EN
ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: Hard Rock Crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานะ: ใหม่
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์
จุดขายหลัก: ใช้งานง่าย
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
เครื่องบดหินแข็งแบบห้องคู่ DLKPC ซีรีส์ DLKPC เป็นโซลูชันการบดกำลังสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงซึ่งเครื่องบดธรรมดาไม่สามารถรองรับได้ เมื่อบดหินแข็ง เช่น กรวดแม่น้ำและหินบะซอลต์ เครื่องบดแบบธรรมดาอาจไม่สามารถแปรรูปวัสดุได้หรือหัวค้อนสึกหรอภายในไม่กี่วัน การออกแบบห้องคู่ DLKPC แก้ปัญหานี้ด้วยโครงสร้างการบดแบบสมมาตรและโรเตอร์แบบพลิกกลับได้ 360 องศา ให้ความสามารถในการประมวลผล 150-450 ตันต่อชั่วโมงด้วยขนาดฟีดสูงสุด 180 มม.
ด้วยตัวเลือกกำลังมอเตอร์ตั้งแต่ 110kW×2 ถึง 250kW×2 และขนาดป้อนอาหาร 2 ขนาด (600×1040 มม. และ 600×1700 มม.) เครื่องบดนี้จึงเป็นโซลูชันการบดหลักและรองในอุดมคติสำหรับสายการผลิตรวมเหมืองแร่ ทางหลวงและทางรถไฟ และอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง
การออกแบบสมมาตรแบบสองห้อง — ความสามารถในการประมวลผลสูงขึ้น 40% เครื่องบดแบบห้องเดียวแบบดั้งเดิมมีโซนการบดเพียงโซนเดียวเท่านั้น ที่ซึ่งวัสดุจะเข้าคิวเพื่อการประมวลผล โดยจำกัดเอาต์พุต การออกแบบสมมาตรแบบสองห้องแบ่งโซนการบดออกเป็นสองห้องแบบสมมาตร ทำให้มีความจุวัสดุผ่านครั้งเดียวที่มากขึ้น การหมุนของโรเตอร์แต่ละครั้งจะประมวลผลวัสดุมากขึ้น ส่งผลให้ความสามารถในการประมวลผลเพิ่มขึ้น 40% เมื่อเทียบกับรุ่นที่มีห้องเดียว
โรเตอร์แบบพลิกกลับได้ 360 องศา - การใช้ค้อนเป็นสองเท่า โรเตอร์รองรับการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ 360 องศา ทำให้สามารถใช้ค้อนได้ทั้งสองด้านสลับกัน เพิ่มการใช้งานเป็นสองเท่าและลดความจำเป็นในการปิดระบบด้วยตนเองเพื่อพลิกค้อน โครงสร้างห้องที่สมมาตรยังรับประกันการสึกหรอของไลเนอร์ที่สม่ำเสมอ ป้องกันสถานการณ์ที่ด้านหนึ่งสึกหรอในขณะที่อีกด้านยังไม่ได้ใช้งาน
การปรับไฮดรอลิกระยะไกล — ขนาดเอาต์พุตที่ปรับได้อย่างต่อเนื่อง ระบบการปรับไฮดรอลิกระยะไกลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานกดปุ่มเพียงปุ่มเดียวจากห้องควบคุมเพื่อย้ายกรอบหน้าจอหรือเฟรมกระแทก เปลี่ยนช่องว่างระหว่างค้อนและไลเนอร์ ช่วยให้สามารถปรับขนาดอนุภาคเอาต์พุตได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 5 มม. ถึง 31.5 มม. โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ประสิทธิภาพของสายการผลิตเพิ่มขึ้น 28% เมื่อเทียบกับรุ่นที่ปรับด้วยตนเอง และต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์สามารถลดลงได้ประมาณ 20%
โครงสร้างความต้านทานการสึกหรอสูง — อายุการใช้งานของค้อนยาวนานขึ้น 50% ค้อนโลหะผสมแบบขยายให้พื้นที่การทำงานที่มีประสิทธิภาพยาวนานขึ้น ในขณะที่แผ่นรับแรงกระแทกเสริมแรงช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก เพลาค้อนได้รับการยึดด้วยปลอกแปลนด้านข้าง แทนที่แหวนยึดปลายเพลาแบบเดิมที่มีแนวโน้มที่จะหลวม ไลเนอร์หลักได้รับการแก้ไขโดยใช้บล็อกการวางตำแหน่งบอส เพื่อให้มั่นใจว่าโบลต์จะรับเฉพาะแรงดึงเท่านั้น ไม่ใช่แรงเฉือน การปรับปรุงเหล่านี้ลดการสึกหรอของค้อนลง 50% และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้สามถึงสี่ปี
การเปิดด้วยระบบไฮดรอลิก — ยกเครื่องครั้งใหญ่ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที ระบบรองรับไฮดรอลิกอิสระช่วยให้ตัวเรือนเปิดได้ทั้งสองด้าน เผยให้เห็นโรเตอร์ ค้อน และไลเนอร์ พนักงานทำการบำรุงรักษาขณะยืนอยู่ข้างเครื่องจักร การยกเครื่องครั้งเดียวใช้เวลาน้อยกว่า 30 นาที ลดเวลาการบำรุงรักษาลง 70% เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม ผู้ปฏิบัติงานเชี่ยวชาญการทำงานหลักในเวลาเพียงสี่ชั่วโมงของการฝึกอบรม ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงาน O&M ได้ 35%-40% และบรรลุอัตราการใช้อุปกรณ์ต่อปีเกิน 96%
ขั้นตอนที่ 1: การบดเบื้องต้น กรวดแม่น้ำดิบหรือบล็อกหินบะซอลต์ที่มีขนาดสูงถึง 500 มม. เข้าสู่เครื่องบดฮาร์ดร็อค DLKPC Dual-Chamber ผ่านเครื่องป้อนแบบสั่น การออกแบบห้องคู่แบบสมมาตรและวัสดุกระบวนการโรเตอร์แบบพลิกกลับได้ 360 องศาพร้อมกัน เพิ่มปริมาณงานขึ้น 40% และปล่อยวัสดุที่ 30-60 มม.
ขั้นตอนที่ 2: การบดและการสร้างรูปร่างขั้นที่สอง วัสดุขนาด 30-60 มม. จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดโดยการหมุนเวียนแบบวงจรปิด ระบบปรับไฮดรอลิกระยะไกลควบคุมขนาดการปล่อยตั้งแต่ 5 มม. ถึง 31.5 มม. อย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดข้อกำหนดรวม 5-10 มม. 10-20 มม. และ 20-31.5 มม. โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต
ขั้นตอนที่ 3: การคัดกรอง หน้าจอสั่นแบบหลายชั้นจะแยกประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดเพื่อนำไปแปรรูปใหม่
ขั้นตอนที่ 4: การกักตุน สินค้าสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าที่กำหนดเพื่อจัดส่ง
ทีมวิศวกรของเราดำเนินการวิเคราะห์ความแข็งของวัสดุอย่างครอบคลุม การทดสอบการกระจายขนาดฟีด และการประเมินความต้องการกำลังการผลิต ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 30 ปีและสิทธิบัตรมากกว่า 140 รายการ เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรของ EPCO ที่สมบูรณ์ รวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ การออกแบบแผนผังโรงงาน และข้อกำหนดทางวิศวกรรมโยธา สายการบดฮาร์ดร็อคแต่ละสายได้รับการปรับแต่งตามคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ (กำลังรับแรงอัด การเสียดสี ปริมาณความชื้น) และการไล่ระดับมวลรวมเป้าหมาย
เครื่องบดหินฮาร์ดร็อคแบบสองห้อง DLKPC ทั้งหมดผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ก่อนส่งมอบ เครื่องจักรทุกเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานเต็มโหลดเป็นเวลา 168 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบความเสถียรและประสิทธิภาพ อัตราความล้มเหลวได้รับการตรวจสอบแล้วว่ายังคงต่ำกว่า 0.3% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ 1.2%-1.8% มาก การตรวจสอบคุณภาพครอบคลุมถึงการปรับสมดุลไดนามิกของโรเตอร์ การทดสอบแรงดันของระบบไฮดรอลิก การตรวจสอบความแข็งของส่วนประกอบการสึกหรอ และการสอบเทียบสมมาตรแบบห้องคู่ เครื่องบดย่อยทุกเครื่องมาพร้อมกับการรับประกัน 12 เดือนสำหรับส่วนประกอบหลัก
วิศวกรบริการในต่างประเทศของเราจัดการการติดตั้ง การวางตำแหน่ง และการทดสอบการทำงานแบบแห้งจนเสร็จสมบูรณ์ รอบการติดตั้งโดยทั่วไปสำหรับสายบดหินแข็ง 150-450 ตันต่อชั่วโมงคือ 58 วันนับจากวันที่อุปกรณ์มาถึงจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ การทดสอบการใช้งานประกอบด้วยการทดสอบโหลดภายใต้สภาพวัสดุจริง การสอบเทียบระบบไฮดรอลิก การตรวจสอบระบบการปรับจากระยะไกล และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การฝึกอบรมครอบคลุมถึงการปฏิบัติงานประจำวัน การปรับการคายประจุจากระยะไกล การบำรุงรักษาระบบเปิดไฮดรอลิก และขั้นตอนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ผู้ปฏิบัติงานจะบรรลุความเชี่ยวชาญอย่างเต็มที่ภายในสี่ชั่วโมง
เรามีแพ็คเกจ O&M ที่ครอบคลุม ได้แก่:
ลูกค้า: บริษัทรับเหมาก่อสร้างทางหลวงประจำจังหวัด วัสดุ: หินบะซอลต์ (กำลังอัด 160-200 MPa) โครงสร้าง: เครื่องป้อนแบบสั่น + เครื่องบดฮาร์ดร็อค DLKPC Dual-Chamber (250kW×2) + หน้าจอสั่นแบบหลายชั้น + ระบบสายพานลำเลียง ความจุ: 380t/h รวมสำเร็จรูป คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: 5-10 มม. 25%, 10-20 มม. 35%, 20-31.5 มม. ผลลัพธ์ 40%: ปรับใช้ใน 55 วัน หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 10 เดือน (18 ชั่วโมง/วัน) เครื่องบดบรรลุอัตราการใช้กำลังการผลิต 96.3% รอบการเปลี่ยนค้อนถึง 3,200 ชั่วโมง ระบบปรับไฮดรอลิกระยะไกลช่วยให้สามารถสลับระหว่างข้อมูลจำเพาะรวมสามรายการได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต ผลตอบรับจากลูกค้า: "ก่อนหน้านี้เราใช้เครื่องบดแบบห้องเดียวซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนค้อนทุกสองสัปดาห์บนหินบะซอลต์ การออกแบบห้องคู่พร้อมโรเตอร์แบบพลิกกลับได้ช่วยยืดอายุการใช้งานของค้อนได้นานกว่าสี่เดือน คุณลักษณะการปรับจากระยะไกลเพียงอย่างเดียวช่วยเราประหยัดค่าแรงได้ถึง 15%"
ลูกค้า: บริษัทแปรรูปทรายและกรวดที่จัดหาโรงงานคอนกรีต วัสดุ: ก้อนกรวดแม่น้ำ (60-180 มม., กำลังรับแรงอัด 140-180 MPa) รูปแบบ: เครื่องป้อนแบบสั่น + เครื่องบดฮาร์ดร็อค DLKPC Dual-Chamber (160kW×2, 600×1040 มม. ช่องป้อนอาหาร) + หน้าจอสั่น + เครื่องล้างทรายแบบล้อ ความจุ: 220 ตัน/ชม. ผลลัพธ์: การออกแบบห้องคู่ประสบความสำเร็จในการบดหลักและรอง ในการผ่านครั้งเดียว ทำให้ไม่ต้องใช้เครื่องบดรองแยกต่างหาก ผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงถึง 92% ในการทำงานแบบปิด ระบบเปิดไฮดรอลิกลดเวลาการยกเครื่องจาก 8 ชั่วโมงเหลือ 25 นาที อัตราการใช้อุปกรณ์ต่อปีเกิน 96% ผลตอบรับจากลูกค้า: "การเปิดระบบไฮดรอลิกนั้นน่าทึ่งมาก สิ่งที่เคยใช้เวลาทั้งวันกับเครนและสลักเกลียวหลายสิบตัว ในตอนนี้ใช้เวลา 25 นาทีในการยืนข้างเครื่องจักร ทีมบำรุงรักษาของเราจะจัดการทุกอย่างภายในบริษัททันที"
คำถามที่ 1: เครื่องบดฮาร์ดร็อคแบบห้องคู่มีกำลังการผลิตที่สูงกว่ารุ่นห้องเดียวสำหรับการแปรรูปกรวดแม่น้ำและหินบะซอลต์ได้อย่างไร
การออกแบบสมมาตรแบบห้องคู่แบ่งโซนการบดออกเป็นสองห้องแบบสมมาตร ช่วยให้การหมุนของโรเตอร์แต่ละครั้งสามารถประมวลผลวัสดุได้มากกว่าการกำหนดค่าแบบห้องเดียวอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มีความสามารถในการประมวลผลสูงขึ้น 40% เมื่อเทียบกับรุ่นแบบห้องเดียว เมื่อใช้ร่วมกับโรเตอร์แบบพลิกกลับได้ 360 องศาที่เพิ่มการใช้ค้อนเป็นสองเท่า เครื่องบดจะรักษาการทำงานที่มีปริมาณงานสูงอย่างต่อเนื่องบนก้อนกรวดในแม่น้ำและหินบะซอลต์ (กำลังรับแรงอัดสูงถึง 200 MPa) โดยไม่ต้องปิดเครื่องบ่อยครั้งตามที่กำหนดโดยเครื่องบดแบบทั่วไป ในโครงการหินบะซอลต์ในอินโดนีเซีย เครื่องบด DLKPC บรรลุผลสำเร็จ 380 ตันต่อชั่วโมงด้วยอัตราการใช้ 96.3% ในช่วง 10 เดือน โดยได้รับการสนับสนุนจากโซลูชันแบบครบวงจร EPCO ของเราที่ครอบคลุมการออกแบบ การติดตั้ง และการบำรุงรักษา
คำถามที่ 2: อะไรทำให้เครื่องบดหินโรเตอร์แบบพลิกกลับได้เหมาะสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่และวัสดุก่อสร้างที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดผลผลิตบ่อยครั้ง
ระบบปรับไฮดรอลิกระยะไกลเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ผู้ปฏิบัติงานกดปุ่มเพียงปุ่มเดียวจากห้องควบคุมเพื่อเคลื่อนย้ายกระบอกไฮดรอลิก โดยปรับช่องว่างระหว่างค้อนและปลอกสูบอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 5 มม. ถึง 31.5 มม. โดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานโรงงานวัสดุก่อสร้างที่ทำเหมืองซึ่งมีข้อกำหนดรวมหลายรายการ ในโครงการหินแกรนิตในมาเลเซีย ลูกค้าสลับระหว่างบัลลาสต์รางรถไฟ (20-31.5 มม.) และการผลิตคอนกรีตรวม (5-20 มม.) โดยไม่มีการหยุดสายการผลิต ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 28% เมื่อเทียบกับรุ่นที่ปรับด้วยตนเอง และต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ลดลงประมาณ 20% โดยได้รับการสนับสนุนจากการผลิต การติดตั้ง และการบริการบำรุงรักษาของเรา
คำถามที่ 3: อัตราความล้มเหลวที่คาดหวังและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องบดค้อนกำลังสูงในการผลิตรวมบนทางหลวงและทางรถไฟคือเท่าใด
เครื่องบดย่อย DLKPC ทุกเครื่องผ่านการทดสอบการทำงานเต็มโหลด 168 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราความล้มเหลวยังคงอยู่ต่ำกว่า 0.3% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ 1.2%-1.8% มาก โครงสร้างความต้านทานการสึกหรอสูง รวมถึงค้อนโลหะผสมที่ขยายออกและแผ่นซับกระแทกเสริมแรง ช่วยยืดอายุการใช้งานของค้อนได้ถึง 50% ระบบเปิดแบบไฮดรอลิกช่วยให้สามารถยกเครื่องครั้งใหญ่ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที ลดเวลาการบำรุงรักษาลง 70% สำหรับการผลิตรวมบนทางหลวงและทางรถไฟที่ต้องดำเนินการต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ศูนย์บริการในต่างประเทศ 25 แห่งของเราให้การตอบกลับถึงที่ไซต์งาน 48 ชั่วโมง และการรับประกันส่วนประกอบหลัก 12 เดือนทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว ลูกค้าชาวซาราวักในมาเลเซียของเราบันทึกการปิดระบบเครื่องบดโดยไม่ได้วางแผนเป็นศูนย์ในช่วง 12 เดือนของการดำเนินงาน โดยได้รับการสนับสนุนจากการออกแบบ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบริการบำรุงรักษาของเรา
ติดต่อตอนนี้