เครื่องบดค้อนหนักประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตรวมบลูสโตน
ภาพรวมอุปกรณ์บดค้อน
เครื่องบดค้อนขนาดใหญ่ขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวเป็นอุปกรณ์บดหลักแบบบูรณาการที่มีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเหมืองขนาดใหญ่ สายการผลิตรวม และอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ด้วยกำลังการผลิต 50–6,000 ตัน/ชม. และขนาดป้อน ≤1,200 มม. เหมาะสำหรับวัสดุที่เปราะ เช่น หินปูน รางถ่านหิน บลูสโตน และ gneiss ที่มีกำลังรับแรงอัด ≤200 MPa และความชื้น <10% อุปกรณ์นี้รวมฟังก์ชันหลักสามอย่างเข้าด้วยกัน ได้แก่ การบด การขึ้นรูป และการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย โดยใช้โครงสร้างสามห้อง (ห้องบด + ห้องสร้างรูปร่าง + ห้องขึ้นรูป) รวมกับการออกแบบร่องหลายแบบเพื่อให้ได้แรงกระแทกแบบร็อคออนเหล็ก ร็อคออนร็อค และร็อคออนไอรอนแบบหลายขั้นตอน เสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่บล็อกขนาดใหญ่ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขั้นตอนเดียว โดยไม่จำเป็นต้องบดขั้นที่สอง การใช้พลังงานลดลง 30% และความพรีเมียมของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 15–20% เป็นอุปกรณ์บดหลักหลักสำหรับการจัดหารวมให้กับโครงการสำคัญๆ เช่น ทางรถไฟและสถานีไฟฟ้าพลังน้ำ
ไฮไลท์อุปกรณ์บดค้อน
การขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวแบบสามห้อง – กำจัดการบดแบบทุติยภูมิ: ห้องทั้งสาม (การบด การขึ้นรูป และการขึ้นรูป) ทำงานตามลำดับ โดยมีการกระแทกแบบหลายขั้นตอน (ร็อคบนเหล็ก → ร็อคบนร็อค → ร็อคบนเหล็ก) วัสดุป้อนขนาดใหญ่จะถูกประมวลผลเป็นมวลรวมที่ผ่านการรับรองในขั้นตอนเดียว ช่วยประหยัดการลงทุนและการใช้พลังงานของการบดขั้นที่สอง
ช่องบดแบบเปิด – อัตราค่าปรับต่ำ: ช่องบดแบบเปิดพร้อมช่องว่างระบายที่ปรับได้ ช่วยให้ปริมาณผงหินต่ำกว่า 10% มวลรวมสำเร็จรูปมีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ (0–5 มม. 5–10 มม. 10–20 มม.) และรูปร่างของอนุภาคดีเยี่ยม
หัวค้อนโครเมียมสูงไบเมทัล – อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 5 เท่า: หัวค้อนทำจากโลหะผสมโครเมียมสูงผสมโลหะคู่ทางความร้อน และสามารถพลิกเพื่อใช้งานได้ทั้งสี่ด้าน โดยมีอายุการใช้งานมากกว่าหัวค้อนแบบดั้งเดิมถึง 5 เท่า การ์ดที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยปกป้องจานโรเตอร์ โครงสร้างการส่งผ่านแบบแยกมีอัตราความล้มเหลว ≤0.3% ต่อพันชั่วโมง
การคายประจุเฉื่อยระหว่างไฟฟ้าดับกะทันหัน: การออกแบบแบบทะลุทะลวงหลีกเลี่ยงก้อนหินขนาดใหญ่และวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน วัสดุจะถูกปล่อยออกมาด้วยความเฉื่อย เพื่อป้องกันการติดขัดและหยุดนิ่ง
ลดต้นทุนชิ้นส่วนอะไหล่ 40% และเวลาหยุดทำงานน้อยลง 70%: ด้วยอายุการใช้งานของหัวค้อนยาวนานขึ้น 5 เท่า การพลิกด้านทั้งสี่ด้าน และการป้องกันการสึกหรอ ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนจะลดลง 40% และเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลง 70% ทำให้มั่นใจในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของสายการผลิตขนาดใหญ่
สถานการณ์การใช้งาน Hammer Crusher
การผลิตรวมหินปูนขนาดใหญ่: การขึ้นรูปขั้นต้นในขั้นตอนเดียว ขจัดการบดขั้นที่สอง
การบดและแปรรูปถ่านหิน Gangue: สนับสนุนโรงไฟฟ้าและโรงงานเตรียมถ่านหิน
การผลิตรวมของ Bluestone & Gneiss: การบดขั้นต้นที่ให้ผลผลิตสูงในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง
โครงการทางรถไฟและไฟฟ้าพลังน้ำที่สำคัญ: อุปทานรวมที่มีมาตรฐานสูง ผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม 15–20%
การไหลของกระบวนการบดค้อน
กระบวนการผลิตการขึ้นรูปขั้นตอนเดียวรวมหินปูนขนาดใหญ่:
หินปูนดิบ (≤1,200 มม.) จะถูกป้อนเข้าเครื่องบดแบบค้อนหนักขึ้นรูปขั้นตอนเดียวอย่างสม่ำเสมอโดยใช้เครื่องป้อนแบบสั่น วัสดุจะผ่านตามลำดับผ่านห้องบด (การบดกระแทก) ห้องสร้างรูปร่าง (การสร้างรูปร่างหลายจุด) และห้องขึ้นรูป (การขึ้นรูปขั้นสุดท้าย) ปล่อยเป็นมวลรวมที่มีคุณสมบัติเหมาะสมขนาด 0–5 มม. 5–10 มม. และ 10–20 มม. ในขั้นตอนเดียว การคายประจุจะถูกคัดกรองโดยหน้าจอสั่น และแต่ละเศษส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกโหลดเพื่อขายโดยตรง วัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเพื่อบดซ้ำ เครื่องจักรเครื่องเดียวเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดของการบดหลัก + การสร้างรูปร่าง + การขึ้นรูป กำจัดการกำหนดค่าสองขั้นตอนของเครื่องบดกราม + เครื่องบดกระแทก ลดการลงทุนในระบบมากกว่า 30% และการใช้พลังงานลง 30%
บริการ
การออกแบบโซลูชัน: ปรับแต่งโซลูชันกระบวนการขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวและการเลือกแบบจำลองโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุ ความสามารถในการประมวลผลรายวัน และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยปรับพารามิเตอร์สามห้องและวัสดุหัวค้อนให้เหมาะสม
การผลิตอุปกรณ์: การหล่อที่แม่นยำของหัวค้อนโลหะผสมโครเมียมสูง bimetal; การสอบเทียบสมดุลไดนามิกของโรเตอร์ การประกอบมาตรฐานของเพลาทะลุ การดำเนินการทดลองไม่มีโหลดและการตรวจสอบคุณภาพก่อนส่งมอบ
การติดตั้งและการว่าจ้าง: การติดตั้งทางวิศวกรรมนอกสถานที่ การสอบเทียบช่องว่างสามห้อง การตั้งค่าช่องว่างการปล่อย; การทดสอบระบบขับเคลื่อน การดำเนินการทดลองวัสดุจนกว่าจะได้มาตรฐานความจุและรูปร่างของอนุภาค
การดำเนินงานและการบำรุงรักษาผู้ดูแลผลประโยชน์: ให้การตรวจสอบระยะไกล; การแจ้งเตือนการสึกหรอของหัวค้อนและการเตือนรอบการพลิก/เปลี่ยน; การตรวจสอบอัตราความล้มเหลวพันชั่วโมง ฝึกอบรมลูกค้าเกี่ยวกับการปรับการปล่อยและการพลิกหัวค้อน
กรณีโครงการ Hammer Crusher
โครงการ: สายการผลิตขึ้นรูปหินปูนรวมในขั้นตอนเดียวในเมืองการาจี ประเทศปากีสถาน
ลูกค้า: กลุ่มวัสดุก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ในท้องถิ่น
การกำหนดค่า: เครื่องบดค้อนหนักขึ้นรูปในขั้นตอนเดียว + เครื่องป้อนแบบสั่น + หน้าจอสั่นแบบวงกลม + สายพานลำเลียงแบบปิด
กำลังการผลิต: หินปูนรวม 1,500 ตันต่อชั่วโมง อัตราป้อน ≤1,000 มม. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามขนาด: 0–5 มม., 5–10 มม., 10–20 มม.
ผลลัพธ์: หลังจากการทดสอบเดินเครื่อง อัตราคุณสมบัติการปล่อยขึ้นรูปขั้นตอนเดียวเกิน 95% โดยมีการควบคุมปริมาณผงหินต่ำกว่า 8% การกำหนดค่าการบดแบบสองขั้นตอนแบบเดิมถูกกำจัดออกไป ทำให้การลงทุนในระบบลดลงประมาณ 35% และการใช้พลังงานลง 30% หัวค้อนโครเมียมสูงโลหะคู่สามารถพลิกเพื่อใช้งานทั้งสี่ด้านได้ โดยมีอายุการใช้งานชุดเดียว 7 เดือน ซึ่งมากกว่าหัวค้อนแบบเดิมถึง 5 เท่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนอะไหล่ได้ประมาณ 40% อัตราความล้มเหลวพันชั่วโมงเพียง 0.2% และการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลง 70% เมื่อเทียบกับระบบเดิม ลูกค้ารายงานว่าประสิทธิภาพการขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์นั้นเกินความคาดหมายอย่างมาก และได้ลงนามในสัญญาขยายระยะที่ 2
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Hammer Crusher
คำถามที่ 1: เครื่องบดค้อนขนาดใหญ่ที่ขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียวสามารถลดการบดขั้นที่สองได้อย่างแท้จริงหรือไม่? รูปร่างของอนุภาคที่ปล่อยออกมาเป็นอย่างไร?
อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างสามห้อง (การบด การขึ้นรูป และการขึ้นรูป) ที่ทำงานตามลำดับ วัสดุผ่านการกระแทกหลายขั้นตอน (หินบนเหล็ก → ร็อคบนหิน → ร็อคบนเหล็ก) ทำให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ตั้งแต่บล็อกขนาดใหญ่ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในขั้นตอนเดียว ช่องบดแบบเปิดพร้อมช่องว่างการปล่อยที่ปรับได้ช่วยให้ปริมาณผงหินต่ำกว่า 10% ทำให้ได้มวลรวมสำเร็จรูปที่สม่ำเสมอและมีรูปร่างดี ช่วยลดการลงทุนและการใช้พลังงานของการบดรอง เครื่องบดแบบค้อนขั้นตอนเดียวสำหรับการแปรรูปวัสดุ
คำถามที่ 2: หัวค้อนจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องบดค้อนหนักบ่อยแค่ไหน? การพลิกสี่ด้านทำงานอย่างไร
หัวค้อนทำจากโลหะผสมโครเมียมสูงผสมโลหะคู่ด้วยความร้อน โดยมีอายุการใช้งานมากกว่าหัวค้อนแบบดั้งเดิมถึง 5 เท่า สามารถพลิกใช้ใช้งานได้ทั้ง 4 ด้าน เมื่อด้านใดด้านหนึ่งหมดสภาพก็พลิกไปอีกด้านเพื่อใช้ต่อได้ ช่วยยืดอายุการใช้งานของชุดเดียวได้ถึง 4 เท่า การพลิกกลับเป็นเรื่องง่ายและไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ลดต้นทุนการเปลี่ยนอะไหล่ลง 40% เครื่องบดกระแทกค้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
คำถามที่ 3: อัตราความล้มเหลวพันชั่วโมงที่ 0.3% เกิดขึ้นได้อย่างไร เครื่องบดจะติดขัดระหว่างไฟฟ้าดับกะทันหันหรือไม่?
โครงสร้างการส่งกำลังแบบแยกส่วนจะแยกระบบขับเคลื่อนออกจากช่องบด ช่วยลดฝุ่นและความเสียหายต่อแรงกระแทกต่อส่วนประกอบการส่งกำลัง การออกแบบที่ทะลุผ่านช่วยหลีกเลี่ยงก้อนหินขนาดใหญ่และวัตถุแปลกปลอมที่เป็นโลหะ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน วัสดุจะถูกปล่อยออกมาด้วยความเฉื่อย เพื่อป้องกันการติดขัดและหยุดนิ่ง ข้อมูลโครงการจริงแสดงอัตราความล้มเหลวพันชั่วโมงเพียง 0.2% เทคโนโลยี Hammer Impact Crusher ขั้นสูง
ติดต่อตอนนี้