก และการควบคุมการสอบเทียบด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน O&M ที่ดำเนินอยู่ประกอบด้วยการตรวจสอบระยะไกล การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ตามข้อมูลการสึกหรอจริง การจัดหาอะไหล่แท้ บริการเปลี่ยนซับ และการสนับสนุนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยใช้ประโยชน์จากอายุการใช้งานการสึกหรอที่ยาวนานขึ้นโดยธรรมชาติของการออกแบบการบดแบบเคลือบ DLHGC-M

การดำเนินงานแร่เหล็กที่สำคัญทางตอนเหนือของสวีเดน ก่อนหน้านี้ได้ดูแลรักษาวงจรการบด โดยมีเครื่องบดแบบกรวยสามตัวที่กำหนดค่าไว้สำหรับการบดแบบรอง และเครื่องบดแบบกรวยเพิ่มเติมอีกสองแบบสำหรับการบดแบบตติยภูมิ การเปลี่ยนไลเนอร์บ่อยครั้งและการใช้พลังงานต่อตันสูงทำให้เกิดความต้องการโซลูชันที่ง่ายขึ้น เครื่องบดทุติยภูมิและตติยภูมิ DLHGC-M แนวนอนได้รับการติดตั้งในช่วงปลายปี 2023 โดยได้รวมเครื่องบดขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิไว้ในเครื่องเดียว ห้องบดคงที่แบบขยายยาว — ยาวกว่าห้องบดกรวยทุติยภูมิและตติยภูมิรวมกัน — ประมวลผลแร่แมกนีไทต์ 1,400 ถึง 1,500 ตันต่อชั่วโมงด้วยขนาดป้อน 250 ถึง 350 มม. ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ 30 ถึง 45 มม. ที่สม่ำเสมอสำหรับวงจรการบด ผู้จัดการฝ่ายแปรรูปของเหมืองรายงานว่าการใช้พลังงานทั้งหมดลดลง 28% สำหรับระยะทุติยภูมิและอายุการใช้งานของไลเนอร์ ซึ่งขยายนานกว่าวงจรบดกรวยรุ่นก่อนประมาณสามเท่า เนื่องจากการบดอัดด้วยตัวเองแบบเคลือบ
การทำเหมืองทองแดงในเมืองโซโนรา ประเทศเม็กซิโก ได้รวม DLHGC-M เข้ากับวงจรบดที่มีอยู่เพื่อจัดการกับแร่พอร์ฟีรีทองแดงซิลิกาสูงที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ห้องบดแยกอิสระสองห้องใน DLHGC-M แทนที่เครื่องบดกรวยขนาดใหญ่คู่หนึ่งซึ่งก่อนหน้านี้จัดการกับการบดขั้นที่สอง ทำให้มีเครื่องบดกรวยหนึ่งตัวสำหรับการสแตนด์บาย เครื่องบดบดผลิตความเร็ว 1100 ถึง 1200 ตันต่อชั่วโมงด้วยขนาดป้อนสูงสุด 350 มม. โดยป้อนผลิตภัณฑ์ 25 ถึง 40 มม. อย่างสม่ำเสมอลงในวงจรโรงสี SAG โดยตรง การปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ของระบบควบคุมอัจฉริยะจะชดเชยความแปรผันของความแข็งของแร่ภายในหลุม โดยรักษาขนาดการปล่อยที่เสถียร แม้ว่าลักษณะการป้อนจะเปลี่ยนแปลงตลอดกะก็ตาม ฟังก์ชันการทำความสะอาดช่องอัตโนมัติช่วยขจัดการดำเนินการล้างห้องแบบแมนนวลซึ่งก่อนหน้านี้ทำให้ต้องหยุดทำงาน 2 ถึง 3 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ด้วยเครื่องบดกรวยแบบเก่า หัวหน้างานบำรุงรักษาไซต์งานยืนยันว่าต้นทุนการใช้อะไหล่ลดลงประมาณ 35% ภายในปีแรกของการดำเนินงาน

เครื่องบดไจโรแนวนอนระดับตติยภูมิรองเข้ามาแทนที่ขั้นตอนเครื่องบดกรวยทั้งระดับทุติยภูมิและตติยภูมิในเครื่องเดียว ช่วยลดความซับซ้อนของการไหลของกระบวนการในการขุดแอปพลิเคชันการบดละเอียดแบบฮาร์ดร็อค ห้องบดคงที่แบบขยายจะยาวกว่าห้องรองและตติยภูมิรวมของเครื่องบดแบบกรวย ทำให้สามารถบดแบบเคลือบหลายขั้นตอนภายในเครื่องเดียว ห้องบดแยกอิสระทั้งสองห้องให้แรงบดและปริมาณงานที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องบดแบบกรวยแต่ละเครื่อง ในขณะที่เอฟเฟกต์การบดในตัวแบบลามิเนตช่วยลดการสัมผัสของไลเนอร์โดยตรง และยืดอายุชิ้นส่วนที่สึกหรอ การทำความสะอาดช่องอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองในการเคลียร์ห้อง และระบบควบคุมอัจฉริยะพร้อมการปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ สำหรับการดำเนินการแปรรูปแร่เหล็ก แร่ทองแดง หินแกรนิต หรือหินบะซอลต์ ส่งผลให้มีเครื่องจักรที่ต้องบำรุงรักษาน้อยลง ใช้พลังงานน้อยลง ลดสินค้าคงคลังของอะไหล่ และเค้าโครงโรงงานง่ายขึ้น
เครื่องบดแบบ Gyratory แนวนอนที่กำหนดค่าไว้สำหรับการบดแบบตติยภูมิทุติยภูมิช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในการผลิตรวมของเหมืองหินผ่านกลไกบูรณาการหลายอย่าง ประการแรก การรวมขั้นตอนการบดสองขั้นตอนไว้ในเครื่องเดียวจะช่วยลดการใช้สายพานลำเลียง รางขนย้าย เครื่องกรอง และถังกระชาก ซึ่งช่วยลดทั้งรายจ่ายฝ่ายทุนและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ประการที่สอง กลไกการบดแบบเคลือบจะสร้างเอฟเฟกต์การบดด้วยตนเอง โดยที่อนุภาคจะชนกัน แทนที่จะเป็นการสึกหรอของไลเนอร์ ช่วยยืดอายุการใช้งานของไลเนอร์ และลดความถี่ในการเปลี่ยน ประการที่สาม การออกแบบห้องคงที่แบบขยายจะประมวลผลปริมาณที่สูงขึ้นในการผ่านครั้งเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่อตันที่ผลิตได้ ประการที่สี่ ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดโพรงอัตโนมัติช่วยลดเวลาหยุดทำงานด้วยตนเองสำหรับการเคลียร์ห้องเพาะเลี้ยง ประการที่ห้า ช่องเปิดที่ปล่อยออกอย่างต่อเนื่องจะรักษาขนาดของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ช่วยลดภาระในการหมุนเวียน ผู้ผลิตรวมเหมืองหินโดยทั่วไปจะรายงานต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง 25% ถึง 35% สำหรับระยะทุติยภูมิ-ตติยภูมิ เมื่อเทียบกับวงจรบดหลายกรวยทั่วไป
เครื่องบดแบบ Gyratory แบบ Heavy Duty ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการบดละเอียดระดับตติยภูมิทุติยภูมิในสายการผลิตการทำเหมืองขนาดใหญ่ โดยมีคุณสมบัติการออกแบบหลายประการที่แตกต่างจากเครื่องบดอเนกประสงค์ทั่วไป ห้องบดคงที่ที่ขยายออกไปทำให้มีเวลาอยู่อาศัยของวัสดุนานขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละอนุภาคผ่านรอบการบีบอัดที่เพียงพอเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดการบดละเอียดตามเป้าหมาย ห้องบดอิสระทั้งสองห้องให้แรงบดที่จำเป็นสำหรับแร่แข็งที่มีกำลังรับแรงอัดเกิน 250 MPa ในขณะที่ประมวลผล 800 ถึง 1600 ตันต่อชั่วโมง ซึ่งเป็นกำลังการผลิตที่ต้องใช้เครื่องบดแบบกรวยหลายตัวในวงจรแบบดั้งเดิม การป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบคู่ผ่านเซ็นเซอร์ความดันและดิสเพลสเมนต์ ทำให้การทำงานมีความเสถียร แม้ในขณะที่ประมวลผลการป้อนแร่แปรผันด้วยวัสดุที่ไม่สามารถบดได้เป็นครั้งคราว ระบบควบคุมอัจฉริยะช่วยให้สามารถทำงานร่วมกับแพลตฟอร์มอัตโนมัติทั่วทั้งโรงงานเพื่อการจัดการสายการผลิตที่มีการประสานงานกัน สำหรับสายการผลิตการทำเหมืองที่ต้องจัดการแร่เหล็ก แร่ทองแดง และแร่ธาตุแข็งอื่นๆ ในขนาดใหญ่ เครื่องบดนี้มอบโซลูชันการบดละเอียดที่มีความจุสูงที่เรียบง่าย ซึ่งช่วยลดจำนวนเครื่องจักร จุดถ่ายโอน และการแทรกแซงในการบำรุงรักษาในขั้นตอนการบดระดับทุติยภูมิถึงตติยภูมิ
ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนวงจรเครื่องบดกรวยทุติยภูมิและตติยภูมิที่มีอยู่ของคุณด้วยเครื่องบดไจโรชันแนวนอน DLHGC-M ประสิทธิภาพสูงเพียงเครื่องเดียว เราจะวิเคราะห์คุณลักษณะของแร่ เอกสารการไหลปัจจุบัน เป้าหมายปริมาณงาน และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ เพื่อออกแบบโซลูชันการบดแบบละเอียดที่ปรับแต่งเองได้ ซึ่งจะทำให้การทำงานของคุณง่ายขึ้น — ใช้เครื่องจักรน้อยลง ต้นทุนพลังงานลดลง ยืดอายุชิ้นส่วนที่สึกหรอ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ติดต่อตอนนี้เพื่อรับข้อเสนอด้านเทคนิคโดยละเอียด การวิเคราะห์ ROI และการให้คำปรึกษานอกสถานที่