ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: Double Rotor Sand Crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์
เก่าและใหม่: ใหม่
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
จุดขายหลัก: อายุการใช้งานยาวนาน
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
เครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ใช้หลักการบดแบบ "ร็อคออนร็อค" ด้วยโรเตอร์สองตัว ทำให้สามารถผลิตมวลรวมและทรายที่ผลิตได้พร้อมกันในการผ่านครั้งเดียว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกผลิตได้ทันทีโดยไม่จำเป็นต้องบดซ้ำหลายครั้ง เครื่องจักรมีความสามารถในการแปรรูป 20–280 ตันต่อชั่วโมง และขนาดป้อนสูงสุด ≤30 มม. เหมาะสำหรับการบดและการทำทรายจากวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง เช่น หินปูนและบลูสโตน ข้อได้เปรียบที่สำคัญ ได้แก่ อัตราการลดที่สูง อนุภาคสำเร็จรูปที่โค้งมน การไล่ระดับอย่างต่อเนื่อง และโมดูลัสความละเอียดที่ปรับได้ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงของโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับทรายและมวลรวม ช่องป้อนคู่รวมกับฝาครอบเปิดแบบไฮดรอลิกทำให้การบำรุงรักษาสะดวก ลดการใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอ ยืดอายุเครื่องจักร และรักษาอัตราความล้มเหลวไว้ที่ ≤0.5% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ 1.8%–2.5% มาก เครื่องจักรหนึ่งเครื่องแทนที่สองยูนิตที่แยกจากกัน (เครื่องบดรวม + เครื่องทำทราย) ประหยัดการลงทุนด้านอุปกรณ์ ลดพื้นที่บนพื้น และลดต้นทุนการดำเนินงาน เป็นอุปกรณ์หลักในอุดมคติสำหรับสายการผลิตทรายของโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ

การบดหินบนหินแบบโรเตอร์คู่: หลักการบดกระแทกวัสดุบนวัสดุ – อัตราการลดสูง รูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่โค้งมน การไล่ระดับอย่างต่อเนื่อง และการปรับความละเอียดที่ยืดหยุ่น
ผลผลิตหลายผลิตภัณฑ์พร้อมกัน: มวลรวมและทรายที่ผลิตได้รับการผลิตร่วมกัน – ลดการบดขั้นที่สอง ประหยัดการลงทุนอุปกรณ์และพื้นที่
ช่องป้อนอาหารคู่ + ฝาครอบไฮดรอลิก: การป้อนที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ฝาครอบไฮดรอลิกเปิดออกเพื่อการบำรุงรักษาที่รวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาและแรงในการบำรุงรักษารายวัน
การสึกหรอต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน: หลักการ Rock-on-rock หมายความว่าชิ้นส่วนโลหะไม่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อวัสดุที่ความเร็วสูง – ลดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างมาก
อัตราความล้มเหลวต่ำมาก: ≤0.5% ต่อ 1,000 ชั่วโมง - เพียงหนึ่งในห้าของค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม - รับประกันความต่อเนื่องในการผลิต
โรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ: สร้างทรายและระบบจ่ายมวลรวมภายในบริษัท – ผลิตมวลรวมของตัวเองและทรายที่ผลิตขึ้นเพื่อทดแทนวัสดุที่ซื้อมา ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบคอนกรีตได้
โรงงานปูนผสมแห้ง: ผลิตทรายที่ผลิตละเอียดเป็นวัตถุดิบ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดโมดูลัสความละเอียดและการไล่ระดับสำหรับปูนผสมแห้ง
สายการผลิตทรายหินปูน: การแปรรูปเศษหินปูนในเชิงลึกจากเหมืองหิน – เปลี่ยนหางแร่ให้เป็นทรายที่ผลิตมูลค่าสูง
การประมวลผลรวมบลูสโตน: การบดครั้งเดียว การทำทราย และการปรับรูปร่างของบลูสโตนและหินแข็งปานกลางอื่นๆ - ทำให้เกิดการรวมเกรดอย่างต่อเนื่อง
โรงงานทรายขนาดเล็กและขนาดกลาง: เหมาะสำหรับสายการผลิตทรายขนาดเล็กที่มีผลผลิตต่อปี 100,000–800,000 ตัน – ลงทุนต่ำ คืนทุนเร็ว

ตัวอย่าง: สายการผลิตทราย 150 ตัน/ชม. สำหรับโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ:
ถังวัตถุดิบ (เศษหินปูน 5–30 มม.) → สายพานลำเลียง → เครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ (การทำทรายแบบรอบเดียว + การสร้างมวลรวม) → ตะแกรงสั่น (การจำแนกประเภทหลายขั้นตอน) → ระบบแยกผง → ทรายที่ผลิต 0–3 มม. + ทรายหยาบ 3–5 มม. + มวลรวมละเอียด 5–10 มม. + มวลรวมหยาบ 10–20 มม.
โซลูชันที่เน้นทราย: ปรับความเร็วโรเตอร์และการกำหนดค่าตัวกรองให้เหมาะสม – สัดส่วนทรายที่ผลิต (0–5 มม.) เพิ่มขึ้นเป็น 60%–70%
โซลูชันที่มีลำดับความสำคัญโดยรวม: ปรับพารามิเตอร์โรเตอร์คู่และการรวมตัวกรอง – สัดส่วนของมวลรวมคุณภาพสูง 5–20 มม. เกิน 70%
สารละลายทรายระดับพรีเมียม: เพิ่มโมดูลแยกประเภทผง – ควบคุมปริมาณผงหินได้อย่างแม่นยำที่ 3%–5% – ตรงตามข้อกำหนดคอนกรีตคุณภาพสูง
การออกแบบโซลูชัน: ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบ กำลังการผลิตของโรงงานคอนกรีต และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เรามีการคำนวณการเลือกเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ การออกแบบผังกระบวนการ การจับคู่อุปกรณ์ และการวิเคราะห์เชิงเศรษฐกิจการลงทุน ซึ่งนำเสนอโซลูชันทางเทคนิคที่สมบูรณ์
การผลิตอุปกรณ์: การผลิตภายในองค์กรของโครงหลักของเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ ชุดประกอบโรเตอร์ แผ่นซับสึกหรอ และส่วนประกอบหลักอื่นๆ ภายใต้ระบบคุณภาพ ISO ตัวเลือกวัสดุชิ้นส่วนสึกหรอ: โลหะผสมโครเมียมสูงหรือวัสดุคอมโพสิตที่ทนทานต่อการสึกหรอ รองรับการปรับแต่งความจุและข้อกำหนดเอาต์พุตที่ไม่ได้มาตรฐาน
การติดตั้งและการว่าจ้าง: วิศวกรของเราไปที่ไซต์งานเพื่อเป็นแนวทางในการทำงานของฐานราก การวางตำแหน่งอุปกรณ์ การจัดตำแหน่งไดรฟ์ การทดสอบไม่มีโหลดและโหลดจนกว่าจะเป็นไปตามเกณฑ์ความจุ โมดูลัสความละเอียด และรูปร่างของอนุภาค
การดำเนินการและการบำรุงรักษาจากภายนอก: บริการ O&M ตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การตรวจสอบการสึกหรอ การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการวินิจฉัยระยะไกล สัญญาการบำรุงรักษารายปีเพิ่มเติมพร้อมข้อผูกพันในการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน

ที่โครงการผลิตทรายในโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จขนาดใหญ่ในเมืองย่างกุ้ง ประเทศเมียนมาร์ ลูกค้าคือหนึ่งในสามกลุ่มคอนกรีตชั้นนำในภูมิภาค โดยผลิตคอนกรีตได้มากกว่า 5,000 ลบ.ม. ต่อวัน ก่อนหน้านี้ลูกค้าต้องพึ่งพาทรายแม่น้ำธรรมชาติเป็นอย่างมาก ลูกค้าต้องเผชิญกับวิกฤติการจัดหาวัตถุดิบเนื่องจากการสั่งห้ามทำเหมืองทรายของรัฐบาล ในปี 2022 ลูกค้าลงทุนในสายการผลิตทรายภายในบริษัท โดยเลือกเครื่องทำทรายแบบใบพัดคู่หนึ่งเครื่องเป็นอุปกรณ์หลัก พร้อมด้วยระบบคัดกรองและกำจัดฝุ่น การใช้เศษหินปูนในท้องถิ่น (5–25 มม.) เป็นวัตถุดิบ ความสามารถในการออกแบบคือ 120 ตันต่อชั่วโมง ผลผลิตจริงสูงถึง 125–135 ตัน/ชม. ทำให้เกิดทรายที่ผลิตได้ 0–3 มม. (ประมาณ 55% ของผลผลิต) ไปพร้อมๆ กัน และมวลรวม 5–20 มม. (ประมาณ 42%) โมดูลัสความละเอียดคงที่ระหว่าง 2.5 ถึง 2.9 โดยควบคุมปริมาณผงหินที่ 6%–8% ทรายที่ผลิตเสร็จแล้วมีความโค้งมนและคัดเกรดอย่างต่อเนื่อง ทดแทนทรายธรรมชาติสำหรับคอนกรีตสูงสุด C40 ได้อย่างสมบูรณ์ และได้จัดหาโรงงานผสมสามแห่งอย่างต่อเนื่อง เมื่อเทียบกับทรายธรรมชาติ + กรวดที่ซื้อมาก่อนหน้านี้ ต้นทุนวัตถุดิบต่อลูกบาศก์เมตรของคอนกรีตลดลงประมาณ 12% ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการจัดซื้อได้มากกว่า 1.5 ล้านเหรียญสหรัฐต่อปี ตลอดระยะเวลาสองปีของการดำเนินงาน อัตราความล้มเหลวต่ำมาก (เพียง 0.3%–0.4% ต่อ 1,000 ชั่วโมง) การออกแบบฝาครอบไฮดรอลิกช่วยลดการบำรุงรักษารายเดือนเหลือเพียง 4 ชั่วโมง ลูกค้าซื้อเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่เครื่องที่สองในปี 2024 สำหรับโรงงานคอนกรีตแห่งใหม่ในภาคเหนือ
| Model | Inlet size (mm) | Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 | 1290×240 | 80-120 |
| DLZSJ1218 | 1810×290 | 180-250 |
| DLZSJ1416 | 1630×260 | 210-280 |
คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างหลักการ "rock-on-rock" ของเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่กับเครื่องบดแบบค้อน/เครื่องบดแบบกระแทกแบบดั้งเดิม? เหตุใดจึงประหยัดค่าชิ้นส่วนที่สึกหรอมากขึ้น?
ตอบ: เครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ใช้หลักการบดแบบ "ร็อคออนร็อค" ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ: วัสดุถูกขว้างด้วยความเร็วสูงด้วยโรเตอร์ทั้งสอง จากนั้นชนกับวัสดุอื่นภายในห้องบด - ชิ้นส่วนโลหะไม่ได้มีส่วนร่วมในการบดกระแทกโดยตรง ในทางตรงกันข้าม เครื่องบดแบบค้อนและเครื่องบดแบบกระแทกแบบดั้งเดิมอาศัยค้อนหรือแท่งเป่าที่กระแทกวัสดุโดยตรง ส่งผลให้เกิดการสัมผัสระหว่างโลหะกับวัสดุอย่างแข็งและการสึกหรออย่างรวดเร็วมาก พูดง่ายๆ ก็คือ ค้อนบดแบบค้อนอาจต้องเปลี่ยนทุกๆ 3-7 วัน ในขณะที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักของเครื่องทำทรายแบบใบพัดคู่สามารถอยู่ได้นาน 2-3 เดือน นอกจากนี้ การออกแบบโรเตอร์คู่แบบสมมาตรช่วยให้โรเตอร์ทำงานในทั้งสองทิศทางเพื่อให้มีการสึกหรอสม่ำเสมอ โดยรักษาอัตราความล้มเหลวเพียง 0.5% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ 1.8%–2.5% มาก สำหรับโรงงานผสมเสร็จที่ต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง ข้อดีของการหยุดทำงานต่ำและค่าบำรุงรักษาต่ำมีความชัดเจนมาก
คำถามที่ 2: เครื่องทำทรายแบบใบพัดคู่ผลิตทั้งทรายที่ผลิตและมวลรวมในเวลาเดียวกัน สามารถแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้หรือไม่? จะผสมกันมั้ย?
ตอบ: หลังจากการบดหนึ่งรอบ วัสดุจะถูกส่งไปยังระบบคัดกรองขั้นปลายสำหรับการจำแนกประเภทแบบหลายขั้นตอน ตะแกรงที่มีช่องเปิดต่างกันจะแยกทรายที่ผลิต (0–3 มม.) ทรายหยาบ (3–5 มม.) มวลรวมละเอียด (5–10 มม.) และมวลรวมหยาบ (10–20 มม.) ลงในถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของตัวเอง โดยจะไม่เกิดการผสมกัน ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่คือการบดให้เสร็จสิ้นในรอบเดียว ไม่ใช่ว่าผลิตภัณฑ์จะถูกผสมในขั้นตอนการคัดกรอง ความแม่นยำในการจำแนกประเภทของระบบคัดกรองซึ่งกำหนดโดยขนาดการเปิดหน้าจอสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 99% ข้อมูลการปฏิบัติงานจริงจากลูกค้าชาวเมียนมาร์แสดงให้เห็นว่าเครื่องทำทรายแบบใบพัดคู่พร้อมระบบคัดกรองแบบหลายขั้นตอนสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สี่ขนาดได้อย่างเสถียรโดยมีขอบเขตที่ชัดเจนระหว่างขนาดเหล่านั้น โรงงานคอนกรีตเพียงแค่ใช้วัสดุตามการออกแบบส่วนผสม
คำถามที่ 3: โรงงานผสมเสร็จเพื่อสร้างสายการผลิตทรายแบบโรเตอร์คู่ของตนเองต้องใช้เงินลงทุนเท่าใด สามารถคืนต้นทุนได้เร็วแค่ไหน?
ตอบ: สำหรับสายการผลิตทรายแบบใบพัดคู่ขนาด 120–150 ตันต่อชั่วโมง (รวมถึงเครื่องทำทรายแบบใบพัดคู่ ตะแกรงสั่น ระบบแยกผง สายพานลำเลียง และระบบควบคุมไฟฟ้า) การลงทุนทั้งหมดจะอยู่ที่ประมาณ 800,000–1,400,000 หยวน เมื่อพิจารณาจากการผลิตทรายที่ผลิต + มวลรวมประมาณ 500,000 ตันต่อปี และการประหยัดต้นทุนได้ 25–35 หยวนต่อตัน เมื่อเทียบกับการซื้อจากภายนอก จะช่วยประหยัดเงินต่อปีได้ประมาณ 12.5–17.5 ล้านหยวน โดยทั่วไประยะเวลาคืนทุนคือ 2-4 เดือน หากโรงงานคอนกรีตผลิตได้มากกว่า 3,000 ลบ.ม. ต่อวัน สายการผลิตทรายภายในบริษัทจะช่วยประหยัดได้ประมาณ 1.2–1.5 ล้านหยวนต่อเดือน เมื่อเทียบกับการซื้อทรายและมวลรวมจากภายนอก ทำให้มีต้นทุนทางเศรษฐกิจได้มาก เราสามารถให้งบประมาณการลงทุนโดยละเอียดและการวิเคราะห์การคืนทุนตามขนาดของโรงงานคอนกรีตของคุณได้

รับโซลูชันการทำทรายเพื่อลดต้นทุนสำหรับโรงงานผสมเสร็จตอนนี้
ทรายธรรมชาติถูกห้าม และทรายที่ซื้อและราคารวมก็สูงขึ้นเรื่อยๆ บีบกำไรของพืชผสมเสร็จ แทนที่จะยอมรับความผันผวนของตลาดอย่างอดทน ให้ริเริ่มและสร้างสายการผลิตทรายของคุณเอง ทีมวิศวกรของเราสามารถให้การทดสอบวัตถุดิบฟรี การออกแบบกระบวนการทำทราย และการเลือกอุปกรณ์ให้เสร็จสมบูรณ์ตามขนาดของโรงงานคอนกรีตและสภาพวัตถุดิบของคุณ ติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องทำทรายแบบโรเตอร์คู่ ข้อมูลการทดสอบ และใบเสนอราคาล่าสุด โซลูชันสายการผลิตทรายแบบกำหนดเองสำหรับโรงงานผสมเสร็จของคุณจะถูกจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง