เครื่องบดแบบม้วนคู่เครื่องบดแบบฟันสำหรับแร่ถ่านหินหินปูนบดอุปกรณ์การทำเหมืองความจุที่ 1,000 ประสิทธิภาพสูง

ภาพรวมอุปกรณ์

เครื่องบดลูกกลิ้งสองฟันซีรีส์ DL2GPX ผลิตโดย Zhongyu Dingli เป็นโซลูชันการบดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลวัสดุในการทำเหมือง การเตรียมถ่านหิน และการใช้งานแร่อุตสาหกรรม เรียกอีกอย่างว่าเครื่องบดแบบลูกกลิ้งคู่หรือเครื่องบดแบบฟัน อุปกรณ์นี้บรรลุขนาดอนุภาคของวัสดุที่ต้องการผ่านวิธีการบดที่ครอบคลุมรวมถึงการอัดขึ้นรูป การแยก และการกระแทก ด้วยขนาดฟีดสูงสุด ≤400 มม. และความสามารถในการประมวลผลสูงถึง 1000 ตันต่อชั่วโมง DL2GPX ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานขนาดใหญ่ที่ต้องการเอาต์พุตที่สม่ำเสมอและการหยุดทำงานน้อยที่สุด

จุดเด่นของอุปกรณ์ที่สำคัญ

อัตราก้อนสูง - เครื่องบดแบบลูกกลิ้งสองฟันใช้หลักการตัด การแยก และการอัดขึ้นรูป เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บดรอง เช่น เครื่องบดแบบกระแทกและเครื่องบดแบบกรวย จะมีอัตราการจับเป็นก้อนที่สูงขึ้นอย่างมากที่ 65%–80% ด้วยขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอของวัสดุสำเร็จรูปและการปรับขนาดอนุภาคที่เชื่อถือได้มากขึ้น

การใช้พลังงานต่ำ – โปรไฟล์ม้วนฟันได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมที่สุดเพื่ออำนวยความสะดวกในการบดวัสดุแบบเลือกสรร ส่งผลให้อุปกรณ์ใช้พลังงานต่ำ รูปร่างฟันที่ได้รับการปรับปรุงช่วยให้การยึดเกาะของวัสดุมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน

อายุการใช้งานยาวนาน - แผ่นฟันที่ผ่านการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาด้วยคาร์บอนต่ำ ในกรณีที่มีการสึกหรอรุนแรงในท้องถิ่น สามารถซ่อมแซมการเชื่อมแบบฟันเดี่ยวได้ เพื่อให้มั่นใจว่าจานเบรกมีอายุการใช้งานโดยรวมยาวนานขึ้น ตัวเรือนตลับลูกปืนใช้โครงสร้างการปิดผนึกสามส่วนที่รักษาความสะอาดภายในและยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน

การใช้ทรัพยากรสูง – มีการบดวัสดุสำเร็จรูปมากเกินไปเพียงเล็กน้อย และอัตราการใช้ทรัพยากรจะสูงกว่าอุปกรณ์บดรองอื่นๆ ประมาณ 15%–30%

การติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย – ชั้นวางใช้โครงสร้างที่ประกอบขึ้น และจานแบบฟันเฟืองใช้โครงสร้างแบบประกบ อำนวยความสะดวกในการติดตั้งและการเปลี่ยนชิ้นส่วนในภายหลัง ฟันบดสามารถทนต่อปริมาณงานวัสดุได้มากกว่า 3 ล้านตัน

การป้องกันการคายประจุและการโอเวอร์โหลดที่ปรับได้ – ช่องว่างระหว่างม้วนฟันทั้งสองซี่ได้รับการออกแบบด้วยเกียร์ที่ปรับได้สามตัวโดยใช้วิธีการปรับที่เข้มงวดแบบเยื้องศูนย์เพื่อรักษาขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาให้คงที่ มอเตอร์มีการติดตั้งข้อต่อของเหลวที่ช่วยให้สตาร์ทเครื่องได้อย่างราบรื่น ป้องกันมอเตอร์ไหม้ และทำหน้าที่ป้องกันการโอเวอร์โหลด

ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ – อุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าด้วยระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่จะตัดสินเวลาและความถี่ของการฉีดน้ำมันหล่อลื่นโดยอัตโนมัติ ทำการเติมเชื้อเพลิงอัตโนมัติ และแทนที่การฉีดน้ำมันด้วยตนเอง

สถานการณ์การใช้งาน

เครื่องบดแบบลูกกลิ้งสองฟัน DL2GPX ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม:

• โรงงานทำเหมืองและเตรียมถ่านหิน – การบดถ่านหินดิบที่มี gangue โดยตรงโดยไม่ต้องกำจัดก่อน ทำให้กระบวนการเตรียมถ่านหินง่ายขึ้น เหมาะสำหรับเหมืองถ่านหินขนาดใหญ่ที่ต้องการปริมาณงานสูงและมีขนาดผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ

• การแปรรูปแร่เหล็ก – พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการดำเนินการบดแร่เหล็กและถ่านหิน โดยผสมผสานเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเข้ากับความทนทานที่แข็งแกร่งเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทำเหมืองที่รุนแรง

• การผลิตหินปูนและมะนาว – การบดที่มีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตและมะนาว ทำให้ได้รูปทรงอนุภาคที่สม่ำเสมอและมีมูลค่าทางการค้าสูง

• โรงไฟฟ้าพลังความร้อน – การบดถ่านหินเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า ทำให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการเผาไหม้

• โลหะวิทยา วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมี – เหมาะสำหรับวัสดุเปราะที่มีกำลังรับแรงอัดต่ำกว่าความแข็งปานกลาง

DL2GPX เป็นเลิศในขั้นตอนการบดขั้นต้นและขั้นทุติยภูมิ โดยให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ และต้นทุนการดำเนินงานต่ำผ่านกลไกการบดแบบตัดเฉือนขั้นสูง

กระบวนการเวิร์กโฟลว์

Zhongyu Dingli นำเสนอโซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งให้เหมาะกับลักษณะวัสดุและข้อกำหนดการผลิตเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย

กระบวนการบดมาตรฐาน

1. การป้อนวัสดุ – วัตถุดิบ (ถ่านหิน แร่ หินปูน ฯลฯ) ที่มีขนาดฟีด ≤400มม. เข้าสู่เครื่องบดผ่านทางช่องป้อน

2. การบดแบบ Dual-Roll - ม้วนฟันสองซี่หมุนด้วยความเร็วสูงในทิศทางตรงกันข้าม วัสดุที่ตกลงไปในช่องว่างระหว่างม้วนจะถูกแยกและอัดขึ้นรูป ภายใต้แรงบดอัดหลายแรงรวมกัน แร่จะถูกบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ

3. การควบคุมขนาดอนุภาค – มีการติดตั้งอุปกรณ์ปรับระหว่างม้วนฟันสองซี่ ขนาดของช่องว่างระหว่างม้วนสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับความแน่นของสลักเกลียว ทำให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำ เกียร์แบบปรับได้สามแบบและวิธีการปรับแบบเยื้องศูนย์ช่วยรักษาขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาได้อย่างเสถียร

4. การคายประจุ – วัสดุสำเร็จรูปที่มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอจะถูกระบายออกจากด้านล่าง อุปกรณ์นี้มีค่าปรับเพียงเล็กน้อยและรักษาอัตราการจับเป็นก้อนสูงที่ 65%–80%

โซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งได้

สำหรับแต่ละโครงการ ทีมวิศวกรของ Zhongyu Dingli ดำเนินการวิเคราะห์วัสดุอย่างละเอียดและประเมินสถานที่เพื่อกำหนด:

• การออกแบบโปรไฟล์ม้วนฟันที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากความแข็งและการเสียดสีของวัสดุ

• การเลือกรุ่นให้เหมาะสม (DL2GPX1218 หรือ DL2GPX1230)

• การตั้งค่าขนาดการปล่อยที่กำหนดเอง (มาตรฐาน ≤80 มม. ปรับได้ตามความต้องการ)

• บูรณาการกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำสำหรับสายการผลิตที่ไร้รอยต่อ

• การวางแผนฐานรากและการติดตั้งปรับให้เหมาะกับสภาพของไซต์งาน

เนื้อหาการบริการ

Zhongyu Dingli ให้บริการครบวงจรและครอบคลุมทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตอุปกรณ์

การออกแบบโซลูชัน

• การวิเคราะห์วัสดุ – การทดสอบและการวิเคราะห์คุณลักษณะของวัตถุดิบอย่างมืออาชีพ รวมถึงความแข็ง ปริมาณความชื้น และการเสียดสี

• การออกแบบผังกระบวนการ – การออกแบบกระบวนการบดแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการการผลิตเฉพาะ

• การเลือกอุปกรณ์ – คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับรุ่นและข้อกำหนดที่เหมาะสมที่สุด

• การวางแผนเค้าโครง – เค้าโครงไซต์และการออกแบบรากฐานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานสูงสุด

การผลิตอุปกรณ์

• การผลิตภายในองค์กร – การผลิตจากโรงงานโดยตรงทำให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพและต้นทุนที่มีประสิทธิภาพ

• วัสดุระดับพรีเมียม – ส่วนประกอบโลหะผสมคุณภาพสูงพร้อมการชุบแข็งและการอบคืนสภาพด้วยคาร์บอนต่ำเพื่อความทนทานที่ยาวนานขึ้น

• การประกันคุณภาพ – การทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต

• ตัวเลือกการปรับแต่ง – ข้อกำหนดเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปแร่ที่หลากหลาย

การติดตั้งและการว่าจ้าง

• การควบคุมดูแลการติดตั้งนอกสถานที่ – ทีมวิศวกรมืออาชีพดูแลกระบวนการติดตั้ง

• การออกแบบแบบโมดูลาร์ - ชั้นวางที่ประกอบและโครงสร้างแผ่นดิสก์แบบฟันต่อช่วยให้ติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว

• การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน – การทดสอบและการปรับแต่งที่ครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน – การฝึกอบรมเต็มรูปแบบสำหรับทีมปฏิบัติการและบำรุงรักษาในพื้นที่

บริการปฏิบัติการและบำรุงรักษา (O&M)

• ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ – ลดภาระงานบำรุงรักษาด้วยตนเอง

• การสนับสนุนการตรวจสอบระยะไกล – ตัวเลือกการตรวจสอบอัจฉริยะสำหรับการตรวจจับข้อผิดพลาดตั้งแต่เนิ่นๆ

• การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ – การเข้าถึงชิ้นส่วนอะไหล่แท้ที่เชื่อถือได้

• การสนับสนุนด้านเทคนิค – ความช่วยเหลืออย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

กรณีและข้อมูลโครงการ

กรณีที่ 1: การบดแร่เหล็ก – โอริสสาและฌาร์ขั ณ ฑ์ อินเดีย

ลูกค้า: วิสาหกิจเหมืองแร่ขนาดใหญ่ของรัฐและเจ้าของเหมืองเอกชนในแถบแร่เหล็กของอินเดีย

ความท้าทาย: อุปกรณ์ในไซต์งานมากกว่า 60% มีอายุมากขึ้น โดยเกิดข้อผิดพลาดบ่อยครั้งและรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน ผู้ผลิตในท้องถิ่นสามารถตอบสนองความต้องการอุปกรณ์ใหม่ได้เพียง 30% เท่านั้น อุปกรณ์ที่ผลิตโดยรัสเซียที่ล้าสมัยส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาสูงเกินไปและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้

วิธีแก้ปัญหา: Zhongyu Dingli จัดหาเครื่องบดลูกกลิ้งคู่ฟันซีรีส์ DL2GPX ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการบดแร่เหล็กและถ่านหินในอินเดีย

ผลลัพธ์:

• อายุการใช้งานยาวนานขึ้นกว่า 50% ซึ่งนานกว่าผลิตภัณฑ์ในท้องถิ่นถึงสองเท่า

• กำลังการผลิตสูงถึง 450–1,000 ตันต่อชั่วโมง ตอบสนองความต้องการการผลิตได้อย่างเต็มที่

• การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้สามารถติดตั้งได้ภายใน 72 ชั่วโมง หลีกเลี่ยงความล่าช้าในการก่อสร้างในช่วงฤดูฝน

• ผสมผสานเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงของจีนเข้ากับความทนทานที่แข็งแกร่งเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทำเหมืองในท้องถิ่นที่รุนแรง

กรณีที่ 2: การบดถ่านหินสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

ลูกค้า: บริษัทผลิตไฟฟ้าพลังความร้อนรายใหญ่

ความท้าทาย: เครื่องบดแบบเดิมๆ ผลิตค่าปรับมากเกินไป ทำให้ประสิทธิภาพการเผาไหม้ลดลง และเพิ่มมลพิษจากฝุ่น การหยุดชะงักในการบำรุงรักษาบ่อยครั้งส่งผลต่อการดำเนินงานของโรงงาน

วิธีการแก้ปัญหา: เครื่องบดแบบลูกกลิ้งสองฟัน DL2GPX ที่มีโปรไฟล์ฟันที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการบดถ่านหินแบบเลือกสรร

ผลลัพธ์:

• ลดการบดมากเกินไปและลดการสร้างผงให้เหลือน้อยที่สุด

• อัตราการใช้ทรัพยากรดีขึ้นประมาณ 15%–30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์บดรองอื่นๆ

• ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอตรงตามข้อกำหนดการเผาไหม้ของโรงไฟฟ้า

• ลดภาระงานบำรุงรักษาและลดต้นทุนการดำเนินงาน

กรณีที่ 3: การแปรรูปหินปูน – การผลิตแคลเซียมคาร์บอเนต

ลูกค้า: โรงงานแปรรูปแร่อุตสาหกรรม

ความท้าทาย: ความต้องการอัตราการจับตัวเป็นก้อนสูงและรูปร่างของอนุภาคที่สม่ำเสมอสำหรับการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

วิธีแก้ไข: เครื่องบดลูกกลิ้งคู่ DL2GPX พร้อมการกำหนดค่าม้วนฟันแบบกำหนดเอง

ผลลัพธ์:

• ได้รับอัตราผลิตภัณฑ์ก้อนที่ผ่านการรับรอง 65%–80%

• ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอพร้อมโครงสร้างทรงลูกบาศก์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพโครงสร้างสูง

• กำลังการผลิต 400–1,000 ตันต่อชั่วโมง รองรับสายการผลิตขนาดใหญ่

• ค่าบำรุงรักษาต่ำกว่ารุ่นเครื่องบดลูกกลิ้งคู่ทั่วไปถึง 40%