เครื่องบดแบบค้อนพร้อมหน้าจอสำหรับการผลิตรวม บริการ EPC แบบครบวงจรสำหรับการขัดสีผลกระทบขั้นตอนเดียว

เครื่องบดค้อนแบบขั้นตอนเดียวแทนที่การบดแบบสองขั้นตอนสำหรับบริการทำสัญญาแบบครบวงจร epc แบบรวม

ภาพรวมอุปกรณ์

เครื่องบดแบบค้อนพร้อมตะแกรงหรือที่เรียกว่าโรงสีค้อน รวมการบดแบบกระแทกและการเจียรเข้าไว้ในเครื่องเดียว การบดกระแทกกระแทกและการบดซับกระแทกแบบปรับได้ผสมผสานการกำหนดค่าสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมของเครื่องบดหลักบวกกับเครื่องจักรสร้างรูปร่างไว้ในขั้นตอนเดียว ซึ่งช่วยลดพื้นที่ของระบบและความซับซ้อนในการทำงานและการบำรุงรักษาได้อย่างมาก สินค้าสำเร็จรูปผลิตได้ในครั้งเดียว

จุดเด่นหลัก

การกระแทกแบบบูรณาการและการเจียรในขั้นตอนเดียว: ซับกระแทกที่ปรับได้พร้อมกันจะทำการบดกระแทกหลักและการเจียรขั้นที่สองพร้อมกัน ขจัดการลำเลียงระหว่างขั้นตอน มอเตอร์ตัวที่สอง และโครงสร้างรองรับที่ซ้ำกัน

โซนการกระแทกสามโซน: โซนการกระแทกสามโซนภายในห้องสร้างการไหลของวัสดุที่เร่งขึ้น ลดระยะเวลาการคงตัวของวัสดุในขณะที่ทำให้เกิดการบดแบบหลายขั้นตอน ส่งผลให้รูปร่างของอนุภาคดีขึ้นและการไล่ระดับที่ดีขึ้น

แผ่นกรองด้านล่างควบคุมขนาดอนุภาค: แผ่นกรองจะกำหนดขีดจำกัดการคายประจุด้านบน วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกระบายออกทันที ในขณะที่วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าปกติจะถูกส่งกลับเพื่อการบดซ้ำ โดยผ่านกระบวนการขึ้นรูปครั้งเดียวพร้อมการไล่ระดับที่ควบคุมได้

การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติแบบเสริม: การฉีดน้ำมันเชิงปริมาณที่แม่นยำในช่วงเวลาที่กำหนดจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของตลับลูกปืนให้สูงสุด ลดการอัดจาระบีด้วยตนเอง และประหยัดค่าแรง

ชิ้นส่วนที่สึกหรอทนทาน: ตัวเลือกค้อนโลหะผสมโครเมียมสูงให้แรงกระแทกและความทนทานต่อการสึกหรอ การออกแบบค้อนแบบถอดเปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ตามการสึกหรอ

การบำรุงรักษาที่สะดวก: ติดตั้งอุปกรณ์เปิดไฮดรอลิกและประตูตรวจสอบเพื่อการตรวจสอบที่รวดเร็วและการเปลี่ยนค้อน โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

สถานการณ์การใช้งาน: วัสดุที่มีความแข็งปานกลางถึงต่ำ เช่น หินปูน ยิปซั่ม หินดินดาน ถ่านหิน และรางถ่านหิน การผลิตรวม, ผลิตทราย, บดวัตถุดิบปูนซีเมนต์ เหมืองหินขนาดเล็กและขนาดกลาง โรงงานปูนซีเมนต์ โรงงานผสม ปูนผสมแห้ง และการทำทรายในพื้นที่เหมืองแร่

การไหลของกระบวนการ

เครื่องป้อนแบบสั่นช่วยให้การป้อนสม่ำเสมอ → วัสดุจะเข้าสู่ห้องบดและถูกกระแทกด้วยค้อนความเร็วสูงในโซนกระแทกแรก → วัสดุผ่านการกระแทกซ้ำแล้วซ้ำอีกผ่านโซนกระแทกที่สองและสามและซับแรงกระแทกแบบปรับได้ ด้วยการบดแบบหลายขั้นตอนเพื่อปรับปรุงรูปร่างและการไล่ระดับของอนุภาค → วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกระบายผ่านแผ่นตะแกรงด้านล่าง ในขณะที่วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าจะส่งกลับสำหรับการบดซ้ำ → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลำเลียงเพื่อสะสมหรือจัดเก็บ กระบวนการทั้งหมดมาพร้อมกับการดักจับฝุ่นและลดเสียงรบกวน

การปรับแต่ง: ปรับช่องว่างซับแรงกระแทกและรูรับแสงของแผ่นหน้าจอตามความแข็งของวัสดุและข้อกำหนดขนาดอนุภาคที่เสร็จสิ้นแล้ว เลือกแบบจำลองกำลังการผลิตที่สอดคล้องกันตามขนาด การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติแบบเสริม สามารถสร้างสายการผลิตแบบโมดูลาร์พร้อมอุปกรณ์ป้อน การคัดกรอง และการลำเลียง หรือสร้างเป็นหน่วยเคลื่อนที่ได้

เนื้อหาการบริการ

การออกแบบโครงการ: การวิเคราะห์ความแข็งของวัสดุและขนาดอนุภาค แบบจำลองและการเลือกรูรับแสงของแผ่นกรอง การประเมินความเป็นไปได้สำหรับขั้นตอนหนึ่งแทนที่สองขั้นตอน เค้าโครงและการคำนวณรายได้

การผลิตอุปกรณ์: เครื่องบดแบบค้อนได้รับการพัฒนาด้วยตนเองและผลิตขึ้นเองในเวิร์กช็อปอัจฉริยะขนาด 32,000 ตารางเมตรพร้อมการประมวลผล CNC และการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ค้อนแบบถอดเปลี่ยนได้ แผ่นกันกระแทกแบบปรับได้ และแผ่นกันรอยได้รับการผลิตอย่างแม่นยำจากโรงงานเดิม

การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: เครื่องจักรที่ประกอบสำเร็จแล้วก่อนส่งมอบ การวางตำแหน่งที่ไซต์งานอย่างรวดเร็ว การทดสอบการทำงานของเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวให้เสร็จสิ้น การดำเนินการทดสอบการเชื่อมโยง และการเพิ่มระดับการผลิตอาหารสัตว์ พร้อมด้วยการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงไปพร้อม ๆ กัน

ความไว้วางใจด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา: การจัดการการปฏิบัติงาน การจัดหาชิ้นส่วนที่สึกหรอ รวมถึงค้อนและแผ่นคัดกรอง การตรวจสอบ การทำงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะระยะไกล และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ด้วยการหล่อลื่นออนไลน์และการตรวจสอบอุณหภูมิ มีบริการประจำที่ไซต์งาน

กรณีและข้อมูลโครงการ

กรณีในต่างประเทศ: สายการผลิตโมดูลาร์ของผู้ผลิตปูนซีเมนต์ Rift Valley แห่งเคนยา

Zhongyu Dingli จัดหาสายการผลิตแบบโมดูลาร์ให้กับผู้ผลิตปูนซีเมนต์ในท้องถิ่นใน Rift Valley ประเทศเคนยา โดยเปลี่ยนวัตถุดิบหินปูนให้เป็นมวลรวมคุณภาพสูงสำหรับการก่อสร้างในระดับภูมิภาค หินปูนเป็นวัสดุที่มีความแข็งปานกลางถึงต่ำ ตรงกับช่วงการใช้งานของเครื่องบดค้อนแผ่นตะแกรงด้วยการบดกระแทกครั้งเดียวบวกกับการขึ้นรูปบด สายการผลิตแบบโมดูลาร์ยังสอดคล้องกับแนวคิดของเครื่องจักรในเรื่องกระบวนการที่เรียบง่าย ใช้พื้นที่น้อย และการเริ่มต้นการผลิตที่รวดเร็ว

หลักฐานความต้านทานการสึกหรอและการส่งมอบ: โครงการรวมโดโลไมต์ภูมิภาคคาซัคสถาน Zhambyl

Zhongyu Dingli 3000 ตัน/ชม. สายการผลิต EPC แบบโมดูลาร์ ผลผลิตต่อปีประมาณ 8 ล้านตัน ค้อนโลหะผสมโครเมียมสูงที่มีความแข็ง 72 HRC และความต้านทานการสึกหรอ 20 เท่าของวัสดุมาตรฐาน ใช้งานได้นาน 18 เดือนโดยไม่ต้องเปลี่ยน เมื่อเทียบกับค้อนมาตรฐานที่ต้องเปลี่ยนทุกๆ 3 เดือน การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเริ่มการผลิตได้ภายใน 45 วัน ซึ่งประหยัดเวลาในการก่อสร้างประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ และ 30 เปอร์เซ็นต์ของการลงทุน เมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม การควบคุมระยะไกลจากส่วนกลางทำให้บุคคลหนึ่งสามารถจัดการสองแถวจากระยะทาง 80 กม. ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้ประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนภายใต้สภาวะตั้งแต่ลบ 25 องศาเซลเซียส ถึง 45 องศาเซลเซียส

กำลังการผลิตซีรีส์นี้: ครอบคลุมสามเกรดคือ 10 ตัน/ชม., 20 ถึง 40 ตัน/ชม. และ 150 ตัน/ชม. เหมาะสำหรับความต้องการรวมและการทำทรายขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แผ่นกรองด้านล่างจะควบคุมขนาดอนุภาคที่ปล่อยออก โดยเกิดเป็นรอบเดียวโดยมีอนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยและยาวเพียงเล็กน้อย

เสียงตอบรับจากลูกค้า: สายการผลิตแบบโมดูลาร์มาถึงอย่างรวดเร็วและประหยัดพื้นที่ หินปูนสามารถบดและขึ้นรูปได้ในรอบเดียวเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการก่อสร้างโดยรวมในระดับภูมิภาค ค้อนมีความทนทานต่อการสึกหรอและสะดวกในการเปลี่ยน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: การบดแบบค้อนบดด้วยตะแกรงในขั้นตอนเดียวสามารถแทนที่การบดแบบหลักพร้อมทั้งการสร้างรูปร่างได้จริงหรือไม่ เงินออมอยู่ที่ไหน?

ใช่. เครื่องนี้รวมการบดกระแทกหลักและการปรับแต่งการบดรองไว้ในเครื่องเดียวผ่านซับกระแทกที่ปรับได้ วัสดุที่ผ่านการรับรองจะถูกระบายออกโดยตรงผ่านแผ่นตะแกรงด้านล่าง ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ในครั้งเดียว ช่วยลดการใช้สายพานลำเลียงระหว่างขั้นตอน มอเตอร์ตัวที่สอง และโครงสร้างรองรับที่ซ้ำกัน มีเครื่องจักรน้อยลง จุดผิดพลาดน้อยลง และรูปแบบสายการผลิตที่เรียบง่ายขึ้น พร้อมลดขนาดพื้นที่และความซับซ้อนในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาลงอย่างมาก

คำถามที่ 2: โซนรับแรงกระแทกทั้งสามโซนและแผ่นกันกระแทกแบบปรับได้ช่วยปรับปรุงรูปร่างและการไล่ระดับของอนุภาคได้อย่างไร

โซนกระแทกสามโซนที่จัดวางอย่างมีกลยุทธ์ภายในห้องสร้างการไหลของวัสดุที่รวดเร็วและลดระยะเวลาการพักตัว วัสดุจะกระแทกและบดซ้ำกับค้อนและแผ่นกันกระแทกภายในโซน ทำให้ได้รับการขัดเกลาแบบหลายขั้นตอน ดังนั้น รูปร่างของอนุภาคจึงสม่ำเสมอกว่า และการไล่สีมีความสมเหตุสมผลมากกว่า โดยมีอนุภาคที่มีลักษณะเป็นขุยและยาวน้อยลง และมีคุณภาพมีเสถียรภาพมากขึ้น เมื่อรวมกับการปรับรูรับแสงของแผ่นหน้าจอด้านล่าง สามารถควบคุมขีดจำกัดบนของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ตามต้องการ

คำถามที่ 3: การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติเป็นทางเลือกหรือไม่ โครงการในต่างประเทศสามารถรับความไว้วางใจในการติดตั้งและการว่าจ้างและการดำเนินงานและการบำรุงรักษาได้หรือไม่?

การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติเป็นการกำหนดค่าเสริม ให้การฉีดน้ำมันเชิงปริมาณที่แม่นยำตามช่วงเวลาที่กำหนด ช่วยยืดอายุการใช้งานตลับลูกปืนให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ขจัดการอัดจาระบีแบบแมนนวลและค่าแรงที่เกี่ยวข้อง โครงการในต่างประเทศสามารถรับบริการได้ครบวงจร เราได้ส่งมอบสายการผลิตและโครงการ EPCO ไปยังเคนยา คาซัคสถาน เวียดนาม และประเทศอื่นๆ ครอบคลุมการออกแบบโครงการ การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งและการว่าจ้าง และการมอบความไว้วางใจด้านการดำเนินการและการบำรุงรักษา โดยได้รับการสนับสนุนจากการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอัจฉริยะระยะไกล การจัดหาชิ้นส่วนที่สึกหรอ รวมถึงค้อนและแผ่นกรอง และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ทีมงานประจำไซต์งานสามารถประจำการได้

คลิกเพื่อรับเครื่องบดแบบค้อนแบบกำหนดเองพร้อมโซลูชันหน้าจอ