คู่มือความปลอดภัยในการผลิตเหมืองหินระบบการจัดการความปลอดภัยของโรงงานรวม

กฎระเบียบการจัดการความปลอดภัยสำหรับการผลิตพืชรวม

การรับรองการผลิตที่ปลอดภัยในโรงงานรวม (เหมืองหิน) ไม่เพียงแต่ปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของพนักงาน แต่ยังมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาที่มั่นคงขององค์กรอีกด้วย เมื่อพิจารณาถึงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูงที่เกี่ยวข้องกับความมั่นคงของความลาดเอียงในโรงงานรวมและเหมืองหิน เราได้รวบรวมระบบการจัดการต่อไปนี้โดยอิงตามโครงการที่ได้รับมอบหมายที่ประสบความสำเร็จเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ

ความปลอดภัยในการสกัดแบบรวม

1. หลีกเลี่ยงการสร้างส่วนยื่น รากต่ำ และช่องว่างบนใบหน้าการทำงาน หากพบหินลอยน้ำหรือไฟตก จะต้องจัดการทันทีก่อนที่จะกลับมาดำเนินการอีกครั้ง แท่นทำงานของม้านั่งจะต้องจัดให้เรียบ และห้ามบุคลากรอยู่หรือพักใกล้ทางลาดและด้านล่างของม้านั่ง

2. บุคลากรที่ทำงานบนทางลาดที่มีมุมมากกว่า 45° สำหรับการตัดหิน การขุดเจาะ การระเบิด และการกำจัดหินลอยต้องสวมหมวกนิรภัย คาดเข็มขัดนิรภัยหรือเชือก และยึดให้แน่นกับจุดยึดที่มั่นคง

3. การดำเนินการลอกจะต้องดำเนินการตามคุณสมบัติของหิน อุปกรณ์การทำเหมือง และสภาพของพื้นที่ ความสูงของโต๊ะและมุมลาดจะต้องอยู่ภายในช่วงความปลอดภัยที่อนุญาต

4. ห้ามวางแร่หรือวัสดุใด ๆ ไว้ที่ขอบของระนาบการทำงานของม้านั่ง ห้ามมิให้อุปกรณ์เครื่องจักรกลหนัก เช่น แท่นขุดเจาะ รถขุด และเครื่องอัดอากาศ ขับขี่และใช้งานภายในระยะ 2 เมตรจากขอบแท่น

5. ในระหว่างการระเบิดในเหมือง จะต้องติดประกาศคำเตือนด้านความปลอดภัย ติดป้าย และมอบหมายบุคลากรที่ทุ่มเทเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้คนและปศุสัตว์เข้าไปในพื้นที่ที่เกิดการระเบิด และหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

ความปลอดภัยของกระบวนการระเบิด

1. ดอกไม้ไฟและวัตถุระเบิดจะต้องจัดเก็บแยกต่างหาก โดยได้รับการจัดการโดยบุคลากรที่ทุ่มเท มีการลงทะเบียนและหมายเลขกำกับ พื้นที่จัดเก็บต้องมีร่มเงา แห้ง มีการระบายอากาศที่ดีและอากาศถ่ายเทได้

2. วัตถุระเบิดจะต้องออกตามขั้นตอนที่วางแผนไว้ โดยมีปริมาณที่ชัดเจนและได้รับการอนุมัติก่อนจำหน่าย และจัดการโดยบุคลากรที่ทุ่มเท

3. สำหรับการระเบิดทางลาดขั้นสุดท้าย ต้องใช้การควบคุมการระเบิดด้วยมาตรการหน่วงเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของมวลหินทางลาดและความเสถียรของทางลาด ห้ามระเบิดห้องภายในระยะ 20 เมตรจากทางลาดสุดท้าย

ระบบส่งกำลังและความปลอดภัยในการทำงาน

1. สายไฟฟ้าที่สร้างขึ้นในพื้นที่เหมืองจะต้องสูงกว่าจุดสูงสุดของอุปกรณ์เครื่องจักรกลหรือฝังลึกลงไปใต้ดิน สายไฟฟ้าแรงสูงต้องอยู่เหนือจุดสูงสุดของอุปกรณ์เครื่องจักรกลอย่างน้อย 2 เมตร และสายไฟฟ้าแรงต่ำต้องสูงอย่างน้อย 0.5 เมตร

2. ในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรทำเหมือง การบรรทุก และการขนส่ง ห้ามมิให้บุคลากรเปิด/ปิด ดำเนินการซ่อมแซมหรือปรับแต่งโดยเด็ดขาด ไม่อนุญาตให้บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าสู่ช่วงการทำงานของอุปกรณ์ และผู้ที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานจะถูกห้ามไม่ให้ใช้เครื่องจักรโดยเด็ดขาด เมื่อเสร็จงานจะต้องย้ายเครื่องจักรไปยังพื้นที่ปลอดภัยและตัดไฟ

ความปลอดภัยทางลาดของม้านั่งทำงาน

1. เพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของทางลาด จะต้องคงคันดินนิรภัยและแท่นทำความสะอาดไว้หลังจากขุดม้านั่งด้านบนแล้ว เมื่อใช้คันดินนิรภัยเป็นถนนทางเข้า จะต้องติดตั้งมาตรการป้องกันวัตถุล้มและบุคลากรล้ม

2. เหมืองหินจะต้องดำเนินการตรวจสอบสถานที่ทำเหมืองเป็นประจำ หากเกิดรอยแตกร้าวบนทางลาดของม้านั่งที่อาจทำให้เกิดการพังทลาย หรือพบหินลอยน้ำขนาดใหญ่และส่วนที่ยื่นออกมาบริเวณส่วนบน จะต้องจัดการโดยทันทีด้วยมาตรการป้องกันความปลอดภัยที่เหมาะสม บุคลากรและอุปกรณ์ภายใต้ภัยคุกคามจะต้องอพยพไปยังพื้นที่ปลอดภัย

3. เหมืองหินจะต้องมอบหมายบุคลากรที่ทุ่มเทเพื่อรับผิดชอบในการจัดการทางลาด เมื่อหินหลวมหรือรอยแตกร้าวบนทางลาดอาจเสี่ยงต่อการพังทลายหรือพังทลายของทางลาด จะต้องจัดการทันที การตรวจสอบทางลาดจะต้องมีความเข้มแข็งโดยเฉพาะในช่วงฤดูฝนที่ตกหนัก สถานีสังเกตการณ์พิเศษจะต้องถูกจัดตั้งขึ้นในพื้นที่ปฏิบัติการซึ่งมีป้ายเสียรูปและมีป้ายเลื่อนเพื่อสังเกตและบันทึกการเปลี่ยนแปลงอย่างสม่ำเสมอ

บทสรุปข้างต้นของการผลิตและการดำเนินงานด้านความปลอดภัยของโรงงานโดยรวมมีจุดมุ่งหมายเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับคุณในการกำหนดระบบการจัดการที่ตรงกับความต้องการที่แท้จริงขององค์กรของคุณ ด้วยประสบการณ์การทำเหมืองมากกว่า 30 ปี เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์โรงงานรวมครบชุด หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับการจัดการโรงงานแบบรวม โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำที่เป็นประโยชน์