EN
ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: cone crusher
แบรนด์: จงหยู่ ติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานะ: ใหม่
ชนิดของ: กรวยบด
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, เครื่องยนต์, การแบก
จุดขายหลัก: ใช้งานง่าย
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ในสายการผลิตรวมทรายและกรวด ขั้นตอนการบดละเอียดและขั้นตติยภูมิจะกำหนดมูลค่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปร่างของอนุภาค ความสม่ำเสมอในการไล่ระดับ และต้นทุนพลังงานต่อตันล้วนแล้วแต่ขึ้นอยู่กับการเลือกอุปกรณ์ในขั้นตอนเหล่านี้ เครื่องบดกรวยหลายสูบซีรีส์ DLHPT ของเราสำหรับการบดละเอียดในระดับอุดมศึกษา การผลิตทรายรวมที่มีแกนคงที่ โรงงานครบวงจรสำหรับการบดแบบเคลือบด้วยแกนหมุนคงที่ ผสมผสานโครงเหล็กที่หล่อเข้าด้วยกัน สถาปัตยกรรมแกนหมุนคงที่ กลไกการบดแบบเคลือบ และตลับลูกปืนเลื่อนแบบเคลือบดีบุก-บรอนซ์ เพื่อมอบคุณภาพรวมที่ยอดเยี่ยมโดยมีต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวต่ำสำหรับเหมือง เหมืองหิน และผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูง
ตัวถังเหล็กหล่อแบบอินทิกรัล — ได้รับการพิสูจน์ความสมบูรณ์ของโครงสร้างมานานกว่า 7 ปี เฟรมผลิตโดยใช้กระบวนการเหล็กหล่อชิ้นเดียว ไม่ได้ประดิษฐ์จากส่วนที่เชื่อม ข้อดีของเหล็กหล่ออยู่ที่การกระจายความแข็งแรงสม่ำเสมอและไม่มีรอยเชื่อมเป็นจุดเริ่มต้นความล้มเหลว ภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักสูงอย่างต่อเนื่องของการบดละเอียดและการบดแบบตติยภูมิ เฟรมจะดูดซับแรงบดอัดขนาดมหึมาโดยไม่เสียรูป รายงานภาคสนามจากผู้ใช้ระยะยาวยืนยันว่าเครื่องจักรที่ทำงานเป็นเวลาเจ็ดถึงแปดปียังคงรักษาเฟรมที่สมบูรณ์โดยไม่มีรอยแตกร้าวและไม่มีการเคลื่อนตัวของตัวเรือนแบริ่ง สำหรับการปฏิบัติงานที่การซ่อมแซมโครงสร้างโดยไม่ได้วางแผนทำให้สูญเสียการผลิตไปหลายวัน ความสมบูรณ์นี้จะแปลไปสู่ความน่าเชื่อถือของผลกำไรโดยตรง
การออกแบบแกนหมุนคงที่ — พื้นที่ขนาดกะทัดรัดพร้อมความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ต่างจากโครงสร้างแกนหมุนแบบแขวนที่พบในการออกแบบกรวยบดแบบเก่า ซีรีส์ DLHPT ใช้สถาปัตยกรรมแกนหมุนคงที่โดยที่เพลาหลักถูกยึดอย่างแน่นหนากับเฟรม ในขณะที่ชุดแมนเทิลหมุนอย่างเยื้องศูนย์รอบๆ ซึ่งให้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงกว่าภายในขอบเขตเครื่องจักรที่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น ซึ่งช่วยลดความต้องการพื้นที่บนพื้นลงประมาณ 15% เมื่อเทียบกับยูนิตสปินเดิลแบบแขวนที่มีความจุเทียบเท่ากัน สำหรับการอัพเกรดบราวน์ฟิลด์ในพื้นที่จำกัด หรือสำหรับการติดตั้งเครื่องบดแบบเคลื่อนที่ซึ่งทุกมิลลิเมตรมีความสำคัญ การออกแบบสปินเดิลแบบตายตัวจะให้ข้อได้เปรียบในการติดตั้งที่ชัดเจน แกนหมุนที่แข็งแกร่งยังช่วยให้การทำงานราบรื่นยิ่งขึ้นโดยมีการสั่นสะเทือนที่ส่งไปยังฐานรากลดลงอย่างวัดผลได้
การบดแบบลามิเนต — การแตกหักแบบหินบนหินเพื่อรูปร่างอนุภาคระดับพรีเมี่ยม ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของเครื่องบดกรวยแบบหลายสูบคือหลักการบดแบบลามิเนต วัสดุไม่ถูกบดอัดด้วยการบีบอัดเหล็กบนหินโดยตรงเพียงอย่างเดียว ในทางกลับกัน อนุภาคหลายตัวภายในห้องบดจะมีปฏิกิริยาโต้ตอบกัน เช่น การอัด การขัด และการโค้งงอเข้าหากัน ปฏิสัมพันธ์แบบร็อคออนร็อคนี้ก่อให้เกิดประโยชน์โดยตรงสองประการ ประการแรก ประสิทธิภาพการบดที่สูงขึ้น: พลังงานป้อนเข้าในสัดส่วนที่มากขึ้นจะนำไปใช้ในการสร้างอนุภาคละเอียดที่มีคุณสมบัติเหมาะสม แทนที่จะสร้างของเสียที่มีขนาดใหญ่เกินไป ประการที่สอง รูปร่างอนุภาคที่เหนือกว่า: ผลรวมที่ได้จะเป็นลูกบาศก์เป็นส่วนใหญ่ โดยมีปริมาณเข็มและเกล็ดต่ำกว่า 8% อย่างสม่ำเสมอ โรงผสมคอนกรีตและผู้รับเหมาทางหลวงให้ความสำคัญกับผลลัพธ์นี้ เนื่องจากมวลรวมทรงลูกบาศก์ที่ได้รับการคัดเกรดอย่างดีช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานของคอนกรีตและความหนาแน่นของผิวทางแอสฟัลต์ นอกจากนี้ เนื่องจากวัสดุส่วนใหญ่แตกหักจากปฏิกิริยาระหว่างกัน แทนที่จะสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่สึกหรอของเหล็ก การใช้ไลเนอร์จึงต่ำกว่าการบดอัดแบบดั้งเดิม
ตลับลูกปืนเลื่อนแบบปลอกดีบุก-บรอนซ์ — ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นสูง มีแรงกระแทกสูง ในกรณีที่เครื่องบดกรวยจำนวนมากใช้ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง ซีรีส์ DLHPT ใช้ระบบตลับลูกปืนแบบเลื่อนพร้อมบูชโลหะผสมดีบุก-บรอนซ์ ตลับลูกปืนแบบหมุนแม้จะมีประสิทธิภาพในสภาวะที่สะอาด แต่ก็เสี่ยงต่อความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรเมื่อฝุ่นเข้าไปหรือเมื่อแรงกระแทกเกินขีดจำกัดการออกแบบ — ทั้งที่พบบ่อยในสภาพแวดล้อมเหมืองและเหมืองหิน ตลับลูกปืนเลื่อนดีบุก-บรอนซ์มีความสามารถในการฝังที่เหนือกว่า ช่วยให้อนุภาคฝุ่นละเอียดสามารถฝังตัวอยู่ในพื้นผิวตลับลูกปืนได้โดยไม่ทำให้เกิดรอยเป็นรอยหรือยึดติด การออกแบบตลับลูกปืนเลื่อนยังรับแรงกระแทกได้สูงกว่าตลับลูกปืนกลิ้งที่เทียบเท่ากัน ซึ่งหมายความว่าเหตุการณ์เหล็กเหยียบย่ำเป็นครั้งคราวหรือคลื่นหินแข็งพิเศษจะไม่สร้างความเสียหายให้กับระบบตลับลูกปืนในทันที จากมุมมองของต้นทุนการเป็นเจ้าของ การเปลี่ยนตลับลูกปืนแบบเลื่อนมีราคาถูกกว่าการเปลี่ยนตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งอย่างมาก และความสามารถในการดำเนินการต่อไปผ่านเหตุการณ์การปนเปื้อนชั่วคราว ส่งผลให้มีการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนน้อยลง
โครงสร้างห้องสามแบบ - หัวขนาดกลางหยาบและหัวสั้นสำหรับการครอบคลุมการบดละเอียดเต็มรูปแบบ ซีรีส์ DLHPT รองรับห้องบดสามประเภทที่เปลี่ยนได้: ห้องหยาบสำหรับช่วงการบดละเอียดด้านบนพร้อมการรับฟีดที่มากขึ้น ห้องขนาดกลางสำหรับเอาต์พุตการบดละเอียดมาตรฐานที่ตรงตามข้อกำหนดรวมส่วนใหญ่ และห้องหัวสั้นสำหรับการบดระดับตติยภูมิที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดที่เหมาะสมเป็นฟีดสำหรับวงจรการทำทรายหรือเอาต์พุตโดยตรงของทรายที่ผลิตระดับพรีเมียม ลูกค้ากำหนดค่าห้องเพาะเลี้ยงให้ตรงกับความต้องการในการผลิตที่แน่นอน แทนที่จะยอมประนีประนอมกับโซลูชันที่มีขนาดเดียวสำหรับทุกคน
การใช้พลังงานต่ำต่อตันของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง การผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพการบดแบบลามิเนตและสถาปัตยกรรมเชิงกลแบบแกนคงที่ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลงประมาณ 12-18% ต่อตันของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง เมื่อเทียบกับการกำหนดค่ากรวยบดละเอียดแบบดั้งเดิม ในสายการผลิตที่ทำงาน 6,000 ชั่วโมงต่อปี ความแตกต่างนี้แสดงถึงการลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องบดกรวยหลายกระบอก DLHPT ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นการบดละเอียดหรือขั้นตติยภูมิภายในวงจรการผลิตที่สมบูรณ์ เค้าโครงที่ได้รับการปรับปรุงโดยทั่วไปประกอบด้วย:
ขั้นที่ 1 — การเตรียมฟีด: วัสดุ ROM จะเข้าสู่เครื่องป้อนกริซลี่แบบสั่น โดยมีการขูดละเอียดก่อนถึงเครื่องบดกรามหลัก วัสดุบดหลักจะลดลงเหลือต่ำกว่า 120 มม.
ขั้นตอนที่ 2 — การบดขั้นที่สอง: วัสดุถูกลำเลียงไปยังเครื่องบดกรวยรองที่กำหนดค่าไว้สำหรับงานบดปานกลาง โดยให้ผลผลิตในช่วง 30-70 มม.
ขั้นตอนที่ 3 — การบดละเอียด (DLHPT ห้องขนาดกลางหรือหัวสั้น): ผลิตภัณฑ์รองจะป้อนเครื่องบดกรวยหลายสูบ DLHPT กลไกการบดแบบเคลือบช่วยให้มั่นใจถึงอัตราส่วนการลดที่สูงพร้อมกับเอาท์พุตอนุภาคลูกบาศก์ การตั้งค่าการปล่อยปรับเทียบตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป้าหมาย 5-25 มม. สำหรับมวลรวมคอนกรีตหรือละเอียดกว่าสำหรับวัตถุดิบทรายที่ผลิต
ขั้นที่ 4 — การคัดกรองและการหมุนเวียน: วัสดุที่ถูกบดแยกประเภทผ่านหน้าจอสั่นแบบหลายชั้น เศษส่วนขนาดใหญ่จะหมุนเวียนไปยัง DLHPT ผ่านสายพานลำเลียงแบบปิด สินค้าตามสเปกถูกลำเลียงไปยังคลังสินค้า
ขั้นที่ 5 — การจัดการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดวางซ้อนกันโดยรถยกแบบรัศมีหรือลำเลียงไปยังระบบโหลดออกอัตโนมัติ ระบบป้องกันฝุ่นรวมอยู่ในจุดถ่ายโอนทั้งหมด
ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 30 ปี ลูกค้ากว่า 10,000 รายที่ให้บริการ สิทธิบัตรมากกว่า 140 รายการ และสายการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์มากกว่า 2,000 รายการ เราส่งมอบโครงการผ่านโมเดล EPCO ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของเรา โดยมีระยะเวลาการใช้งานโดยทั่วไป 58 วัน นับตั้งแต่อุปกรณ์มาถึงจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ
ผู้ดำเนินการเหมืองหินในภูมิภาค Tabuk ที่ให้บริการโครงการก่อสร้างทางตะวันตกเฉียงเหนือของซาอุดิอาระเบียได้ใช้เครื่องบดกรวยแบบหลายสูบ DLHPT (ห้องขนาดกลาง) เป็นขั้นตอนการบดละเอียดที่อยู่ปลายน้ำของเครื่องบดแบบกรามและเครื่องบดกรวยรอง การดำเนินการต้องใช้มวลรวม 5-20 มม. สม่ำเสมอสำหรับการจ่ายคอนกรีตผสมเสร็จ
ผลลัพธ์: กลไกการบดแบบเคลือบทำให้เกิดมวลรวมอย่างต่อเนื่องโดยมีดัชนีความไม่แน่นอนต่ำกว่า 7% ซึ่งเหนือกว่ามาตรฐานรวมของ SASO ของซาอุดีอาระเบีย ตลับลูกปืนเลื่อนสีบรอนซ์ดีบุกแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทะเลทรายที่มีฝุ่นละอองสูง โดยไม่มีการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับตลับลูกปืนเป็นศูนย์ตลอดระยะเวลา 14 เดือนของการทำงาน การใช้พลังงานวัดได้ต่ำกว่าเครื่องกรวยบดละเอียดรุ่นก่อนหน้าของผู้ปฏิบัติงานถึง 12% โครงเหล็กหล่อไม่มีปัญหาด้านโครงสร้างหลังการติดตั้ง
ความคิดเห็นจากลูกค้า: "รูปร่างของอนุภาคจากเครื่องนี้ดีกว่าเครื่องบดละเอียดแบบเก่าของเราอย่างเห็นได้ชัด ลูกค้าคอนกรีตของเราสังเกตเห็นความแตกต่างได้ทันที และเราได้รับสัญญาจัดหาใหม่ 2 สัญญาเนื่องจากคุณภาพโดยรวม ความไวต่อฝุ่นต่ำของตลับลูกปืนถือเป็นข้อได้เปรียบอย่างแท้จริงในสภาพแวดล้อมนี้"
ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างในราสอัลไคมาห์ได้ติดตั้ง DLHPT (ห้องหัวสั้น) สำหรับการบดแก๊บโบรระดับอุดมศึกษา โดยผลิตมวลรวมละเอียด 0-10 มม. และทรายที่ผลิตสำหรับตลาดการก่อสร้างในดูไบ ขนาดที่กะทัดรัดของสปินเดิลคงที่ถือเป็นสิ่งสำคัญ — ตัวเครื่องได้รับการติดตั้งเพิ่มเติมในโรงงานที่มีอยู่ ซึ่งพื้นที่สำหรับขั้นตติยภูมิถูกจำกัดอย่างมาก
ผลลัพธ์: การติดตั้งแบบกะทัดรัดช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดัดแปลงทางแพ่งได้ประมาณ 25% เมื่อเทียบกับสิ่งที่จำเป็นสำหรับหน่วยที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่กว่า ห้องแบบหัวสั้นที่มีการบดแบบลามิเนตผลิตมวลรวมละเอียดพร้อมการไล่ระดับที่สม่ำเสมอ ช่วยให้ลูกค้าสามารถขายโดยตรงไปยังโรงงานผสมเสร็จโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานซึ่งรวมถึงพลังงานและชิ้นส่วนที่สึกหรอต่ำกว่าเครื่องบดระดับตติยภูมิรุ่นก่อนโดยเฉลี่ย 18% หน่วยนี้มีบันทึกชั่วโมงการทำงานมากกว่า 8,000 ชั่วโมงโดยมีการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาเท่านั้น
ความคิดเห็นจากลูกค้า: "การออกแบบสปินเดิลแบบตายตัวเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ ในทางร่างกายแล้ว เราไม่สามารถติดตั้งกรวยตติยภูมิแบบธรรมดาลงในพื้นที่ที่มีอยู่ได้หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่สำคัญ เครื่องจักรนี้เกินความคาดหมายทั้งในด้านขนาดฐานเครื่องและคุณภาพผลผลิต"
คำถามที่ 1: เครื่องบดกรวยแบบหลายกระบอกจัดการกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเช่นหินแกรนิตและควอทซ์ไซต์ในการบดละเอียดอย่างต่อเนื่องได้อย่างไร
เครื่องบดกรวยหลายกระบอกแบบละเอียดโรงงาน EPC รวมระดับอุดมศึกษาได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการบดละเอียดฮาร์ดร็อคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน กลไกการบดแบบเคลือบช่วยลดการสัมผัสระหว่างเหล็กกับหินโดยตรง — การแตกหักของวัสดุเป็นหลักโดยอาศัยปฏิสัมพันธ์ของอนุภาคต่ออนุภาคภายในห้องเพาะเลี้ยง ซึ่งกระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ระบบตลับลูกปืนเลื่อนดีบุก-บรอนซ์รองรับฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียดโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดการยึดติดในตลับลูกปืนกลิ้ง เมื่อใช้ร่วมกับแผ่นซับสึกหรอโลหะผสมแมงกานีสสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุปกรณ์จะรักษาผลผลิตการผลิตที่มั่นคงและรูปร่างของอนุภาคที่สม่ำเสมอ แม้ว่าในการประมวลผลวัสดุที่มีกำลังรับแรงอัดเกิน 1,200 MPa
คำถามที่ 2: อะไรทำให้เครื่องบดกรวยแบบละเอียดมีความเหมาะสมมากกว่าตัวกระแทกเพลาแนวตั้งสำหรับการปรับปรุงรูปร่างโดยรวมในสายการผลิตที่มีความจุสูง
โซลูชันแบบครบวงจรในการผลิตกรวดทรายแบบกรวยบดแบบละเอียดมีข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าหน่วย VSI ในการใช้งานที่มีน้ำหนักสูง กลไกการบดแบบเคลือบหลายกระบอกสูบจะประมวลผลปริมาณงานที่สูงขึ้นต่อหน่วย — โดยทั่วไปคือ 150-500 TPH ต่อเครื่อง — เมื่อเทียบกับหน่วย VSI ที่มักจะต้องมีการติดตั้งแบบขนานหลายรายการที่ความจุใกล้เคียงกัน การใช้พลังงานต่อตันของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองโดยทั่วไปจะลดลง 15-25% เนื่องจากประสิทธิภาพเชิงกลของการบดกรวยเทียบกับการกระแทกของโรเตอร์ความเร็วสูง นอกจากนี้ ซีรีส์ DLHPT ยังสร้างการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอมากขึ้นโดยมีปริมาณละเอียดพิเศษที่ต่ำกว่า ซึ่งหมายถึงการสูญเสียวัสดุไปยังเศษของเสียน้อยลง และผลผลิตโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่ขายได้มากขึ้น
คำถามที่ 3: เครื่องบดกรวยบดแบบเคลือบสามารถผลิตทรายที่ผลิตตามข้อกำหนดคอนกรีตโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมได้หรือไม่
ใช่. การออกแบบที่กำหนดเองของเครื่องบดกรวยบดแบบเคลือบด้วยฮาร์ดร็อคกำหนดค่าด้วยห้องหัวสั้นและการตั้งค่าด้านปิดที่ละเอียดสามารถผลิตวัสดุขนาด 0-5 มม. ที่เหมาะกับทรายที่ผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือ กลไกการบดแบบเคลือบจะสร้างสัดส่วนของอนุภาคทรงลูกบาศก์ที่สูงขึ้นและเส้นโค้งการไล่ระดับที่เป็นธรรมชาติมากกว่าเครื่องทำทรายแบบกระแทก ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานของคอนกรีต สำหรับการใช้งานที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานทรายที่ผลิตขึ้นอย่างเข้มงวด เช่น ASTM C33 หรือเทียบเท่า สามารถป้อนเอาต์พุต DLHPT ไปยังเครื่องแยกประเภทเพื่อการควบคุมละเอียดที่แม่นยำ ลูกค้าหลายรายของเราที่ดำเนินงานในภูมิภาคที่มีการขาดแคลนทรายธรรมชาติหรือมีข้อจำกัดในการสกัดได้ประสบความสำเร็จในการรวมการกำหนดค่าแบบหัวสั้นของ DLHPT เข้ากับวงจรการผลิตทรายของตนในฐานะหน่วยบดหลักที่อยู่ต้นทางของการจำแนกประเภท
ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อแจ้งประเภทวัสดุ ขนาดฟีด กำลังการผลิตเป้าหมาย และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เราจะให้คำแนะนำการกำหนดค่าห้องเพาะเลี้ยงที่ปรับให้เหมาะสม แผนการบูรณาการกระบวนการโดยละเอียด และใบเสนอราคาที่ครอบคลุม ส่งตัวอย่างวัสดุของคุณมาให้เราเพื่อทดสอบการบดฟรีเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิตจริงและคุณภาพรวมขั้นสุดท้ายก่อนที่คุณจะตัดสินใจ
ขอโซลูชัน DLHPT แบบกำหนดเองของคุณตอนนี้ — รับคำปรึกษาด้านวิศวกรรมภายใน 48 ชั่วโมง
ติดต่อตอนนี้