เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายสูบสำหรับการขุดรวม การบดรองและตติยภูมิ การควบคุมอัตโนมัติแบบคงที่เอาต์พุตคงที่

ภาพรวมอุปกรณ์

จุดเด่นที่สำคัญ

การออกแบบช่องเปิดแบบปล่อยประจุคงที่ - อายุการใช้งานของไลเนอร์ยาวนานขึ้น 20% เครื่องบดกรวยแบบดั้งเดิมประสบปัญหาการเปิดช่องปล่อยแบบค่อยเป็นค่อยไปเมื่อไลเนอร์สึกหรอ ส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานต้องยอมรับเอาท์พุตที่หยาบกว่าหรือเปลี่ยนไลเนอร์ก่อนเวลาอันควร ซีรีส์ HP ปรับรูปทรงของห้องบดให้เหมาะสมด้วยโปรไฟล์ไลเนอร์เอาท์พุตคงที่ ขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาจะคงที่ตลอดวงจรการสึกหรอของไลเนอร์ ทำให้สามารถใช้งานได้เต็มที่จนถึงขีดจำกัดการสึกหรอ ผลลัพธ์: อายุการใช้งานของไลเนอร์ขยายขึ้น 20% เปลี่ยนน้อยลงหนึ่งครั้งต่อปี ต้นทุนชิ้นส่วนลดลง และการหยุดชะงักของการผลิตน้อยลง

การปรับการคายประจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการเคลียร์ห้องเป็นวันที่ต้องหยุดเครื่องจักรเป็นเวลาสิบนาทีเพื่อหมุนกระบอกไฮดรอลิกด้วยตนเองหรือเพิ่มแผ่นรองเม็ดมีด ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ HP ตรวจสอบโหลดภายในอย่างต่อเนื่อง และปรับขนาดช่องเปิดจำหน่ายโดยอัตโนมัติในแบบเรียลไทม์ — กว้างขึ้นสำหรับการป้อนที่แข็งขึ้น และแคบลงสำหรับวัสดุที่อ่อนลง เมื่อเหล็กจรจัดหรือวัตถุที่ไม่สามารถบดได้เข้าไปในห้อง ระบบจะทริกเกอร์การเคลียร์อัตโนมัติ: กรวยที่กำลังเคลื่อนที่จะเลื่อนขึ้นและลงหลายครั้งเพื่อไล่สิ่งแปลกปลอมออก จากนั้นจึงรีเซ็ตตัวเอง การแทรกแซงด้วยตนเองเป็นศูนย์, การหยุดทำงานเป็นศูนย์

การควบคุมอัจฉริยะพร้อมการตรวจสอบตามเวลาจริงและการเตือนล่วงหน้า ส่วนต่อประสานผู้ควบคุมจะแสดงพารามิเตอร์ที่สำคัญทั้งหมด: กระแสของมอเตอร์ แรงบิดของเพลาหลัก ขนาดช่องเปิดจ่ายสารหล่อลื่น ปริมาณการใช้สารหล่อลื่น ระบบติดตามโหลดภายในอย่างต่อเนื่องและทริกเกอร์สัญญาณเตือนด้วยภาพเมื่อพารามิเตอร์ใดๆ เบี่ยงเบน — เช่น ไลเนอร์ที่ใกล้จะสึกหรอ ไม่ต้องตรวจสอบด้วยสายตาทุกวันโดยการเปิดตัวเรือนอีกต่อไป ไม่มีการค้นพบซับในที่ชำรุดอีกต่อไปหลังจากข้อเท็จจริงแล้ว การเตือนล่วงหน้าช่วยให้สามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาในช่วงเวลาหยุดทำงานตามแผน เพื่อเพิ่มความพร้อมในสายการผลิตให้สูงสุด คุณสมบัตินี้ขาดไม่ได้สำหรับการขุดตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

Three Models Three Chambers — การครอบคลุมหยาบไปจนถึงละเอียด HP100 เหมาะกับสายการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางและโครงการปรับปรุง HP200 เป็นระบบขับเคลื่อนระดับกลางที่มีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายที่สุด HP300 รองรับความต้องการด้านการผลิตขนาดใหญ่ แต่ละรุ่นยอมรับการกำหนดค่าห้อง 3 แบบ ได้แก่ ห้องมาตรฐานสำหรับการบดเบื้องต้นที่มีช่องป้อนป้อนขนาดใหญ่และเอาต์พุตที่หยาบกว่า ห้องขนาดกลางสำหรับการบดขั้นที่สองเพื่อให้ได้มวลรวมแบบแบ่งเกรด และห้องแบบหัวสั้นสำหรับการบดละเอียดระดับอุดมศึกษาที่เหมาะสำหรับการทำทรายหรือการผลิตรวมที่มีความแม่นยำ ลูกค้าเลือกเฉพาะสิ่งที่สายการผลิตต้องการจริงๆ เท่านั้น

ตัวเครื่องทำจากเหล็กหล่อแบบอินทิกรัล — สร้างขึ้นสำหรับงานหนัก ตัวเครื่องได้รับการหล่อแบบผสานรวมโดยใช้เทคโนโลยีเหล็กหล่อ — ไม่ได้ประดิษฐ์จากแผ่นเชื่อม สิ่งนี้ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่เหนือกว่า ภายใต้สภาวะรับน้ำหนักสูงในระยะยาวในไซต์งานเหมืองและเหมืองหิน โครงทนทานต่อการแตกร้าวและการเสียรูป เมื่ออุปกรณ์ทำงานในสถานที่ห่างไกลซึ่งการซ่อมแซมครั้งใหญ่ไม่สามารถทำได้ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นด่านแรกในการป้องกันความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูง

การออกแบบการบำรุงรักษาต่ำซึ่งช่วยลดต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด นอกเหนือจากการยืดอายุการใช้งานของไลเนอร์ 20% ซีรีส์ HP มีการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์พร้อมการจ่ายอัตโนมัติ วงแหวนเขาวงกตกันฝุ่นปิดผนึกเพื่อปกป้องตลับลูกปืนที่สำคัญ และแผงเข้าถึงโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสำหรับการตรวจสอบตามปกติ เมื่อรวมกันแล้ว ตัวเลือกการออกแบบเหล่านี้จะช่วยลดชั่วโมงการบำรุงรักษารายปีได้ประมาณ 35% เมื่อเทียบกับกรวยไฮดรอลิกรุ่นเก่า

สถานการณ์การใช้งาน

• โรงงานแปรรูปเหมืองแร่: การบดแร่เหล็ก แร่ทองแดง แร่ทองคำ และแร่โลหะอื่นๆ ในระดับปานกลางและละเอียด การออกแบบเอาต์พุตคงที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนที่สม่ำเสมอไปยังวงจรการเจียรดาวน์สตรีม ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพหัวรวมศูนย์โดยรวม
• การผลิตมวลรวมขนาดใหญ่: การบดหินแกรนิต หินบะซอลต์ และหินปูนในระดับทุติยภูมิและตติยภูมิสำหรับมวลรวมคอนกรีตที่ตรงตามมาตรฐานการไล่ระดับสากล ห้องหัวสั้นผลิตทรายที่ผลิตระดับพรีเมียม
• การดำเนินการผสมคอนกรีตและแอสฟัลต์: การสร้างรูปทรงรวมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางสัณฐานวิทยาของอนุภาคที่เข้มงวดสำหรับคอนกรีตประสิทธิภาพสูงและทางเท้าแอสฟัลต์
• การอัพเกรดการประมวลผลแร่: การติดตั้งวงจรบดที่มีอยู่เดิม ซึ่งอุปกรณ์รุ่นเก่าประสบปัญหาขนาดเอาต์พุตที่ไม่สอดคล้องกันและการหยุดทำงานของการบำรุงรักษามากเกินไป

ผังกระบวนการ: วงจรบดแบบกำหนดเองสำหรับการขุดและการรวมกลุ่ม

เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอกของ HP รวมเข้ากับสายการผลิตเป็นขั้นตอนรองหรือตติยภูมิ วงจรที่ได้รับการปรับปรุงโดยทั่วไปประกอบด้วย:

ขั้นตอนที่ 1 — การบดเบื้องต้น: วัสดุ ROM ป้อนผ่านเครื่องป้อนกริซลี่แบบสั่นเข้าไปในเครื่องบดกราม ช่วยลดฟีดจากสูงสุด 600 มม. เหลือต่ำกว่า 150 มม.

ขั้นตอนที่ 2 — การบดขั้นที่สอง (HP200 หรือ HP300 ห้องขนาดกลาง): วัสดุบดล่วงหน้าถูกลำเลียงไปยังเครื่องบดกรวย HP ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะปรับช่องเปิดเพื่อรักษาขนาดเอาต์พุตเป้าหมายไว้ที่ 20-50 มม. โดยไม่คำนึงถึงความผันแปรของฟีด การออกแบบเอาต์พุตคงที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอตลอดวงจรการสึกหรอของไลเนอร์

ขั้นที่ 3 — การคัดกรอง: วัสดุที่ถูกบดจะผ่านตะแกรงสั่น ขนาดใหญ่เกินไปจะส่งกลับไปยังเครื่องบดกรวย HP ผ่านทางสายพานลำเลียงแบบปิด วัสดุตามข้อกำหนดจะถูกส่งต่อไปยังคลังผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหรือการประมวลผลขั้นปลายน้ำ

ขั้นที่ 4 — การบดแบบตติยภูมิ (HP100 หรือ HP200 ห้องหัวสั้น ไม่จำเป็น): เมื่อจำเป็นต้องใช้ทรายที่ละเอียดหรือผลิตขึ้น วัสดุขนาดกลางที่กรองแล้วจะป้อนเข้าหน่วย HP ระดับตติยภูมิ ช่องหัวสั้นพร้อมการตั้งค่าแบบละเอียดทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ขนาด 3-15 มม.

ขั้นตอนที่ 5 — การสะสมและจัดส่ง: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกวางซ้อนกันโดยรถยกแบบรัศมี ซึ่งบรรทุกโดยรถตักล้อยางหรือสายพานลำเลียงอัตโนมัติไปยังการจัดส่งด้วยรถบรรทุก/ราง

วงจรนี้สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับประเภทแร่ เป้าหมายกำลังการผลิต และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ ทีมวิศวกรของเราออกแบบเค้าโครงทั้งหมด รวมถึงขนาดฮอปเปอร์ ความจุสายพานลำเลียง การเลือกตะแกรง และระบบกำจัดฝุ่น

เนื้อหาบริการ: การจัดส่งแบบครบวงจรของ EPCO

ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี ให้บริการลูกค้ามากกว่า 10,000 ราย และสิทธิบัตรมากกว่า 140 รายการ เรานำเสนอการดำเนินโครงการแบบครบวงจรผ่านโมเดล EPCO ของเรา:

การออกแบบทางวิศวกรรมและกระบวนการ: การสำรวจสถานที่ การทดสอบวัสดุ การพัฒนาการไหลของกระบวนการ การเลือกอุปกรณ์ เค้าโครงโรงงาน 3 มิติ และการวิเคราะห์ ROI วิศวกรของเราออกแบบวงจรทั้งหมดตามลักษณะแร่และเป้าหมายการผลิตเฉพาะของคุณ

การผลิตอุปกรณ์: การผลิตภายในองค์กรที่มีการควบคุมคุณภาพอย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบการยอมรับของโรงงาน (FAT) เครื่องซีรีส์ HP ทั้งหมดผ่านการทดสอบการรับน้ำหนักก่อนจัดส่ง

การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน: วิศวกรของเราปรับใช้ที่ไซต์งานของคุณเพื่อควบคุมดูแลการติดตั้ง จัดตำแหน่งไดรฟ์และข้อต่อทั้งหมด ทดสอบการใช้งานแต่ละยูนิตตามลำดับ และดำเนินการสายการผลิตทั้งหมดผ่านการทดลองใช้งานแบบเต็มโหลด เราฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของคุณเกี่ยวกับการเคลียร์ห้องอัตโนมัติ การปรับช่องเปิด และฟังก์ชันการตรวจสอบการสึกหรอของไลเนอร์

ด้วยสายการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์แล้วมากกว่า 2,000 สายการผลิตและระยะเวลาการใช้งานเฉลี่ย 58 วันนับตั้งแต่อุปกรณ์มาถึงจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ โมเดล EPCO ของเราให้ผลลัพธ์ที่คาดการณ์ได้ตามกำหนดเวลาที่คาดการณ์ได้

กรณีศึกษาโครงการ

กรณีที่ 1 — โรงงานแปรรูปแร่ทองแดง 300TPH ประเทศชิลี

เหมืองทองแดงในภูมิภาค Antofagasta ได้เปลี่ยนเครื่องบดกรวยแบบสปริงที่มีอายุเก่าแก่สามเครื่องเป็นเครื่อง HP300 จำนวน 2 เครื่อง (ห้องขนาดกลาง) สำหรับการบดขั้นที่สอง วงจรก่อนหน้านี้ประสบปัญหาขนาดเอาต์พุตที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้โรงงานบดไม่มีประสิทธิภาพ และเปลี่ยนไลเนอร์บ่อยครั้งทุกๆ สามเดือน

ผลลัพธ์: หลังจากการทดสอบการใช้งาน ความแปรผันของขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาลดลงจาก +/-8 มม. เป็น +/-3 มม. อายุการใช้งานของไลเนอร์ขยายจาก 3 เดือนเป็นเกือบ 4 เดือน ทำให้ลดการเปลี่ยนทดแทนต่อปีจาก 4 เป็น 3 ชิ้นต่อหน่วย ปริมาณงานปลายน้ำของโรงงานดีขึ้น 12% เนื่องจากขนาดฟีดสม่ำเสมอ การหยุดทำงานของการบำรุงรักษาประจำปีลดลง 45%

ความคิดเห็นจากลูกค้า: "การออกแบบการคายประจุอย่างต่อเนื่องช่วยแก้ปัญหาที่น่าปวดหัวที่สุดในวงจรการบดของเรา เราไม่ไล่ตามขนาดอนุภาคที่ลอยไปมาระหว่างการเปลี่ยนไลเนอร์อีกต่อไป การเคลียร์ห้องอัตโนมัติเพียงอย่างเดียวช่วยให้เราสามารถปลดบล็อกด้วยตนเองได้หลายชั่วโมง"

กรณีที่ 2 — การแปรรูปแร่ทองคำ-เงิน 200TPH เปรู

เหมืองทองคำ-เงินระดับกลางทางตอนใต้ของเปรูได้ติดตั้ง HP200 (ห้องมาตรฐาน) เป็นเครื่องบดรองเพียงเครื่องเดียวในวงจรบดแบบสองขั้นตอน ไซต์งานดำเนินการที่ระดับความสูง 4,200 ม. โดยมีพนักงานซ่อมบำรุงที่จำกัดและการขนส่งชิ้นส่วนที่ท้าทายสำหรับการจัดส่งชิ้นส่วน

ผลลัพธ์: HP200 รักษาความพร้อมใช้งานในการปฏิบัติงานได้ 96% ตลอดระยะเวลา 18 เดือนของการบริการต่อเนื่อง ระบบตรวจสอบอัจฉริยะแจ้งเตือนการสึกหรอของไลเนอร์ล่วงหน้า ช่วยให้ไซต์งานสามารถสั่งซื้อไลเนอร์เปลี่ยนล่วงหน้าได้ 6 สัปดาห์ ซึ่งสำคัญมากเมื่อต้องอยู่ในสถานที่ห่างไกล การผลิตจริงมีค่าเฉลี่ย 205 TPH ซึ่งเกินกำลังการผลิตที่ออกแบบ 2.5% ฟังก์ชันการปรับอัตโนมัติจะชดเชยความผันแปรของขนาดฟีดจากเครื่องบดกรามหลักโดยไม่ต้องป้อนข้อมูลจากผู้ปฏิบัติงาน

ความคิดเห็นจากลูกค้า: "ที่ระดับความสูงนี้ คุณไม่สามารถยอมให้เครื่องพังบ่อยครั้งได้ เครื่องบดนี้เป็นอุปกรณ์ที่น่าเชื่อถือที่สุดบนไซต์ของเรา ระบบเตือนภัยล่วงหน้าหมายความว่าเราวางแผนการบำรุงรักษา ไม่ใช่ตอบสนองต่อความล้มเหลว"

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกแบบหลายกระบอกสามารถจัดการกับแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น พอร์ฟีรีทองแดงและการก่อตัวของแถบเหล็กได้หรือไม่

อย่างแน่นอน. เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกแบบหลายกระบอกของ HP ซีรี่ส์การทำเหมืองแร่บดโรงงาน EPC ถูกสร้างขึ้นด้วยโครงเหล็กหล่อที่ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้สภาวะที่รุนแรง โปรไฟล์ไลเนอร์ที่มีเอาต์พุตคงที่ผลิตจากโลหะผสมแมงกานีสสูงซึ่งผลิตขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยระบบตรวจสอบโหลดอัตโนมัติที่ปรับช่องเปิดออกอย่างต่อเนื่องเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการป้อน อุปกรณ์จึงรักษาการทำงานและเอาท์พุตที่มั่นคงแม้ใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง วงแหวนกันฝุ่นเขาวงกตแบบปิดผนึกยังช่วยป้องกันค่าละเอียดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากการปนเปื้อนแบริ่งอีกด้วย

คำถามที่ 2: เครื่องบดกรวยประสิทธิภาพสูงมีอายุการใช้งานของไลเนอร์ยาวนานขึ้น 20% ได้อย่างไรเมื่อเทียบกับรุ่นทั่วไป

เครื่องบดกรวยประสิทธิภาพสูงรวมโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการบดระดับอุดมศึกษาทุติยภูมิทำให้บรรลุเป้าหมายนี้ผ่านรูปทรงของห้องบดที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุดรวมกับโปรไฟล์ซับเอาต์พุตคงที่ ในเครื่องบดแบบทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานจะเปลี่ยนไลเนอร์ตั้งแต่เนิ่นๆ เนื่องจากเอาท์พุตจะหยาบจนไม่อาจยอมรับได้เมื่อการสึกหรอดำเนินไป ซีรีส์ HP รักษาขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาสม่ำเสมอตลอดวงจรการสึกหรอของไลเนอร์ ทำให้สามารถใช้ไลเนอร์ได้จนเต็มขีดจำกัด เมื่อรวมกับระบบการปรับอัตโนมัติที่ป้องกันสภาวะโอเวอร์โหลดที่เร่งให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ผลลัพธ์ที่ได้คือการขยายอายุการใช้งานของไลเนอร์ทั้งสามรุ่นที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว 20%

คำถามที่ 3: คุณให้การสนับสนุนทางเทคนิคอะไรบ้างสำหรับการติดตั้งเครื่องบดกรวยซีรีส์ HP ในสถานที่ขุดระยะไกล

สำหรับโครงการออกแบบการผลิตเหมืองหินแปรรูปกรวยบดซีรีย์ HP ทุกซีรีย์เราใช้วิศวกรภาคสนามที่มีประสบการณ์เพื่อดูแลการติดตั้งและทดสอบการใช้งานที่ไซต์ของคุณโดยไม่คำนึงถึงสถานที่ตั้ง ระบบตรวจสอบอัจฉริยะรองรับการวินิจฉัยระยะไกล — ทีมเทคนิคของเราสามารถเข้าถึงข้อมูลการดำเนินงานแบบเรียลไทม์เพื่อแก้ไขปัญหาโดยไม่ต้องรอการเยี่ยมชมสถานที่ เราจัดตำแหน่งอะไหล่ที่แนะนำไว้ล่วงหน้าที่ไซต์งานของคุณตามอัตราการสึกหรอที่คาดการณ์ไว้ การฝึกอบรมสำหรับผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ครอบคลุมการทำงานอัตโนมัติทั้งหมด: การปรับช่องปล่อย การเคลียร์ห้อง และการตีความการแจ้งเตือนล่วงหน้า สำหรับไซต์งานที่มีเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคจำนวนจำกัด เรามีสัญญาการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานพร้อมการเยี่ยมชมบริการนอกสถานที่ตามกำหนดเวลา

รับโซลูชันเครื่องบดกรวยไฮดรอลิกแบบหลายกระบอก HP แบบกำหนดเองของคุณ

ไม่ว่าคุณจะแปรรูปแร่ทองแดงในเทือกเขาแอนดีส แร่ทองคำในพื้นที่สูงห่างไกล หรือหินแกรนิตรวมสำหรับตลาดการก่อสร้างในมหานคร เครื่องบดกรวยไฮดรอลิกหลายสูบซีรีส์ HP มอบประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของต่ำตามที่คุณต้องการในการดำเนินงาน

ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อแจ้งประเภทวัสดุ ขนาดฟีด กำลังการผลิตเป้าหมาย และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เราจะจัดเตรียมการกำหนดค่ากระบวนการที่ปรับให้เหมาะสม ใบเสนอราคาโดยละเอียด และการอ้างอิงจากการปฏิบัติงานที่คล้ายกับของคุณ ส่งตัวอย่างแร่ของคุณมาให้เราเพื่อทดสอบการบดฟรี และดูประสิทธิภาพการผลิตจริงและผลลัพธ์รูปร่างของอนุภาค

ขอโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะของคุณตอนนี้ — ฝ่ายวิศวกรรมจะตอบกลับภายใน 48 ชั่วโมง