ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:Qingdao
หมายเลขรุ่น: Double Roll Crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานที่ให้บริการในพื้นที่ (มีร้านบริการในต่างประเทศในประเทศใดบ้าง): รัสเซีย, อินโดนีเซีย
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: ลูกกลิ้งบด
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
ประเภทการตลาด: อื่น ๆ
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, เครื่องยนต์
จุดขายหลัก: ผลผลิตสูง
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: Qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
หากคุณอยู่ในธุรกิจการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง ไม่ว่าจะเป็นหินปูนสำหรับมวลรวมในการก่อสร้าง ถ่านหินสำหรับผลิตกระแสไฟฟ้า หรือยิปซั่มสำหรับแร่อุตสาหกรรม คุณก็รู้จักการเจาะนี้ดี คุณต้องมีเครื่องบดที่ทำงานวันแล้ววันเล่าโดยไม่ต้องมีคนดูแลตลอดเวลา คุณต้องมีขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ไม่ใช่เครื่องจักรที่เบี่ยงเบนไปจากข้อมูลจำเพาะระหว่างกะการทำงาน และคุณคงไม่อยากเปลี่ยนม้วนทุกๆ สองสามเดือนอย่างแน่นอน
เครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่ซีรีส์ DLPG ของเราสร้างมาเพื่อการนั้นโดยเฉพาะ ประสบการณ์ด้านเทคโนโลยีการบดมากกว่า 30 ปีเข้ามาในเครื่องนี้ ระบบขับเคลื่อนแบบลูกกลิ้งคู่อิสระช่วยให้คุณมีแรงบดที่สมดุล และให้คุณทำงานแบบลูกกลิ้งเดี่ยวหรือคู่ก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ การปรับช่องว่างไฮดรอลิกตั้งแต่ 2 มม. ถึง 25 มม. หมายความว่าคุณหมุนตามขนาดอนุภาคที่แน่นอนที่คุณต้องการ และอนุภาคจะยังคงอยู่ตรงนั้น กำลังการผลิตมีตั้งแต่ 15 ถึง 400 ตันต่อชั่วโมงสำหรับทั้งซีรีส์ ซึ่งเล็กพอสำหรับการดำเนินการเกี่ยวกับแร่ชนิดพิเศษ และใหญ่พอสำหรับเหมืองหินรวมขนาดใหญ่
และตัวเลขเหล่านี้บ่งบอกความเป็นตัวมันเอง: อายุการใช้งานม้วนยาวนานกว่าวัสดุมาตรฐาน 50%, เวลาหยุดทำงานน้อยลงในการบำรุงรักษา 40%, การใช้พลังงานต่ำกว่าการออกแบบทั่วไป 20-25% เราได้ออกแบบต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดให้ลดลง เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่การผลิต ไม่ใช่การซ่อมแซม
ไดรฟ์ Dual-Roll อิสระ – มอเตอร์ซิงโครไนซ์สองตัวส่งกำลังแต่ละม้วนแยกกัน แรงบดที่สมดุล โหมดการทำงานที่ยืดหยุ่น (ม้วนเดี่ยวหรือม้วนคู่ขึ้นอยู่กับวัสดุ) และประสิทธิภาพสูงกว่าการออกแบบทั่วไปถึง 30%
การปรับช่องว่างไฮดรอลิกที่แม่นยำ – การปรับแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 2 มม. ถึง 25 มม. ตรงตามข้อกำหนดสากลที่เข้มงวด (ISO 14688) สำหรับมวลรวมในการก่อสร้าง ตั้งค่าแล้วลืมไปเลย ระบบไฮดรอลิกจะรักษาช่องว่างให้คงที่ระหว่างการทำงาน
การบดแบบสามขั้นตอน – วัสดุได้รับการบีบอัด การตัด และการเจียรระหว่างลูกกลิ้งหมุนทวน อัตราส่วนการบดสูงสุด 1:15 การสร้างค่าปรับนั้นน้อยมากเนื่องจากคุณไม่ได้ทุบวัสดุ—คุณกำลังแตกหักอย่างหมดจดตามแนวขอบเขตธรรมชาติ
การบดมากเกินไปต่ำ - การบดที่มีการควบคุมทำให้เกิดค่าปรับน้อยกว่า 10% ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เปรียบเทียบกับเครื่องบดกระแทกที่สามารถปรับค่าปรับ 25-30% นั่นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขายได้มากขึ้นและเสียขยะน้อยลง
ม้วนเหล็กโลหะผสมปลอมแปลง – ทังสเตนคาร์ไบด์ซ้อนทับหรือส่วนฟันที่เปลี่ยนได้ อายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุมาตรฐานถึง 50% ม้วนเหล่านี้เต้นและไปต่อ
ระบบป้องกันโอเวอร์โหลดไฮดรอลิก – ดึงกลับอัตโนมัติเมื่อพบกับวัตถุที่ไม่สามารถบดขยี้ได้ ป้องกันความเสียหายต่อเพลาและแบริ่ง ช่วยให้การผลิตดำเนินต่อไปแทนที่จะหยุดความเย็น
โครงเสริมแรง – โครงเหล็กเชื่อมสำหรับงานหนักพร้อมโครงเสริมแรงเชิงกลยุทธ์ รักษาความแข็งแกร่งในระหว่างการแปรรูปทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนลดลง 25%
ส่วนประกอบการสึกหรอแบบโมดูลาร์ – ส่วนฟันและแผ่นรองด้านข้างที่ถอดเปลี่ยนได้ หมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งม้วนเมื่อมีบางอย่างชำรุด เวลาหยุดทำงานลดลง 40%
การออกแบบป้องกันฝุ่นแบบปิดผนึก – ระบบสมดุลแรงดันภายในป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่นในน้ำมันหล่อลื่น อายุการใช้งานของแบริ่งขยายออกไป 40% ตรงตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001
การสกัดม้วนไฮดรอลิก – การเปลี่ยนม้วนที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพภายในเวลาไม่ถึง 2 ชั่วโมง ใช้เวลาบำรุงรักษาน้อยกว่าการออกแบบแบบดั้งเดิมถึง 60%

เครื่องบดแบบม้วนคู่นี้ครอบคลุมพื้นที่ได้มาก นี่คือจุดที่มันส่องแสงจริงๆ:
การผลิตรวม – การแปรรูปหินปูน โดโลไมต์ และหินแข็งปานกลางอื่นๆ ให้เป็นมวลรวมในการก่อสร้าง การใช้งานคอนกรีตและแอสฟัลต์ต้องการขนาดอนุภาคและรูปทรงลูกบาศก์สม่ำเสมอ เครื่องนี้ส่งทั้งสองอย่าง ผู้ควบคุมเหมืองหินที่ใช้วงจรม้วนไฮดรอลิกหนักเหล่านี้รายงานว่าผลผลิตทรายที่ใช้งานได้เพิ่มขึ้น 35% ทันที
การแปรรูปถ่านหิน – ถ่านหินให้ความร้อน ถ่านหินโค้ก ถ่านหินสำหรับโรงไฟฟ้า การสร้างค่าละเอียดต่ำหมายถึงฝุ่นในระบบการจัดการน้อยลง และประสิทธิภาพการเผาไหม้ในหม้อไอน้ำดีขึ้น โรงงานเตรียมถ่านหิน โรงงานปูนซีเมนต์ และโรงไฟฟ้าล้วนใช้เครื่องบดแบบฟันเฟืองเพื่อรักษาขนาดการปล่อยที่สม่ำเสมอ
แร่ธาตุอุตสาหกรรม – ยิปซั่ม หินปูน และแร่ธาตุเปราะอื่นๆ ที่บดให้ได้ขนาดอนุภาคที่แม่นยำสำหรับปูนซีเมนต์ สารเคมี และการผลิต เกลือ มะนาว แก้ว ดินขาว อิฐ หากเปราะบางและมีความแข็งปานกลาง เครื่องนี้ก็จัดการได้
การรีไซเคิลของเสียจากการก่อสร้างและการรื้อถอน – เปลี่ยนคอนกรีตที่รื้อถอน เครื่องสีแอสฟัลต์ และอิฐให้เป็นมวลรวมที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ กระบวนการบดแบบยืดหยุ่นจะรักษาโครงสร้างภายในของวัสดุรีไซเคิล ป้องกันการบดมากเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ส่วนผสมแอสฟัลต์รีไซเคิลยังคงการไล่ระดับเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่โดยตรงในการฟื้นฟูสภาพถนน ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบได้ 30-50%
การทำเหมืองแร่ – แร่คุณภาพต่ำและภาระส่วนเกินที่แปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่ขายได้โดยมีการใช้พลังงานน้อยที่สุด กลไกแรงเฉือน-แรงอัด-แรงดึงทำให้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแร่ที่มีความแข็งปานกลาง
โรงผสมคอนกรีตเชิงพาณิชย์ – ผลิตทรายและมวลรวมที่ผลิตขึ้นโดยไม่มีการหลุดล่อน เพิ่มกำลังอัดของส่วนผสมคอนกรีตขั้นสุดท้ายโดยตรง
สิ่งอำนวยความสะดวกผสมแอสฟัลต์ – การประมวลผลผิวทางแอสฟัลต์รีเคลม (RAP) และมวลรวมพร้อมการควบคุมขนาดที่แม่นยำ
โรงงานทรายที่ผลิต – เปลี่ยนกรวดถั่วให้เป็นทรายคอนกรีตที่มีการยึดเกาะสูง
การผลิตแก้ว – บดโซดาแอช หินปูน และวัตถุดิบอื่นๆ เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ
การผลิตเซรามิกและวัสดุทนไฟ – การแปรรูปดินเหนียว เฟลด์สปาร์ และวัตถุดิบเซรามิกอื่นๆ
การผลิตปุ๋ย – การบดหินฟอสเฟตและอาหารแร่อื่นๆ
กระบวนการทางเคมี – การลดเกลือ สารเคมี และแร่ธาตุทางอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อให้ได้ข้อกำหนดที่แม่นยำ
โรงไฟฟ้า – โซลูชันการบดถ่านหินที่มีประสิทธิภาพพร้อมค่าปรับขั้นต่ำสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน
สถานที่ห่างไกล – การออกแบบที่มีการบำรุงรักษาต่ำและมีความทนทานสูงหมายถึงการเรียกใช้บริการน้อยลงและการพึ่งพาช่างเทคนิคเฉพาะทางน้อยลง

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมอาหารสัตว์ – วัตถุดิบจะเข้าสู่เครื่องป้อนแบบสั่นหรือสายพานลำเลียง เราขอแนะนำอุปกรณ์กำจัดเหล็กที่ต้นน้ำเพื่อป้องกันม้วนจากความเสียหายของโลหะจรจัด
ขั้นตอนที่ 2: การบดหลัก/รอง - วัสดุเข้ามาระหว่างม้วนหมุนทวนสองอัน ระบบขับเคลื่อนแบบม้วนคู่อิสระให้แรงบดที่สมดุล สำหรับถ่านหิน โครงสร้างแบบฟันจะจับและแตกหักได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับมวลรวม ม้วนเรียบหรือแบ่งส่วนจะให้การบีบอัดที่แม่นยำตามต้องการ
ขั้นตอนที่ 3: การลดสามขั้นตอน - วัสดุได้รับการบีบอัด การตัด และการเจียรในขณะที่เคลื่อนผ่านช่องว่างม้วน อัตราส่วนการบดอาจสูงถึง 1:15 ซึ่งหมายถึงการลดขนาดลงอย่างมากในการผ่านครั้งเดียว
ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมขนาดอนุภาค – ระบบปรับช่องว่างไฮดรอลิกช่วยให้คุณกำหนดขนาดการปล่อยจาก 2 มม. ถึง 25 มม. การล็อคแบบกลไกเชิงบวกช่วยให้การตั้งค่าคงที่ระหว่างการทำงาน ไม่มีการดริฟท์ไม่มีความผันผวน
ขั้นตอนที่ 5: การป้องกันการโอเวอร์โหลด – หากวัสดุที่ไม่สามารถบดอัดเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงได้ ระบบไฮดรอลิกจะดึงม้วนกลับโดยอัตโนมัติ ลิมิตเตอร์ทอร์กและอินเตอร์ล็อคแบบไฟฟ้าให้การป้องกันสามชั้น เพลาไม่แตก แบริ่งไม่เสียหาย
ขั้นที่ 6: การคายประจุ - วัสดุที่ถูกบดจะออกจากช่องเปิดออก การออกแบบป้องกันฝุ่นแบบปิดผนึกช่วยให้ห้องตลับลูกปืนสะอาด ระบบมีดโกนทำความสะอาดตัวเองช่วยลดการยึดเกาะของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่เหนียวหรือเปียก
ขั้นตอนที่ 7: การประมวลผลขั้นปลาย (ทางเลือก) – สำหรับการใช้งานหลายประเภท ผลลัพธ์จะถูกส่งไปยังกระบวนการถัดไปโดยตรง เช่น โรงงานล้าง เตาเผา หรือโรงสี ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและปริมาณละเอียดต่ำมักจะช่วยลดการคัดกรองระดับกลาง
การออกแบบโซลูชัน – ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อทำความเข้าใจคุณลักษณะของวัสดุ ความต้องการกำลังการผลิต และข้อกำหนดเฉพาะของผลผลิต เราออกแบบโซลูชันการบดแบบกำหนดเอง รวมถึงการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบเค้าโครง และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การผลิตอุปกรณ์ – เครื่องบดทั้งหมดผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO โดยใช้วัสดุคุณภาพสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ แต่ละหน่วยผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการทดสอบจากโรงงานก่อนจัดส่ง
การติดตั้งและการว่าจ้าง – เราให้บริการการควบคุมดูแลการติดตั้งและการว่าจ้างถึงสถานที่ ช่างเทคนิคของเรารับประกันการประกอบ การจัดตำแหน่ง และการสอบเทียบส่วนประกอบทั้งหมดอย่างเหมาะสม รวมถึงระบบช่องว่างไฮดรอลิก การหล่อลื่นอัตโนมัติ และการควบคุม PLC การทดลองใช้งานจะตรวจสอบประสิทธิภาพเทียบกับพารามิเตอร์ที่ระบุ
การฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา – โปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานและพนักงานซ่อมบำรุงของคุณครอบคลุมขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เหมาะสม การเปลี่ยนม้วน การปรับช่องว่าง และกำหนดการบำรุงรักษาตามปกติ
การจ้างบุคคลภายนอกเพื่อการบำรุงรักษา – สำหรับลูกค้าที่ต้องการมุ่งเน้นไปที่การผลิตหลัก เราขอเสนอการจ้างบุคคลภายนอกด้านการบำรุงรักษาเต็มรูปแบบ ช่างเทคนิคของเราจะดูแลการบำรุงรักษาตามปกติ การเปลี่ยนลูกกลิ้ง การตรวจสอบตลับลูกปืน และการซ่อมแซมฉุกเฉินทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์มีความพร้อมใช้งานสูงสุด
การดำเนินงานเหมืองหินใกล้กับเมืองเมลเบิร์น ประเทศออสเตรเลีย จำเป็นต้องอัพเกรดวงจรบดเพื่อตอบสนองความต้องการมวลรวมในการก่อสร้างที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์ที่มีอยู่ของพวกเขาผลิตค่าปรับมากเกินไปและประสบปัญหากับขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ พวกเขาติดตั้งเครื่องบดลูกกลิ้งคู่ซีรีส์ DLPG ของเราเป็นเครื่องบดรองในโรงงานประจำของพวกเขา
ผลลัพธ์: การควบคุมช่องว่างแบบไฮดรอลิกช่วยลดปริมาณวัสดุที่เป็นขุยได้อย่างมาก การดำเนินการรายงานว่าผลผลิตทรายที่ใช้ได้เพิ่มขึ้น 35% โครงเสริมความแข็งแรงและการออกแบบแบริ่งแบบปิดผนึกช่วยลดเวลาการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาลง 40% การใช้พลังงานต่อปีลดลง 22% เมื่อเทียบกับเครื่องบดกระแทกรุ่นก่อน
โรงงานแปรรูปยิปซั่มในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ต้องการการควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำสำหรับวัตถุดิบตั้งต้นในการผลิตปูนซีเมนต์ เครื่องบดแบบค้อนของพวกเขาผลิตค่าปรับมากเกินไป สิ้นเปลืองวัสดุ และสร้างปัญหาฝุ่น พวกเขาเปลี่ยนมาใช้เครื่องบดลูกกลิ้งคู่ DLPG ของเราที่มีการกำหนดค่าลูกกลิ้งแบบแบ่งส่วน
ผลลัพธ์: การสร้างค่าปรับลดลงต่ำกว่า 10% การปรับช่องว่างไฮดรอลิกจาก 2 มม. เป็น 25 มม. ทำให้มีความยืดหยุ่นในการสลับระหว่างข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักร ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยลดเวลาการบำรุงรักษารายวันลง 30% อายุการใช้งานของตลับลูกปืนยาวนานขึ้น 40% ด้วยการออกแบบที่ปิดสนิทป้องกันฝุ่น
โรงไฟฟ้าพลังความร้อนแห่งหนึ่งต้องการโซลูชันการบดถ่านหินที่เชื่อถือได้สำหรับระบบขนถ่ายถ่านหิน เครื่องบดแบบค้อนที่มีอยู่สร้างค่าปรับมากเกินไป ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเผาไหม้ และสร้างปัญหาในการจัดการฝุ่น พวกเขาติดตั้งเครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่ DLPG ของเราพร้อมการกำหนดค่าแบบลูกกลิ้งฟันเฟือง
ผลลัพธ์: ขนาดการจำหน่ายที่สม่ำเสมอโดยมีค่าปรับน้อยที่สุด ระบบขับเคลื่อนแบบลูกกลิ้งคู่อิสระให้แรงบดที่สมดุลแม้จะมีขนาดป้อนที่แตกต่างกันก็ตาม ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดแบบไฮดรอลิกป้องกันความเสียหายจากวัตถุที่ไม่สามารถบดขยี้ได้เป็นครั้งคราวในฟีด ผู้ปฏิบัติงานรายงานว่าช่วงเวลาการบำรุงรักษาขยายออกไปอย่างมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์รุ่นก่อน

เครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่ที่ทนทานสำหรับการประมวลผลรวมทางอุตสาหกรรมเริ่มต้นด้วยม้วนเหล็กโลหะผสมหลอมและการซ้อนทับทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุมาตรฐานถึง 50% โครงเหล็กเชื่อมเสริมแรงพร้อมโครงเสริมแรงเชิงกลยุทธ์ช่วยรักษาความแข็งแกร่งระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง การออกแบบป้องกันฝุ่นแบบปิดผนึกพร้อมสมดุลแรงดันภายในป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันหล่อลื่น ช่วยยืดอายุตลับลูกปืนได้ถึง 40% และระบบสกัดม้วนแบบไฮดรอลิกช่วยให้คุณเปลี่ยนม้วนได้ภายในเวลาไม่ถึง 2 ชั่วโมง ซึ่งใช้เวลาหยุดทำงานน้อยกว่าการออกแบบแบบดั้งเดิมถึง 60%
ใช่. การออกแบบที่ทำความสะอาดตัวเองด้วยลูกกลิ้งหมุนทวนและระบบมีดโกนช่วยลดการยึดเกาะและการสะสมตัวของวัสดุ ประสิทธิภาพการทำงานกับวัสดุเหนียวหรือเปียกดีขึ้น 40% เมื่อเทียบกับการออกแบบเครื่องบดแบบตายตัว เครื่องบดแบบม้วนสำหรับงานหนักสำหรับอุปกรณ์บดแร่ถ่านหิน จัดการปริมาณความชื้นได้มากถึง 20% โดยไม่มีปัญหาการอุดตันที่รบกวนเครื่องบดแบบค้อนและเครื่องกระแทก
เครื่องบดลูกกลิ้งคู่ของเราสำหรับโรงงานรีไซเคิลวัสดุก่อสร้างให้การใช้พลังงานต่ำกว่าการออกแบบทั่วไปถึง 20-25% ค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าการออกแบบม้วนเสาหินถึง 50% เนื่องจากคุณเปลี่ยนส่วนฟันและแผ่นรองด้านข้างแทนการเปลี่ยนทั้งม้วน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ช่วยลดเวลาการบำรุงรักษาลง 30% เพิ่มเวลาหยุดทำงานจากส่วนประกอบการสึกหรอแบบโมดูลาร์ที่ลดลง 40% และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของก็ลดลงอย่างมาก การทำงานมากกว่า 12,000 ชั่วโมงก่อนการยกเครื่องครั้งใหญ่ ซึ่งเป็นระยะเวลาหลายปีของการผลิตโดยมีการแทรกแซงน้อยที่สุด

การดำเนินการทุกอย่างแตกต่างกัน เช่น ประเภทวัสดุ ความต้องการกำลังการผลิต ขนาดฟีด ข้อมูลจำเพาะของผลผลิต สภาพของไซต์งาน เราช่วยคุณเลือกรุ่นและการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้