EN
ชนิดการชำระเงิน:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
สั่งขั้นต่ำ:1 Set/Sets
การเดินทาง:Ocean
ท่าเรือ:qingdao
หมายเลขรุ่น: wet grate ball mill
แบรนด์: จงหยูติงลี่
Origin: จีน
การรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: งานก่อสร้าง, พลังงานและการขุด
สถานะ: ใหม่
ประเภทมอเตอร์: มอเตอร์ AC
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ระยะเวลารับประกัน: 1.5 ปี
รายงานการทดสอบทางกล: ให้
การตรวจสอบโรงงานวิดีโอ: ให้
ระยะเวลาการรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1.5 ปี
ส่วนประกอบหลัก: เครื่องยนต์, เครื่องยนต์
จุดขายหลัก: ผลผลิตสูง
การเดินทาง: Ocean
สมุฏฐาน: จีน
ใบรับรอง: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ท่าเรือ: qingdao
ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
อุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ และวัสดุก่อสร้างมักเผชิญกับความท้าทาย เช่น ประสิทธิภาพการบดแบบเปียกต่ำ มลภาวะฝุ่นที่รุนแรง และความยากลำบากในการอัพเกรดระบบอัตโนมัติ โรงสีลูกตะแกรงเปียกของเรามีระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเต็มรูปแบบและระบบปิด โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 0.65 ถึง 615 ตันต่อชั่วโมง ให้ประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ เหมาะสำหรับความต้องการการบดแบบเปียกในอุตสาหกรรมต่างๆ
ข้อมูลจำเพาะที่หลากหลาย – เส้นผ่านศูนย์กลางดรัมตั้งแต่ 900 ถึง 5,500 มม. ความยาวดรัมตั้งแต่ 900 ถึง 8,800 มม. มีให้เลือกหลากหลายรุ่นเพื่อให้เหมาะกับโครงการตั้งแต่โรงงานวัสดุก่อสร้างขนาดเล็กไปจนถึงเหมืองขนาดใหญ่
การออกแบบช่องคู่เพื่อประสิทธิภาพสูง – โครงสร้างสองห้องผสานรวมการเจียรหยาบและละเอียด ปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียรและลดพื้นที่พื้น
ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพสูงและน้ำหนักบรรทุกของลูกบอล – ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพตั้งแต่ 0.45 ถึง 187 ลบ.ม. อัตราการชาร์จลูกบอลสูงสุดตั้งแต่ 0.96 ถึง 374 ตัน ประจุลูกบอลสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความแข็งของวัสดุเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเจียร
ความเร็วที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการบดมากเกินไป – ความเร็วในการทำงานจาก 13.8 ถึง 35.5 รอบต่อนาที การออกแบบความเร็วที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการบดมากเกินไปและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตต่อหน่วย
การกำหนดค่าพลังงานที่ยืดหยุ่น – กำลังมอเตอร์หลักตั้งแต่ 17 ถึง 5,200 kW ปรับให้เข้ากับสภาวะการจ่ายไฟของขนาดโครงการที่แตกต่างกัน
ขนาดฟีดขนาดใหญ่ – ขนาดฟีดสูงสุด 25 มม. รองรับลักษณะวัตถุดิบที่หลากหลาย และลดความจำเป็นในการบดเบื้องต้น
ความละเอียดของการคายประจุที่ปรับได้ – ขนาดอนุภาคการคายประจุตั้งแต่ 20 ถึง 300 เมช ซึ่งตอบสนองความต้องการของซีเมนต์ การแปรรูปแร่ เซรามิก และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น
การครอบคลุมกำลังการผลิตที่ครอบคลุม – กำลังการผลิตตั้งแต่ 0.65 ถึง 615 ตันต่อชั่วโมง ครอบคลุมกำลังการผลิตตั้งแต่ต่ำถึงสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการที่หลากหลาย
รูปแบบการประหยัดพลังงาน – ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกทั้งหมดรวมกับไลเนอร์ประสิทธิภาพสูง ช่วยให้ประหยัดพลังงานโดยรวมได้ 15% ถึง 25% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่มีค่าไฟฟ้าสูงหรือมีความอ่อนไหวต่อค่าไฟ
การกำหนดค่าการปกป้องสิ่งแวดล้อม – ระบบแรงดันลบแบบปิดช่วยรักษาการปล่อยฝุ่นให้ต่ำกว่ามาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นอย่างมาก โดยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ระบบควบคุมอัจฉริยะ – PLC และหน้าจอสัมผัสทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการตรวจสอบอัจฉริยะ ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง แก้ปัญหาการขาดแคลนเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการเฉพาะทางและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โรงบดแร่โลหะ – ประสิทธิภาพการบดแบบเปียกส่งผลโดยตรงต่อการนำเอาความเข้มข้นกลับมาใช้ใหม่ ในขณะที่มลภาวะฝุ่นที่รุนแรงจะสร้างแรงกดดันในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์นี้มีการออกแบบการปล่อยแบบตะแกรง ซึ่งให้ประสิทธิภาพการบดสูงกว่าโรงสีแบบล้นถึง 10%–15% และปรับปรุงการนำสมาธิกลับมาใช้ใหม่ได้ 4-6 เปอร์เซ็นต์ ระบบแรงดันลบแบบปิดช่วยลดการปล่อยฝุ่นได้ถึง 90% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมได้อย่างง่ายดาย ระบบขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิกทั้งหมดช่วยประหยัดพลังงานได้ 20% ส่งผลให้ประหยัดค่าไฟฟ้าต่อปีได้มากกว่า 120,000 ดอลลาร์
ผู้ผลิตปูนซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง – ความละเอียดของวัตถุดิบที่ไม่สอดคล้องกันส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ระบบอัตโนมัติที่ต่ำทำให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้น โครงสร้างห้องคู่รวมกับซับเซรามิกอลูมินาช่วยรักษาขนาดอนุภาคเอาท์พุตที่เสถียรที่ 20 ถึง 300 เมช ซึ่งเพิ่มอัตราการส่งผ่านผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 8% ระบบอัตโนมัติของ PLC ช่วยลดการใช้แรงงานคนลง 70% จัดการกับต้นทุนค่าแรงที่สูง ด้วยขนาดป้อนสูงสุด 25 มม. ยูนิตนี้จึงไม่จำเป็นต้องบดเบื้องต้น ส่งผลให้การลงทุนเริ่มแรกลดลง 15%
สำหรับการเจียรแบบเปียกในเหมืองแร่ ซีเมนต์ และวัสดุก่อสร้าง เรามีโซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งตามความต้องการ การกำหนดค่าทั่วไปมีดังนี้:
วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีลูกตะแกรงแบบเปียกผ่านตัวป้อน โดยมีขนาดป้อนสูงสุด 25 มม. วัสดุจะหมุนโดยมีตัวกลางในการบด (ลูกเหล็ก) ภายในถัง จากนั้นจะถูกบดและบดด้วยการกระแทกและการขัดสี ถังซักมีการออกแบบช่องคู่ โดยช่องแรกสำหรับการเจียรหยาบ และช่องที่สองสำหรับการเจียรละเอียด สารละลายพื้นดินจะถูกปล่อยผ่านแผ่นตะแกรงและเข้าสู่อุปกรณ์จำแนกประเภทสำหรับการแยกขนาดอนุภาค ค่าปรับที่ผ่านการรับรองจะดำเนินต่อไปในขั้นต่อไปของการใช้ประโยชน์หรือขั้นตอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังโรงสีลูกกลมเพื่อการบดเพิ่มเติม ทำให้เกิดระบบวงจรปิด
ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ เราสามารถปรับประจุของลูกบอล ความเร็ว และเวลาในการเจียรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด สำหรับแร่โลหะที่แข็งกว่า แนะนำให้ใช้ลูกบอลเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและมีประจุของลูกบอลสูงกว่า สำหรับวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง เช่น วัตถุดิบปูนซีเมนต์และวัสดุเซรามิก จะใช้ลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและประจุของลูกบอลต่ำกว่า พร้อมด้วยวัสดุซับที่เหมาะสม ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเต็มรูปแบบจะปรับความเร็วและแรงบิดโดยอัตโนมัติตามโหลด ทำให้ได้การทำงานที่ประหยัดพลังงานอย่างชาญฉลาด ระบบแรงดันลบแบบปิดทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีฝุ่นรั่วไหลในระหว่างกระบวนการบดทั้งหมด ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
ในฐานะผู้ผลิตโดยตรง เราให้บริการที่ครอบคลุมสำหรับโรงสีลูกตะแกรงเปียกนี้:
การออกแบบโซลูชัน – การเลือกอุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามประเภทวัสดุ ขนาดการป้อน ผลลัพธ์เป้าหมาย และข้อกำหนดด้านความละเอียดของชิ้นงาน เราจัดทำผังกระบวนการบดแบบเปียกที่สมบูรณ์และแผนผังโรงงาน ช่วยในการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ และให้คำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุซับและสื่อการบดสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
การผลิตอุปกรณ์ – ผลิตด้วยวัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการทดสอบจากโรงงาน เป็นไปตามมาตรฐานการรับรองคุณภาพระดับสากล ส่วนประกอบสำคัญ เช่น ดรัม ไลเนอร์ และระบบส่งกำลังได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีความเสถียรในระยะยาว
การติดตั้งและการว่าจ้าง – เราจัดส่งวิศวกรมืออาชีพไปยังไซต์งานเพื่อรับคำแนะนำในการติดตั้ง ดำเนินการทดสอบการใช้งานและการทดสอบประสิทธิภาพอย่างครอบคลุม และจัดให้มีการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบสำหรับผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่เพื่อให้มั่นใจในความเชี่ยวชาญในการควบคุมอัตโนมัติของ PLC และขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ
ก่อนหน้านี้โรงงานปูนซีเมนต์แห่งนี้ใช้โรงสีลูกกลมแบบดั้งเดิมในการบดวัตถุดิบ โดยประสบปัญหาต่างๆ เช่น ความละเอียดของงานสำเร็จรูปที่ไม่เสถียร ส่งผลให้ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ไม่สอดคล้องกัน การใช้พลังงานสูง และมลภาวะฝุ่นอย่างรุนแรง ซึ่งได้รับคำสั่งให้แก้ไขสิ่งแวดล้อม ในปี 2022 โรงงานได้เปิดตัวโรงสีลูกชิ้นแบบเปียกของเราเพื่อการอัพเกรด
ก่อนการติดตั้งเพิ่มเติม – ข้อมูลโรงสีลูกแบบดั้งเดิม:
อัตราการปฏิบัติตามขนาดอนุภาคเพียง 85% ส่งผลให้เกิดความผันผวนอย่างมากในความแข็งแรงของซีเมนต์และไม่สามารถจัดหาโครงการระดับไฮเอนด์ได้
ใช้พลังงานมาก โดยมีค่าไฟฟ้าต่อเดือนประมาณ 100,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ คิดเป็น 40% ของต้นทุนการดำเนินงาน
การปล่อยฝุ่นเกินขีดจำกัดตามกฎระเบียบ ส่งผลให้มีประกาศแก้ไขสิ่งแวดล้อมหลายครั้งและมีความเสี่ยงที่จะมีการระงับการผลิต
การดำเนินงานที่ใช้แรงงานเข้มข้น ซึ่งต้องใช้พนักงานบำรุงรักษาสี่คนต่อสายการผลิต ส่งผลให้ต้นทุนค่าแรงสูง
หลังจากติดตั้งเพิ่ม – ข้อมูลการดำเนินงานจริงของโรงสีลูกตะแกรงเปียก:
อัตราการปฏิบัติตามความละเอียดขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้นเป็น 93% ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์เป็นไปตามมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ และโรงงานแห่งนี้ประสบความสำเร็จในการเป็นซัพพลายเออร์สำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานระดับไฮเอนด์ในท้องถิ่น
ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบเต็มประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานต่อหน่วยเอาต์พุตได้ 22% ซึ่งช่วยลดค่าไฟฟ้ารายเดือนลงเหลือ 78,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และประหยัดเงินได้ 264,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อปี
ระบบแรงดันลบแบบปิดช่วยลดการปล่อยฝุ่นได้ถึง 92% ผ่านการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น และแก้ไขความเสี่ยงในการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างสมบูรณ์
ระบบอัตโนมัติของ PLC ลดการแทรกแซงด้วยตนเองลงอย่างมาก ลดบุคลากรด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาเหลือหนึ่งคนต่อสายการผลิต และประหยัดค่าแรงได้มากกว่า 60,000 ดอลลาร์ต่อปี
ความคิดเห็นของลูกค้า:
“โรงสีลูกชิ้นแบบตะแกรงเปียกไม่เพียงแต่แก้ปัญหาความละเอียดของวัตถุดิบที่ไม่เสถียรเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยตรงด้วยการออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการขยายไปสู่ตลาดระดับไฮเอนด์”
Q1: อะไรคือข้อดีของโรงสีลูกตะแกรงแบบเปียกมากกว่าโรงสีลูกแบบดั้งเดิมในการบดแบบเปียก?
เนื่องจากเป็นโรงสีลูกตะแกรงแบบเปียกที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่ ซีเมนต์ และวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์ของเราจึงมีการออกแบบการระบายแบบแผ่นตะแกรง ทำให้ได้ประสิทธิภาพการบดสูงกว่าโรงสีประเภทล้นที่มีข้อกำหนดเดียวกันถึง 10% ถึง 15% ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกเต็มรูปแบบช่วยประหยัดพลังงานได้ 15% ถึง 25% ในขณะที่ระบบแรงดันลบแบบปิดช่วยลดการปล่อยฝุ่นได้ 90% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากลที่ดีกว่า สำหรับการแปรรูปแร่และการใช้งานซีเมนต์ โครงสร้างตะแกรงป้องกันการบดมากเกินไปอย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันการไหลออกอย่างรวดเร็ว และสามารถปรับปรุงการนำสมาธิกลับคืนมาได้ 4-6 เปอร์เซ็นต์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการบดแบบเปียกในโรงงานเสริมประโยชน์
คำถามที่ 2: โรงสีลูกตะแกรงแบบเปียกของคุณสามารถตอบสนองความต้องการการบดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ซีเมนต์ การแปรรูปแร่ และเซรามิกได้หรือไม่
ใช่. โรงสีลูกกลมเปียกนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในการแปรรูปแร่ และรองรับวัสดุบุรองแบบกำหนดเอง เช่น อลูมินาเซรามิก ควอตซ์ และ SILEX เพื่อให้เกิดการเจียรโดยไม่ต้องใช้เหล็ก ขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาของอุปกรณ์มีตั้งแต่ 20 ถึง 300 mesh และสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น เราสามารถปรับแต่งโซลูชันการเจียรตามความต้องการของอุตสาหกรรมเพื่อรองรับคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน สำหรับการบดวัตถุดิบปูนซีเมนต์ โครงสร้างห้องคู่พร้อมไลเนอร์อลูมินาสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความละเอียดของเอาต์พุตที่เสถียร สำหรับการบดแร่โลหะ การออกแบบตะแกรงระบายจะเพิ่มปริมาณงานและการคืนสภาพ สำหรับการแปรรูปวัตถุดิบเซรามิก มีการใช้ไลเนอร์ไร้เหล็กและอุปกรณ์ขจัดเหล็กเพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ โรงสีลูกชิ้นเดียวสามารถรองรับหลายอุตสาหกรรมด้วยการปรับเปลี่ยนการกำหนดค่าที่เหมาะสม
คำถามที่ 3: การทำงานของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นมากมีความเสถียรเพียงใด
โรงสีลูกกลมนี้สร้างขึ้นสำหรับโรงงานเสริมแร่และสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีความต้องการสูง โดยมีส่วนประกอบหลักที่ทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ซึ่งออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่เกิน 45°C เราให้บริการการดำเนินงานและบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยป้องกันฝุ่นเข้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลง 40% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเดิม เราได้เพิ่มประสิทธิภาพโรงสีลูกกลมนี้โดยเฉพาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงในโครงการเหมืองแร่ ซีเมนต์ และวัสดุก่อสร้าง เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ชื้น และมีฝุ่นมาก ขณะเดียวกันก็ลดเวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาให้เหลือน้อยที่สุด
หากโครงการเหมืองแร่ ซีเมนต์ หรือวัสดุก่อสร้างของคุณต้องการเครื่องเจียรแบบเปียกที่ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และบำรุงรักษาง่าย โปรดติดต่อทีมขายของเราทันทีเพื่อรับการวิเคราะห์การทดสอบวัสดุฟรี โซลูชันกระบวนการที่ปรับแต่งเอง ใบเสนอราคาโดยละเอียด และกรณีศึกษาของลูกค้า เราจะสร้างโซลูชันการเจียรแบบเปียกที่ออกแบบมาเพื่อคุณโดยเฉพาะ
ติดต่อตอนนี้