เครื่องบดลูกกลิ้งคู่สำหรับการขุดถ่านหินและแคลเซียมคาร์บอเนตอุปกรณ์ที่ให้ผลผลิตผงละเอียดต่ำ

ภาพรวมอุปกรณ์

นี่คือเครื่องบดลูกกลิ้งคู่ที่ให้ปริมาณงานสูง ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลางและต่ำกว่า เช่น ถ่านหินและแคลเซียมคาร์บอเนต ตำแหน่งของมันคืออุปกรณ์บดขนาดใหญ่ที่มี "ผลผลิตก้อนสูง ค่าละเอียดต่ำ ขนาดอนุภาคที่ปรับได้ และการบำรุงรักษาต่ำ" ปริมาณงานหน่วยเดียวครอบคลุมช่วง 400 ถึง 1,000 ตันต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตที่ให้คุณค่ากับอัตราก้อนสำเร็จรูปและการใช้วัตถุดิบ เช่น เหมืองถ่านหิน การเตรียมเชื้อเพลิงของโรงไฟฟ้า และการแปรรูปแคลเซียมคาร์บอเนตและหินปูน

จุดเด่นของอุปกรณ์

กลไกการบดที่มีประสิทธิภาพสูง: ผสมผสานแรงเฉือน การอัดขึ้นรูป และแรงดึงเพื่อบดวัสดุ การใช้พลังงานต่อหน่วยลดลงและประสิทธิภาพการบดก็สูงขึ้น ตอบสนองความต้องการปริมาณงานขนาดใหญ่ที่ 400 ถึง 1,000 ตันต่อชั่วโมง
ผลผลิตก้อนที่มีมูลค่าเชิงพาณิชย์สูง: อัตราก้อนที่ผ่านการรับรองอยู่ที่ 65 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ โดยเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีมูลค่าสูงในระดับสูงสุด และเพิ่มรายได้จากการใช้วัตถุดิบ
รูปร่างอนุภาคสำเร็จรูปที่ดี: ขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมามีความสม่ำเสมอและมีโครงสร้างลูกบาศก์ที่ดีกว่า ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานขั้นปลายน้ำสำหรับประสิทธิภาพโครงสร้างของวัสดุ
ขนาดอนุภาคที่แม่นยำและปรับได้: ติดตั้งอุปกรณ์ปรับการปล่อยภายนอกและการล็อคเชิงบวกทางกล การสอบเทียบที่แม่นยำสามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร จึงมั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องในการผลิต
การออกแบบการทำงานและการบำรุงรักษาที่ประหยัด: ค่าบำรุงรักษาต่ำกว่ารุ่นทั่วไปประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ โดยมีระยะเวลาการบำรุงรักษานานกว่า รอบบริการเดียวของฟันบดที่แข็งแล้วสามารถประมวลผลวัสดุได้มากกว่า 3 ล้านตัน ซึ่งช่วยลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน
การใช้วัตถุดิบสูง: ลดการสร้างผงละเอียดผ่านการควบคุมการบด การใช้วัตถุดิบเพิ่มขึ้น 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบได้โดยตรง
การรับประกันจากผู้ผลิต: รองรับข้อกำหนดการบดแบบกำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า ให้ราคาตรงจากโรงงานและการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายที่ครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์มีเสถียรภาพ

สถานการณ์การใช้งาน

การบดถ่านหินดิบและถ่านหินก้อนในระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษาในเหมืองถ่านหินและโรงงานเตรียมถ่านหิน รวมถึงระบบการเตรียมเชื้อเพลิงในโรงไฟฟ้า
การบดขั้นต้นและขั้นทุติยภูมิในสายการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับแคลไซต์ หินอ่อน และชอล์ก โดยเน้นที่การควบคุมอัตราก้อนและผง
การบดวัสดุแข็งและเปราะปานกลางที่มีความจุสูง เช่น หินปูนและยิปซั่ม
โครงการแปรรูปแร่ที่มีข้อกำหนดมูลค่าทางเศรษฐกิจที่ชัดเจนสำหรับอัตราก้อนสำเร็จรูปและความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาค

การไหลของกระบวนการ

1. การรับถ่านหินดิบและการกำจัดสิ่งเจือปน: ถ่านหินดิบจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอผ่านถังรับและเครื่องป้อนแบบสั่น เครื่องกำจัดเหล็กส่วนหน้าและขั้นตอนการคัดแยกเศษจะกำจัดชิ้นเหล็ก ท่อนไม้ และวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ เพื่อปกป้องพื้นผิวลูกกลิ้งและโปรไฟล์ฟัน
2. การบายพาสการคัดกรองเบื้องต้น: วัสดุละเอียดที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดอนุภาคเป้าหมายจะข้ามผ่านการคัดกรองเบื้องต้นโดยตรงเข้าสู่ระบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อน ซึ่งจะช่วยลดภาระที่ไม่มีประสิทธิภาพบนพื้นผิวลูกกลิ้ง ลดการสร้างละเอียด และยืดอายุผิวฟัน
3. การบดด้วยลูกกลิ้งคู่: วัสดุจะเข้ามาระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองและถูกบดอัดภายใต้แรงเฉือน การอัดขึ้นรูป และแรงดึงรวมกัน การบดจะเน้นไปที่ส่วนที่มีขนาดเกิน โดยมีการบดน้อยกว่าอุปกรณ์ประเภทกระแทกอย่างมาก
4. การปรับขนาดอนุภาคออนไลน์: ช่องว่างลูกกลิ้งถูกกำหนดผ่านอุปกรณ์ปรับการปล่อยภายนอกและการล็อคเชิงบวกทางกล การปรับและการล็อคแบบละเอียดสามารถทำได้ระหว่างการทำงานตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยไม่ต้องหยุดเครื่องเพื่อแยกชิ้นส่วน
5. การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและวัสดุส่งคืน: วัสดุบดถูกจำแนกตามหน้าจอสั่น วัสดุที่เป็นก้อนที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ลานเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือการลำเลียงขั้นปลาย วัสดุขนาดใหญ่จะส่งกลับไปยังเครื่องบดลูกกลิ้งคู่เพื่อสร้างวงจรปิด ผงละเอียดจะถูกรวบรวมและใช้แยกกันตามการใช้งาน
6. การลำเลียงและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: มีการปิดจุดถ่ายโอนแต่ละจุด การรวบรวมฝุ่นและการป้องกันฝุ่นแบบสเปรย์ได้รับการกำหนดค่าเพื่อควบคุมฝุ่นถ่านหินและเสียง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอาชีวอนามัยและสิ่งแวดล้อมที่ไซต์งาน

เนื้อหาการบริการ

การออกแบบโครงร่าง: ประเภทลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง และโปรไฟล์ฟันตามความแข็งของวัสดุ ปริมาณความชื้น อัตราก้อนเป้าหมาย และการกระจายขนาดอนุภาคสำเร็จรูป คำนวณปริมาณงาน เค้าโครงระบบ และการคำนวณต้นทุนต่อตันให้เสร็จสิ้น พร้อมด้วยตัวบ่งชี้ที่คาดหวังสำหรับอัตราก้อนและอัตราค่าปรับ
การผลิตอุปกรณ์: การผลิตและการประกอบขั้นสุดท้ายจัดโดยโรงงานต้นทาง ฟันบดที่แข็งแล้วได้รับการตรวจสอบตามวัสดุและกระบวนการบำบัดความร้อน ความแม่นยำในการประกอบลูกกลิ้งและกลไกการปรับการปล่อยได้รับการยืนยันทีละหน่วย การทดลองดำเนินการเสร็จสิ้นก่อนส่งมอบ
การติดตั้งและการว่าจ้าง: มีเงื่อนไขของฐานรากและคำแนะนำในการยก ในการจัดตำแหน่งไซต์งาน การเดินสายไฟ เครื่องจักรเดี่ยว และการทดลองเชื่อมต่อเสร็จสมบูรณ์ ช่องว่างลูกกลิ้งถูกปรับเทียบด้วยวัสดุจนกระทั่งขนาดอนุภาคและอัตราก้อนเป็นไปตามมาตรฐาน มีการฝึกอบรมนอกสถานที่สำหรับบุคลากรฝ่ายปฏิบัติการและบำรุงรักษา
ความไว้วางใจด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา: การจัดหาชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับฟันบดและไลเนอร์พร้อมคำแนะนำรอบการเปลี่ยน การตรวจสอบเป็นประจำ การวินิจฉัยระยะไกล และการสนับสนุนนอกสถานที่ การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ไซต์งาน และการจัดเก็บอะไหล่ฝากขายสามารถจัดเตรียมได้ตามความต้องการของโครงการ

กรณีและข้อมูลโครงการ

โครงการเหมืองถ่านหินแบบก้อนถ่านหินในแอฟริกาใต้และโครงการจัดหาถ่านหินของโรงไฟฟ้า

เจ้าของเป็นองค์กรผลิตและจำหน่ายถ่านหินในแอฟริกาใต้ โดยจัดหาถ่านหินก้อนให้กับโรงไฟฟ้าและผู้ใช้ในภาคอุตสาหกรรมโดยรอบ อุปกรณ์บดแบบเดิมทำให้เกิดการบดอย่างรุนแรงส่งผลให้สัดส่วนถ่านหินก้อนต่ำ ผงละเอียดสามารถขายได้ในราคาต่ำเท่านั้นซึ่งส่งผลต่อรายได้โดยรวม โปรเจ็กต์ได้เปลี่ยนมาใช้ระบบบดแบบลูกกลิ้งคู่ของรุ่นนี้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับสายการผลิตถ่านหินแบบก้อน

ข้อมูลกำลังการผลิต: หน่วยเดียวปริมาณงานที่มั่นคงประมาณ 450 ถึง 700 ตันต่อชั่วโมง เมื่อจับคู่กับระบบลำเลียงและคัดกรองถ่านหินดิบ ก็ไม่กลายเป็นปัญหาคอขวดในสายการผลิตทั้งหมด
อัตราก้อนและอัตราค่าปรับ: อัตราก้อนที่ผ่านการรับรองยังคงอยู่ในช่วง 65 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ การสร้างผงละเอียดลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม การใช้วัตถุดิบดีขึ้น และสัดส่วนของผงละเอียดราคาต่ำก็ลดลงตามไปด้วย
ประสิทธิภาพการบำรุงรักษา: ฟันบดที่แข็งขึ้นจะสึกเท่ากันระหว่างการทำงานในระยะยาว ปริมาณงานสะสมของรอบการบริการเดียวถึงระดับหลายล้านตัน ค่าบำรุงรักษาลดลงเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ดั้งเดิม และจำนวนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่หยุดทำงานก็ลดลง
ความคิดเห็นของลูกค้า: เจ้าของทราบถึงผลกระทบที่แท้จริงของอุปกรณ์ในการปรับปรุงอัตราก้อนและการควบคุมค่าปรับ โดยพิจารณาว่ามีการปรับปรุงคุณภาพการดำเนินการตามสัญญาจัดหาถ่านหินโดยตรง การปรับการคายประจุภายนอกช่วยให้สามารถสอบเทียบระหว่างการทำงานได้ โดยหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องบ่อยครั้ง ข้อกำหนดการบดแบบกำหนดเองและราคาตรงจากโรงงานที่ผู้ผลิตให้มายังช่วยลดการลงทุนเริ่มแรกอีกด้วย ต่อมามีการใช้การกำหนดค่าเดียวกันนี้กับสายการผลิตถ่านหินแห่งที่สอง

คำถามที่พบบ่อย

1. เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์กระแทกหรือค้อน เหตุใดเครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่จึงสามารถรักษาวัสดุที่เป็นก้อนได้ดีกว่าและลดค่าปรับ

สิ่งสำคัญอยู่ที่วิธีการบด เครื่องบดลูกกลิ้งคู่ใช้แรงเฉือน การอัดขึ้นรูป และแรงดึงร่วมกันเพื่อทำให้วัสดุแตกตามพื้นผิวที่อ่อนแอ แรงบดอัดจะมุ่งไปที่อนุภาคขนาดใหญ่ และส่วนที่ตรงตามขนาดอนุภาคอยู่แล้วจะไม่ถูกกระแทกซ้ำๆ อีกต่อไป ดังนั้นการบดมากเกินไปจึงต่ำและอัตราค่าปรับต่ำ อัตราก้อนที่ผ่านการรับรองสามารถรักษาไว้ที่ 65 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ สำหรับวัสดุเช่นถ่านหินและแคลเซียมคาร์บอเนตที่ "วัสดุที่เป็นก้อนมีค่ามากกว่าผง" ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของเครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่สำหรับการทำเหมืองถ่านหินนั้นตรงมาก

2. หากพบว่าขนาดอนุภาคหยาบหรือละเอียดเกินไปในระหว่างการผลิต จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อปรับหรือไม่?

ไม่จำเป็นต้องปิดเครื่อง อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยอุปกรณ์ปรับการปล่อยภายนอกและการล็อคเชิงบวกทางกลของเครื่องบดลูกกลิ้งคู่พร้อมการตั้งค่าการปล่อยที่ปรับได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับและล็อคช่องว่างลูกกลิ้งอย่างละเอียดระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ หลังจากการสอบเทียบ ขนาดอนุภาคจะยังคงมีเสถียรภาพโดยไม่มีการถดถอย ในระหว่างขั้นตอนการว่าจ้าง เราจะปรับเทียบพารามิเตอร์ช่องว่างลูกกลิ้งหลายชุดตามประเภทถ่านหินที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อสร้างคำแนะนำในการใช้งาน การดำเนินงานรายวันเป็นไปตามบัตร

3. รอบการเปลี่ยนฟันโดยประมาณและค่าบำรุงรักษาฟันบดคือเท่าไร?

ปริมาณงานสะสมของฟันบดที่แข็งตัวในรอบเดียวสามารถสูงถึงระดับหลายล้านตัน รอบการบำรุงรักษายาวนานกว่ารุ่นทั่วไปอย่างมาก ค่าบำรุงรักษาโดยรวมต่ำกว่าอุปกรณ์ทั่วไปประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ และการสูญเสียการเปลี่ยนชิ้นส่วนในช่วงหยุดทำงานก็ลดลงตามไปด้วย เราจะจัดเตรียมรอบการตรวจสอบพื้นผิวฟันและแผนอะไหล่ตามความสามารถในการขัดถูของวัสดุและกำลังการผลิตรายชั่วโมง เมื่อรวมกับแพ็คเกจการปฏิบัติงานและการบริการบำรุงรักษาของเครื่องบดลูกกลิ้งปริมาณงานสูงสำหรับโรงงานเหมืองถ่านหิน ก็สามารถกำหนดเวลาการเปลี่ยนทดแทนได้ภายในกรอบเวลาการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้

4.ทำไมต้องเลือกเรา? ข้อได้เปรียบหลักของ Zhongyu Dingli

Zhongyu Dingli ก่อตั้งขึ้นในปี 1987 เป็นผู้ให้บริการโซลูชันการขุดชั้นนำระดับโลกโดยมีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมายาวนานถึง 38 ปี ด้วยสิทธิบัตรระหว่างประเทศมากกว่า 140 รายการ โรงงานอัจฉริยะขนาด 32,000 ตารางเมตร และศูนย์ทดสอบขั้นสูง เรามีอุปกรณ์รุ่นต่างๆ มากกว่า 100 รุ่น ซึ่งครอบคลุมการบด การทำทราย สถานีประมวลผลแบบเคลื่อนที่ และการจัดการเหมืองอัจฉริยะ ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นครบวงจรสำหรับการขุดรวมและการขุดโลหะ เราได้ส่งมอบสายการผลิตมากกว่า 5,000+ สายการผลิตทั่วโลก โดยให้บริการ EPC แบบครบวงจรในที่เดียว บริการพร้อมการเริ่มต้นที่รวดเร็วใน 58 วัน สนับสนุนโดยศูนย์บริการกว่า 30 แห่ง การรับประกัน 18 เดือน และการสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานสำหรับลูกค้ากว่า 10,000 รายทั่วโลก

คลิกเพื่อรับใบเสนอราคา